لذلك ، ** براغي الحافة ** ، خاصة مع الأسمنت الكهروكيميائي - هذا هو الموضوع الذي أواجهه باستمرار. غالبًا ما يقوم العديد من القادمين الجدد ، وحتى المهندسين ذوي الخبرة ، بتبسيط هذا الموضوع ، ويرون أنه مجرد اختيار وفقًا لـ Gost أو Din. لكن الواقع أكثر تعقيدًا مما يبدو. وهذا هو السبب: تؤثر جودة الأسمنت بشكل مباشر على متانة الاتصال في ظروف زيادة الأحمال ، والبيئة النشطة للتآكل. ببساطة ، تعتمد موثوقية العقدة بأكملها على ذلك ، وهذا ، كقاعدة عامة ، أمر بالغ الأهمية.
أول شيء يلفت انتباهك هو المظهر. السطح السلس والرائع جيد ، بالطبع. لكن الشيء الرئيسي هو بالضبط مقاومة التآكل. نحن ، في شركة Handan Zita Fordener Manoufactoring Co. ، Ltd. ، نشارك في إنتاج وتزويد مجموعة واسعة من السحابات ، بما في ذلك ** بولة شفة ** ، وغالبًا ما نواجه مواقف عندما يتم تنفيذ التفاصيل الصغيرة على ما يبدو ، على سبيل المثال ، بشكل غير صحيحة ، تؤدي إلى عواقب خطيرة. تقع شركتنا في مقاطعة يونان في مقاطعة هانان هابي ، وهي أكبر قاعدة في الصين لإنتاج الأجزاء القياسية. يوفر لنا هذا مجموعة واسعة من المواد والتقنيات ، وكذلك إمكانية مراقبة الجودة في جميع مراحل الإنتاج.
في السنوات الأخيرة ، كان هناك ميل لزيادة الطلب على السحابات المخصصة للاستخدام في الصناعة الثقيلة: النفط والغاز ، والطاقة ، وبناء السفن. في مثل هذه الظروف ، لا يكفي الكروم البسيط. نحن بحاجة إلى حماية موثوقة ضد التآكل ، القادر على تحمل وسائل الإعلام العدوانية. وهنا تدخل طرق المعالجة السطحية المختلفة اللعبة. الأسمنت الكهروكيميائي هو أحد أكثر الطرق شيوعًا وفعالية.
الأسمنت الكهروكيميائي هو عملية الرواسب على سطح المعدن لطبقة رقيقة من سبائك النيكل أو نيكل كروم أو نيكل. إنه يختلف عن النيكل الجلفاني مع مقاومة أعلى للتعرض للتآكل الكاشط ، أي أنه من الأفضل الحماية من التآكل ، الذي يصاحب التآكل غالبًا. ولكن هناك التفاصيل الدقيقة. على سبيل المثال ، سمك طبقة الأسمنت ، تجانسها والالتصاق بالمعادن. إذا كانت الطبقة رقيقة جدًا أو كانت عيب ، فستكون الحماية غير كافية.
غالبًا ما نحصل على أوامر لـ ** براغي الحافة ** للعمل في البيئة البحرية. في مثل هذه الحالات ، مطلوب رعاية خاصة في سيطرة عملية الأسمنت. نستخدم المعدات الحديثة ومراقبة جودة صارمة لضمان أن سطح البراغي لديه حماية كافية للتآكل وليس له عيوب.
في الآونة الأخيرة ، كان لدينا حالة عندما اشتكى العميل من التآكل المبكر لاتصال الحافة ، المصنوع باستخدام ** شفة البراغي **. بعد التحليل ، اتضح أن المشكلة لم تكن بمثابة صاعقة نفسها ، ولكن في الاختيار غير السليم لتزييت التآكل أثناء التثبيت. تزييت غير صحيح لم يوفر تأثيرًا كافيًا للحاجز ، مما أدى إلى التطور السريع للتآكل. لقد ساعدنا العميل على فهم المشكلة واختيار الشحوم الصحيحة ، مما سمح لنا بالقضاء على المشكلة.
سؤال شائع آخر هو اختيار النوع الأمثل للسبائك للأسمنت. اعتمادًا على ظروف التشغيل (درجة الحرارة ، والضغط ، وعدوانية الوسط) ، من الضروري اختيار سبيكة توفر أقصى قدر من الحماية ضد التآكل والارتداء. على سبيل المثال ، من الأفضل استخدام سبائك النيكل كروميوم للعمل في البيئات الحمضية ، ونيكل نيكل للعمل في الوسائط القلوية.
نحن نولي اهتماما خاصا لمراقبة الجودة في جميع مراحل الإنتاج. بعد الأسمنت ، يتم مراقبة سمك الطبقة ، وتجانسها والالتصاق بالمعادن. يتم استخدام طرق مختلفة للتحكم غير المدمر ، مثل التحكم المغناطيسي والتحكم بالموجات فوق الصوتية والتحكم البصري.
على سبيل المثال ، نستخدم طريقة التحكم المغناطيسي لتحديد العيوب في طبقة الأسمنت ، مثل الشقوق والمسام. تتيح لك هذه الطريقة تحديد العيوب غير المرئية للعين المجردة ، ومنع المشاكل المحتملة في المستقبل. هذه المرحلة إلزامية للجميع ** براغي الحافة ** التي نوفرها.
عند اختيار ** شفة البراغي ** من الضروري أن تأخذ في الاعتبار ليس فقط مادة الترباس ونوع الأسمنت ، ولكن أيضًا حجم الترباس وقوته وغيرها من المعلمات. من المهم أن تلبي الترباس متطلبات تطبيق معين.
على سبيل المثال ، للعمل في ظروف زيادة الأحمال ، من الضروري استخدام البراغي ذات قوة الشد العالية. للعمل في وسائل الإعلام العدوانية ، من الضروري استخدام البراغي مع مقاومة جيدة للتآكل.
نراقب باستمرار اتجاهات جديدة في المعالجة السطحية للمعادن. في الوقت الحالي ، يتم تطوير طرق ترسخية جديدة بنشاط ، مثل ترسخ البلازما والمعالجة الحرارية الكيميائية. تتيح لك هذه الطرق الحصول على طبقة أكثر سمكًا وأقوى من الأسمنت ، وكذلك تحسين الالتصاق بالمعادن. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co. ، Ltd. يسعى إلى أن يكون في طليعة التقدم التكنولوجي ويقدم لعملائها أحدث الحلول.
وشيء آخر - الآن يتم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام للود البيئي. غالبًا ما ترتبط طرق الأسمنت التقليدية باستخدام المواد الكيميائية الضارة. لذلك ، نحن ندرس بنشاط أساليب بديلة أكثر ملاءمة للبيئة وآمنة للصحة.