Slangmateriaal- 'n Onderwerp wat dikwels met die eerste oogopslag eenvoudig lyk. 'Hier is rubber, hier is poliuretaan, hier is silikoon' - dit wil voorkom asof die keuse voor die hand liggend is. Maar in die praktyk is alles baie ingewikkelder. Daar is dikwels foute wat verband hou met onvoldoende begrip van spesifieke werksomstandighede en die vereiste eienskappe. Ek is nie 'n ingenieurmateriaal nie, maar oor die jare van werk met die produksie van bevestigingsmiddels en komponente, insluitendseëlaars, 'n sekere praktyk het opgehoop. En nou, dink aan hoe gereeld hulle verskillende bestelMateriaal vir seëls, Ek wou my waarnemings deel. Ek wil nie universele advies gee nie, want die toepaslike opsie hang baie van 'n spesifieke taak af. Nietemin is daar dinge wat in ag geneem moet word om nie verkeerd te wees nie.
Die mees algemene opsie is natuurlik verskillende soorte rubber. Maar rubber is 'n baie breë konsep. Neopreen is byvoorbeeld goed om met olies en chemikalieë te werk, maar dit is miskien nie die beste keuse by lae temperature nie. Die silikoon is meer bestand teen ekstreme temperature, maar dit kan probleme met meganiese sterkte hê. EPDM -rubber word ook gereeld gebruik - dit het 'n goeie weerstand teen atmosferiese invloede en ultravioletlig, wat belangrik is vir eksterne werk. Ek onthou een geval toe hulle neopreen -slange beveel het om met 'n sekere soort brandstof te werk. Hulle het vinnig misvorm en hul eiendomme verloor. Dit het geblyk dat die brandstof bymiddels bevat wat neopreen vernietig het. Dit is 'n goeie voorbeeld van die feit dat u die samestelling van die werksomgewing noukeurig moet ontleed.
Poliuretaan is 'n meer moderne materiaal wat hoë slytweerstand en chemiese weerstand bied. Dit is ideaal vir slange wat in aggressiewe media werk of aan meganiese skade onderworpe is. Maar poliuretaan kan baie duur wees. As u poliuretaan kies, is dit belangrik om die hardheid in ag te neem - te harde poliuretaan kan breek as dit buig, en te sag - vinnig verslete. In sommige gevalle, om die lewensduur te verhoog, gebruik hulle spesiale bymiddels wat die eiendomme verbeter. In sommige projekte moes ons byvoorbeeld spesiale vullers byvoeg om die skokviskositeit van poliuretaan te verhoog.
SpesiaalSeëlmiddels vir slangeDikwels gemaak van fluorolastomere (FKM), ook bekend as Viton. Hulle het uitstekende weerstand teen olies, brandstof en ander chemikalieë. FKM is miskien een van die duurste, maar ook die betroubaarste materiale. Die gebruik van FKM is geregverdig in gevalle waar maksimum duursaamheid en betroubaarheid benodig word. Terloops, ons gebruik gereeld FKM vir slange wat in die motorbedryf werk.
Die vervorming van die slange is 'n algemene probleem, veral as u onreëlmatige materiaal of met onbehoorlike konstruksie gebruik. As die slange vervorm word, kan dit lei tot lekkasies, verhoogde druk en selfs 'n ongeluk. Die oorsake van vervorming kan anders wees: te hoë temperatuur, blootstelling aan aggressiewe stowwe, verkeerde keuse van materiële of swak kwaliteit prestasie. In sommige gevalle kan u die probleem oplos met behulp van spesiale verbeteringselemente of versterkende vesels. Maar dit is dikwels makliker om met die regte keuse van materiaal te begin.
Een van die metodes wat ons in die produksie gebruik het, is die gebruik van spesiale polimeerbedekkings wat die stabiliteit van die slange verhoog tot vervorming en meganiese skade. Dit is 'n taamlik duur metode, maar dit kan geregverdig word in gevalle waar maksimum betroubaarheid nodig is.
Moenie die belangrikheid van die regte struktuur van die slang onderskat nie. Die gebruik van spiraalvorming kan byvoorbeeld sy weerstand teen vervorming aansienlik verhoog. En die regte deursnee van die slang sal oortollige druk en vervorming vermy.
Temperatuur, humiditeit, ultravioletstraling - dit alles beïnvloed die eienskappeMateriaal vir seëlsEn dienooreenkomstig die keuse van materiaal vir slange. By hoë temperature word baie materiale broos en verloor hulle hul eienskappe. By lae temperature word hulle taai en bros. Humiditeit kan lei tot swelling of vernietiging van sommige materiale. Ultravioletstraling kan afbraak van sommige polimere veroorsaak.
Byvoorbeeld, vir opelugslange is dit belangrik om materiale wat bestand is teen ultravioletstraling te gebruik. Vir slange wat by hoë temperature werk, is dit nodig om materiale met hoë hitteweerstand te gebruik. Vir slange wat in 'n vogtige omgewing werk, is dit nodig om materiale wat bestand is teen vog, te gebruik.
Ons kom gereeld voor situasies wanneer kliënte die materiaal kies sonder om die bedryfsomstandighede in ag te neem. Gevolglik misluk slange vinnig, wat lei tot ekstra uitgawes en werk in die werk. Daarom is dit baie belangrik om die werksomstandighede noukeurig te ontleed voordat u die materiaal kies.
Dit het gebeur dat selfs die betroubaarste materiale nie geskik was vir 'n spesifieke taak nie. Byvoorbeeld, sodra ons poliuretaanslange bestel het om met 'n chemies aggressiewe omgewing te werk. Dit het geblyk dat die chemiese samestelling bygewoon is deur 'n komponent wat poliuretaan vernietig het. As gevolg hiervan het die slange vinnig gelek. In hierdie geval was dit nodig om poliuretaan met FKM te vervang, wat die koste van die projek aansienlik verhoog het.
'N Ander geval is die gebruik van silikoonslange om met hoë druk te werk. Silikon was nie sterk genoeg nie en geswel onder druk. In hierdie geval moes ek poliuretaanslange gebruik met versterking.
Hierdie gevalle het getoon dat dit nodig is om die materiale noukeurig te toets voordat dit in werklike omstandighede gebruik word. U kan nie net op die verklaarde kenmerke van die vervaardiger staatmaak nie. Dit is nodig om u eie toetse uit te voer om seker te maak dat die materiaal geskik is vir 'n spesifieke taak.
In Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd., het ons 'n wye verskeidenheidMateriaal vir seëlsEn ons kan oplossings bied vir 'n verskeidenheid take. Ons werk saam met toonaangewende polimeervervaardigers en gebruik moderne produksietegnologieë om die hoë gehalte van ons produkte te verseker. Ons ervaring met verskillendeslangmateriaalLaat ons toe om optimale oplossings vir ons kliënte aan te bied.
Ons bied verskillende soorte slange aan: rubber, poliuretaan, silikoon, fluorolastomeer en ander. Ons kan slange maak van enige kompleksiteit in ooreenstemming met u vereistes. Ons bied ook dienste aan vir die ontwikkeling en toetsing van slange.
As u vrae het oor die keuseMateriaal vir slangeKontak ons asseblief. Ons help u graag om die optimale oplossing vir u taak te kies.