براغي سداسية بالجملة بالجملة

هناك الكثير من الحديث عن الموثوقية والمتانة في سوق الثبات. غالبًا ما تكون المصطلحات تومض ، مثل "قاعة عالية" ، "مقاومة للتآكل". ولكن ، كما توضح الممارسة ، تكمن المقاومة الحقيقية غالبًا في البساطة والاختيار الصحيح للمواد والتكنولوجيا. نحن متخصصون في إنتاج وتوريد أنواع مختلفة من السحابات ، وعلى مدار السنوات القليلة الماضية ، لاحظنا طلبًا ثابتًا علىمسامير سداسية معالجتها بطبقة الزنك الساخنة. كثيرون يأمرون بهم "تسليم المفتاح" ، معتقدين أن هذه عملية بسيطة. ولكن في الواقع ، كل شيء أكثر تعقيدًا ، واعتماد الموثوقية النهائية للهيكل على فهم الفروق الدقيقة.

مشكلة التآكل: ليس مجرد جماليات

التآكل ليس مجرد تفاصيل غير سارة. هذا هو التدمير التدريجي للمعادن ، والذي يؤدي في النهاية إلى فقدان القوة ، ونتيجة لذلك ، إلى مواقف خطيرة محتملة. وينطبق هذا بشكل خاص على الهياكل التي يتم تشغيلها في بيئات عدوانية - سواء كانت مياه البحر أو الإنتاج الكيميائي أو مجرد تأثير طويل من هطول الأمطار في الغلاف الجوي. في كثير من الأحيان ، يختار العملاءالبراغي الباردة، الاعتماد على تكلفة أقل. ومع ذلك ، حتى مع الطلاء المضاد للتآكل ، مثل هذا البديل ، كقاعدة عامة ، لا يتحمل اختبارات طويلة المدى.

غالبًا ما نتلقى أوامر لإصلاح أو استبدال السحابات ، والتي كانت مصنوعة في الأصل من المعدن منخفض الجودة أو باستخدام تقنية Zincing غير الصحيحة. كما ترى ، فقط "رش" الترباس مع الزنك لا يكفي. من الضروري ضمان سمك الطلاء الأمثل للطلاء ، وتوحيده وتصاقه للمعادن. خلاف ذلك ، حتى طبقة رقيقة من الزنك ستنشر تدريجياً ، وفتح الصلب للتآكل.

أهمية إعداد السطح

قبل تطبيق طلاء الزنك ، من الضروري إعداد سطح الترباس بعناية. وهذا يشمل تنظيف الصدأ والمقياس والملوثات الأخرى. غالبًا ما نرى مواقف عندما ينقذ العملاء في هذه المرحلة ، والتي ، بالطبع ، تؤدي إلى مشاكل في المستقبل. يقلل التنظيف الضعيف من التصاق الطلاء ، والذي ، في النهاية ، يقلل من حياة السحابات.

بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار نوع المعادن التي يصنع منها الترباس. تتطلب المعادن المختلفة أساليب مختلفة لإعداد السطح والزنك. على سبيل المثال ، يتطلب الصلب ذو المحتوى العالي الفسفور معالجة أولية خاصة لضمان التصاق الطلاء الأمثل.

زينغ الساخن: الميزات التكنولوجية

Zing الساخن هي عملية غمر المنتج المعدني في الزنك المنصهر عند درجة حرارة عالية (حوالي 450 درجة مئوية). الزنك يخترق معدن المعدن ، مما يشكل طبقة واقية تمنع التآكل. نستخدم طرقًا مختلفة من الزنك الساخن ، اعتمادًا على متطلبات العميل إلى سماكة الطلاء والخصائص الميكانيكية للترباس.

واحدة من القضايا الشائعة هي اختيار الزنك للزنك الساخن. هناك العديد من سبائك الزنك التي تحتوي على إضافات للمعادن الأخرى ، مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون. تعمل هذه الإضافات على تحسين مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية والخصائص الأخرى للطلاء. نحن نعمل مع أنواع مختلفة من الزنك ويمكننا اختيار الخيار الأفضل للاستخدام المحدد. لا يمكنك الاعتماد على حل "عالمي".

