5 16 ر بولت

5 16 ربولت ... مجرد مجموعة من الأرقام ، أليس كذلك؟ لكن صدقوني ، العالم كله من الحلول الهندسية يختبئ وراء هذه الأرقام. يرى الكثيرون أنه معيار ، ولكن في الممارسة العملية ، كل شيء أكثر تعقيدًا. ليس من السهل اختيار الحق "5 16 رالترباس لمهمة محددة. غالبًا ما يختار الناس سعرًا ، دون التفكير في المواد ، ودقة ظروف التصنيع والتشغيل. هذا ، كقاعدة عامة ، يؤدي إلى مشاكل في المستقبل. لقد رأيت هذا كثيرًا. هذا ما أريد أن أتحدث عنه اليوم - ليس عن النظرية ، ولكن عن التجربة الحقيقية ، حول ما يجب عليك الانتباه إليه عند الاختيار والاستخدام.

ما هو مخفي لتعيين "5 16 T"؟

لذا،5 16 رالترباس هو تعيين يعطينا العديد من المعلمات المهمة في وقت واحد. الأول هو قطر الخيط ، 5 مم. والثاني هو خطوة الخيط ، 16 مم. وأخيراً ، "T" فئة من القوة ، في هذه الحالة ، 8.8. يخبرنا فئة القوة هذه عن التوتر المسموح به في الترباس قبل التدمير. من المهم أن نفهم أن فئة القوة ليست مجرد شخصية ، بل هي مواصفات تحدد المادة التي يصنعها الترباس وكيف تمت معالجتها. وبطبيعة الحال ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن هذه مجرد فئة من القوة ، وليست خاصية دقيقة. في الإنتاج ، قد تكون هناك انحرافات صغيرة ، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار أيضًا عند الحساب.

في الممارسة العملية ، يعد فئة القوة 8.8 اختيارًا شائعًا إلى حد ما. البراغي التي تحتوي على مثل هذه الفئة مناسبة تمامًا لمعظم التطبيقات التي لا تتطلب أحمالًا متطرفة. ولكن بالنسبة للهياكل الحرجة ، حيث تعتمد السلامة على موثوقية الترباس ، من الأفضل اختيار البراغي ذات فئة قوة أعلى ، على سبيل المثال ، 10.9 أو حتى 12.9. وهذه محادثة أخرى سأخبرها لاحقًا ، في سياق أمثلة محددة.

المواد - حجر الزاوية من الموثوقية

المادة التي5 16 ربولت ، يلعب دور حاسم في قوتها ومتانة. المواد الأكثر شيوعا هي الصلب. ولكن هناك العديد من أنواع الصلب ، وكل واحد منهم له خصائصه الخاصة. على سبيل المثال ، تكون مسامير الصلب الكربوني أرخص ، ولكنها أقل متانة وتخضع للتآكل. على العكس من ذلك ، فإن مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر تكلفة ، ولكن لديها مقاومة عالية التآكل. في بعض الأحيان يتم استخدام البراغي من الصلب سبيكة - فهي تجمع بين القوة ومقاومة التآكل.

لقد عملت مع البراغي من مواد مختلفة ، وأستطيع أن أقول إن اختيار المواد هو دائمًا حل وسط بين التكلفة والقوة وظروف التشغيل. على سبيل المثال ، عند تثبيت الهياكل المعدنية في ظروف الرطوبة العالية أو بيئة عدوانية ، فإنه بالتأكيد يستحق اختيار مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ أو مع طلاء واقية. خلاف ذلك ، فإنهم بسرعة الصدأ ويفقدون قوتهم. بمجرد استخدامنا براغي الكربون العادية في إطار المبنى الموجود في المنطقة الساحلية. كانت النتيجة مؤدية - بعد بضعة أشهر ، بدأت البراغي في الصدأ ، مما يتطلب استبدالها وتكاليف الإصلاح الخطيرة.

أخطاء عملية عند الاختيار والاستخدام

الخطأ المتكرر هو الاختيار الخاطئ للجوز. يجب أن يكون الجوز متوافقًا مع الترباس على الخيط وعلى المادة. يعد استخدام جوز من الفولاذ الرخيص مع الترباس الفولاذ المقاوم للصدأ طريقًا مباشرًا للتآكل. في كثير من الأحيان يقلل الناس من أهمية خيوط التشحيم. تزييت يقلل من الاحتكاك بين الترباس والجوز ، ويسهل التجميع والتفكيك ، ويمنع التآكل أيضًا.

خطأ آخر هو قوة تشديد غير مقبولة. قليلاً جدًا ، يمكن أن يضعف الترباس المشدد مع مرور الوقت ، ويمكن أن يشوه الترباس المشدد جدًا أو حتى يكسر. من المهم مراقبة لحظة التشديد الموصى بها ، والتي يشار إليها عادة في المواصفات. ولهذا ، من الأفضل استخدام مفتاح ديناميكي ، وليس مجرد مفتاح الربط. لقد رأيت مرارًا وتكرارًا الحالات عندما سحب الناس البراغي ، معتقدين أن هذا من شأنه أن يحسن موثوقية الاتصال. ولكن في الواقع ، هذا يقلل فقط من حياة الترباس.

أمثلة من الممارسة: النجاح والفشل

أتذكر حالة واحدة عندما اضطررنا إلى استبدال البراغي على المعدات القديمة بشكل عاجل. وقد وجد أن البراغي الأصلية تهالك وفقدت قوتها. اخترنا البراغي5 16 رمن الفولاذ المقاوم للصدأ مع فئة موسع من القوة. بعد الاستبدال ، المكتسبة على أنها جديدة. أظهرت هذه الحالة أن الاختيار الصحيح للبراغي هو استثمار في موثوقية ومتانة المعدات.

وهنا مثال آخر عندما ارتكبنا خطأ. استخدمنا البراغي مع فئة قوة فئة غير كافية ، والتي شهدت أحمال كبيرة. نتيجة لذلك ، كانت البراغي عازمة ، ولم يتمكن التصميم من تحمل الحمل. لقد علمتنا هذه الحالة أن نكون أكثر انتباهًا عند اختيار البراغي ومراعاة جميع العوامل التي تؤثر على قوتها. نحن في شركة Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co. ، Ltd. نحن دائمًا نولي اهتمامًا كبيرًا لجودة وموثوقية منتجاتنا ، لأننا نفهم أن سلامة عملائنا ومتانتينا تعتمد عليها.

الخلاصة: لا تتسرع ، اختر بوعي

لذا،5 16 رالترباس ليس مجرد مسمار ، بل هو عنصر هيكلي مهم يعتمد عليه موثوقيته ومتانة. عند اختيار الترباس ، يجدر مراعاة قطر الخيط ، وخطوة الخيط ، وفئة القوة ، والمواد ، وظروف التشغيل ، ومتطلبات قوة التشديد. والأهم من ذلك - لا توفر الجودة واختر البراغي من الشركات المصنعة الموثوقة. تذكر أن سلامة التصميم الخاص بك تعتمد على الاختيار الصحيح من الترباس.

تقدم شركة Handan Zitai Fortener Manoufacturing Co. ، Ltd. مجموعة واسعة من البراغي5 16 رفئات مختلفة من القوة ومن مواد مختلفة. نحن على استعداد دائمًا لمساعدتك في الاختيار واختيار الحل الأمثل لمهمتك. موقعنا:https://www.zitaifastens.com. نحن في منطقة Yongnian ، مدينة Handan ، Hebei Provincier - أكبر إنتاج للأجزاء القياسية في الصين.