Daar word baie gepraat oor betroubaarheid en duursaamheid in die bevestigingsmark. Die terme flits dikwels, soos 'hoë -sterkte', 'korrosie -weerstandig'. Maar soos die praktyk toon, lê ware weerstand dikwels in die eenvoud en die korrekte keuse van materiaal en tegnologie. Ons spesialiseer in die produksie en aanbod van verskillende soorte bevestigingsmiddels, en die afgelope paar jaar het ons 'n bestendige vraag naSeskantige boute verwerk met 'n warm sinkbedekking. Baie beveel hulle 'Turnkey' en dink dat dit 'n eenvoudige proses is. Maar in werklikheid is alles baie ingewikkelder, en die uiteindelike betroubaarheid van die struktuur hang af van die begrip van die nuanses.
Korrosie is nie net 'n onaangename detail nie. Dit is die geleidelike vernietiging van die metaal, wat op die ou end lei tot kragverlies en gevolglik tot potensieel gevaarlike situasies. Dit geld veral vir strukture wat in aggressiewe omgewings bedryf word - of dit nou seewater, chemiese produksie of bloot 'n langdurige effek van atmosferiese neerslag is. Klante kies dikwelsKoue boute, tel op 'n laer koste. Selfs met anti -korrosiebedekkings, so 'n alternatief, weerstaan nie langtermyntoetse nie.
Ons ontvang gereeld bestellings vir die herstel of vervanging van bevestigingsmiddels, wat oorspronklik van metaal met 'n lae kwaliteit of met verkeerde sinkende tegnologie gebruik is. U sien, net 'sprinkel' bout met sink is nie genoeg nie. Dit is nodig om die optimale dikte van die deklaag, die eenvormigheid en die hegting aan die metaal te verseker. Andersins sal selfs 'n dun laag sink geleidelik afskilfer, wat staal oopmaak vir korrosie.
Voordat u sinkbedekking aanwend, is dit nodig om die oppervlak van die bout versigtig voor te berei. Dit sluit in die skoonmaak van roes, skaal en ander kontaminante. Dikwels sien ons situasies wanneer kliënte op hierdie stadium red, wat natuurlik in die toekoms tot probleme lei. Swak skoonmaak verminder die hegting van die deklaag, wat uiteindelik die lewensduur van die bevestigingsmiddels verminder.
Daarbenewens is dit nodig om die tipe metaal waaruit die bout gemaak word, in ag te neem. Verskillende metale benodig verskillende benaderings tot die voorbereiding van die oppervlak en sinking. Staal met 'n hoë fosforinhoud benodig byvoorbeeld spesiale voorlopige verwerking om optimale deklaag te verseker.
Hot Zing is die proses om 'n metaalproduk in gesmelte sink by hoë temperatuur te dompel (ongeveer 450 ° C). Sink dring deur die metaal van die metaal en vorm 'n beskermende laag wat korrosie voorkom. Ons gebruik verskillende metodes van warm sink, afhangende van die vereistes van die kliënt na die dikte van die deklaag en die meganiese eienskappe van die bout.
Een van die algemene kwessies is die keuse van sink vir warm sink. Daar is verskillende sinklegerings wat bymiddels van ander metale bevat, soos aluminium, magnesium, silikon. Hierdie bymiddels verbeter korrosiebestandheid, meganiese eienskappe en ander kenmerke van die deklaag. Ons werk met verskillende soorte sink en kan die beste opsie vir spesifieke gebruik kies. U kan nie op 'n 'universele' oplossing vertrou nie.
Die belangrikste stap in die proses van warm sink is kwaliteitskontrole. Ons gebruik verskillende beheermetodes, insluitend visuele inspeksie, ultrasoniese beheer van die dikte van die deklaag en elektrochemiese beheer van korrosiebestandheid. Dit stel ons in staat om deklaagdefekte in die vroeë stadiums van produksie te identifiseer en uit te skakel.
Sommige kliënte glo dat dit voldoende is om bloot visueel na te gaan, of daar sigbare defekte is. Dit is natuurlik nie so nie. Daar is mikrokrake of gebiede met onvoldoende deklaagdikte, wat nie vir die blote oog sigbaar is nie, maar die korrosieweerstand van die bout aansienlik kan verminder. Daarom gebruik ons moderne kwaliteitsbeheermetodes.
Sodra ons 'n bestelling vir aflewering ontvang hetBoute vir seeplatform. Die kliënt het maksimum korrosie -weerstand benodig. Aanvanklik is die standaard'N sinkbout. Ons het die gebruik van warm sink ten sterkste aanbeveel met behulp van 'n sinklegering wat aluminium en magnesium bevat. Na raadpleging en laboratoriumtoetse, is 'n besluit geneem oor warm sinking. Gevolglik dien die boute langer as tien jaar op die platform sonder tekens van korrosie. Dit was 'n goeie voorbeeld van hoe die regte keuse van materiaal en tegnologie die betroubaarheid van die ontwerp aansienlik kan verhoog.
Daar was onsuksesvolle pogings. Byvoorbeeld, sodra ons 'n bestelling vir aflewering ontvang hetseskantige boute met neute behandel met warm sink. Die kliënt het die goedkoopste deklaagopsie gekies. As gevolg hiervan het tekens van korrosie na 'n paar maande van werking op die boute verskyn. Tydens 'n gedetailleerde studie het dit geblyk dat die deklaagdikte onvoldoende was, en die hegting aan die metaal was sleg. Die kliënt moes hierdie probleem ondervind by die herstel van toerusting. Die les is ontvang - besparing op kwaliteit is dikwels duurder.
Ons werk voortdurend om die hegting van sinkbedekking aan metaal te verbeter. Ons gebruik verskillende metodes van voorlopige oppervlakverwerking, insluitend fosfering en toepassing van spesiale gronde. Dit stel u in staat om 'n meer betroubare vasmaak van sink aan die metaal te verseker, wat uiteindelik die korrosieweerstand van die bout verhoog.
Een van die belowende gebiede is die gebruik van nuwe materiale en sinktegnologieë. Ons toets byvoorbeeld nou nuwe sinklegerings met verbeterde anti -korrosie -eienskappe. Daarbenewens bestudeer ons aktief die moontlikhede om innoverende bedekkings te gebruik, soos plasma -bespuiting.
Sekerlik,Boute met koue -rolle met poeierbedekkingDit kan ook gebruik word om teen korrosie te beskerm. Poeierbedekking is egter in die reël minder duursaam as warm sink. Daarbenewens kan die poeierbedekking meer vatbaar wees vir meganiese skade.
In sommige gevalle word vlekvrye staal gebruik. Maar dit het ook sy beperkings - die koste van vlekvrye staal is aansienlik hoër as dié van koolstofstaal, en met onbehoorlike werking kan dit gekorrodeer word.
KoopSeskantige boute verwerk met 'n warm sinkbedekking- Dit is 'n belegging in die duursaamheid en betroubaarheid van u ontwerp. Dit is nie net belangrik om 'n bout te kies nie, maar ook om die regte materiaal, sinktegnologie te kies en om gehaltebeheer in alle stadiums van produksie te verseker. Ons is gereed om u advies en hulp te gee met die keuse van optimale oplossing.
Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. - U betroubare vennoot op die gebied van produksie en aflewering van bevestigingsmiddels. Meer as 20 jaar ervaring in die mark. Ons webwerf:https://www.zitaifastens.com.