مراقبة الجودة: لا تهمل

الخطوة الأكثر أهمية في عملية الزنك الساخن هي مراقبة الجودة. نستخدم طرق التحكم المختلفة ، بما في ذلك الفحص البصري ، والتحكم بالموجات فوق الصوتية في سمك الطلاء والتحكم الكهروكيميائي لمقاومة التآكل. هذا يسمح لنا بتحديد عيوب الطلاء والقضاء عليه في المراحل المبكرة من الإنتاج.

يعتقد بعض العملاء أنه يكفي التحقق بصريًا ، سواء كانت هناك عيوب واضحة. هذا ، بالطبع ، ليس كذلك. هناك microcracks أو المناطق ذات سمك الطلاء غير الكافي ، والتي لا يمكن مرئيًا للعين المجردة ، ولكنها يمكن أن تقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل في الترباس. هذا هو السبب في أننا نستخدم أساليب مراقبة الجودة الحديثة.

الحالات الحقيقية: خبرة في حل المشكلات

بمجرد تلقينا طلبًا للتسليمبراغي لمنصة البحر. يتطلب العميل أقصى مقاومة للتآكل. في البداية ، المعيارالترباس الزنك. لقد أوصينا بشدة باستخدام الزنك الساخن باستخدام سبيكة الزنك التي تحتوي على الألومنيوم والمغنيسيوم. بعد استشارة وإجراء الاختبارات المختبرية ، تم اتخاذ قرار بشأن الزنك الساخن. نتيجة لذلك ، خدمت البراغي على المنصة لأكثر من 10 سنوات دون علامات على التآكل. كان هذا مثالًا جيدًا على كيفية زيادة الاختيار الصحيح للمواد والتكنولوجيا بشكل كبير من موثوقية التصميم.

كانت هناك محاولات غير ناجحة. على سبيل المثال ، بمجرد تلقينا طلبًا للتسليممسامير سداسية مع المكسرات التي عولجت بالزنك الساخن. اختار العميل أرخص خيار الطلاء. نتيجة لذلك ، بعد بضعة أشهر من التشغيل ، ظهرت علامات التآكل على البراغي. خلال دراسة مفصلة ، اتضح أن سمك الطلاء كان غير كافٍ ، وكان التصاق المعدن سيئًا. كان على العميل مواجهة هذه المشكلة عند إصلاح المعدات. تم استلام الدرس - إن الادخار على الجودة غالبًا ما يكون أكثر تكلفة.

تحسين التصاق الطلاء

نحن نعمل باستمرار على تحسين التصاق طلاء الزنك إلى المعدن. نستخدم طرقًا مختلفة لمعالجة السطح الأولية ، بما في ذلك الفوسفات وتطبيق التربة الخاصة. يتيح لك ذلك ضمان تثبيت أكثر موثوقية للزنك للمعدن ، والذي ، في النهاية ، يزيد من مقاومة التآكل من الترباس.

واحدة من المجالات الواعدة هي استخدام المواد الجديدة وتقنيات الزنك. على سبيل المثال ، نقوم الآن باختبار سبائك الزنك الجديدة ذات الخصائص المحسنة لمكافحة التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، نحن ندرس بنشاط إمكانيات استخدام الطلاء المبتكرة ، مثل رش البلازما.

خيارات بديلة: ليس فقط الزنك

بالتأكيد،البراغي الباردة مع طلاء مسحوقيمكن استخدامها أيضًا للحماية من التآكل. ومع ذلك ، فإن طلاء المسحوق ، كقاعدة عامة ، أقل متانة من الزنك الساخن. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يكون طلاء المسحوق أكثر عرضة للتلف الميكانيكي.

في بعض الحالات ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ. ولكن لديها أيضًا قيودها - تكلفة الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى بكثير من تلك الموجودة في الفولاذ الكربوني ، ومع تشغيلها غير لائق ، يمكن تآكلها.

خاتمة

شراءمسامير سداسية معالجتها بطبقة الزنك الساخنة- هذا استثمار في متانة وموثوقية التصميم الخاص بك. من المهم ليس فقط اختيار الترباس ، ولكن أيضًا لاختيار المواد المناسبة وتكنولوجيا الزنك وضمان مراقبة الجودة في جميع مراحل الإنتاج. نحن على استعداد لتزويدك بالمشورة والمساعدة في اختيار الحل الأمثل.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co. ، Ltd. - شريكك الموثوق في مجال إنتاج وتسليم السحابات. أكثر من 20 سنة من الخبرة في السوق. موقعنا:https://www.zitaifastens.com.

تذكر: السحابات عالية الجودة - الأمن الأمن!