Yüksək temp contası materialı

Belə ki,Yüksək -Temperature contaları... İnsanlar tez-tez burada hər şeyin sadə olduğunu düşünürlər - yüksək ərimə nöqtəsi ilə material alırsınız. Ancaq bu yanlış təsəvvür, olduqca yaygındır və mən dəfələrlə bu işə düşdüm. Sadəcə yüksək temperatur amillərdən yalnız biridir. Bir çox digər parametrləri nəzərdən keçirmək vacibdir: mexaniki xüsusiyyətlər, kimyəvi müqavimət, digər komponentlərlə uyğunluq, eləcə də əməliyyat şərtləri. Təcrübə, düzgün materialın seçilmiş bir yanaşmasının, yalnız ən çox 'isti' axtarmağın deyil.

Niyə həmişə kifayət qədər ərimə temperaturu deyil?

Hamısı bunu başa düşməklə başlayırYüksək -Temperature contalarıYalnız maksimum temperaturda deyil, həm də temperatur aralığında işləyirlər. Və bu aralığın əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər. Material mükəmməl şəkildə zirvəyə tab gətirə bilər, ancaq temperaturdan bir qədər aşağı, məsələn, elastiklik və nəticədə - sıxlığı itirir. Bundan əlavə, yüksək temperaturdan məhrum olan bütün materiallar tsiklik temperatur effektləri şəraitində eyni dərəcədə yaxşı davranın. Bu xidmət həyatına ciddi təsir göstərir.

Məsələn, yüksək səviyyəli soba ilə işlədiyimiz zaman əvvəlcə qrafit contası hesab etdik. Əlbəttə ki, qrafitin ərimə nöqtəsi böyükdür. Lakin yüksək sürətlə və oksigenin iştirakı ilə qrafit səthlə yapışmasını itirərək dağılmağa başlayır. Yapışqan itkisi sızmalar üçün birbaşa yoldur. Nəticədə, qrafitdən imtina etdik və işləyən, yüksək səviyyəli flüoroplastda daha bahalı, lakin sabit materiallara keçdik.

Ən çox hansı materiallardan istifadə olunur və hansı hallarda hansı hallarda?

Ümumi materiallar haqqında danışsaq, aparıcı mövqelər işğal edirsə: keramika materialları (xüsusilə silikon karbid, karbid, karbid boron), istilik -rezant flüoroplastlar (PTFE, PFA, FEST), keramika və polimerlər, habelə bəzi xüsusi metal və ərintilərinə əsaslanan kompozit materiallar. Seçim xüsusi vəzifələrdən asılıdır.

Məsələn, çox yüksək temperatur üçün (1500 ° C-dən yuxarı), keramika contaları demək olar ki, həmişə istifadə olunur. Əla istilik müqaviməti və kimyəvi inertiya var. Lakin keramika kövrəkdir, buna görə mexaniki gücü artırmaq üçün tez-tez polimer matrisləri ilə birləşir. Təcavüzkar mühitlərə kimyəvi müqavimətin vacib olduğu hallarda, flüoroplastlardan istifadə etmək üstünlük verilir. Geniş temperaturda yaxşı işləyirlər və bir çox kimyəvi maddələrə məruz qalmırlar.

Kompozit materiallarla təcrübə: müsbət və mənfi cəhətləri

Son illərdəKompozit materiallarÇelik çox populyardır. Fərqli materialların üstünlüklərini birləşdirməyə imkan verir - polimaşların rahatlığı və mexaniki gücü ilə keramika yüksək temperatur və kimyəvi müqavimət. Onları yüksək səviyyəli nasoslar üçün inkişaflarımızdan birində istifadə etdik. Nəticədə, yüksək temperatur, təzyiq və aqressiv mayelərə tab gətirən bir gasket aldılar.

Bununla birlikdə, kompozit materiallar mənfi cəhətlərdən məhrum edilmir. Onlar ənənəvi materiallardan daha bahalıdır və onların istehsal prosesi daha mürəkkəbdir. Bundan əlavə, onların davamlılığını, xüsusən də çətin iş şəraitində onların davamlılığını proqnozlaşdırmaq həmişə asan deyil. Kompozit matris səhvdirsə, tez deformasiya edilmiş və ya məhv edilmiş bir contuz əldə edə bilərsiniz.

Seçimdə nə düşünmək vacibdir? Mexanik xüsusiyyətlər və uyğunluq

Temperatur və kimyəvi müqavimətdən əlavə, materialın mexaniki xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirmək vacibdir. Qazmet təzyiq və yüklərə tab gətirmək üçün kifayət qədər güclü olmalıdır, habelə səthlərə sıx uyğun olması üçün kifayət qədər çevikdir. Sistemin digər komponentləri ilə materialın uyğunluğunu unutmamalıyıq. Bəzi materiallar digər materiallarla reaksiya verə bilər, korroziyaya və ya digər qüsurlara səbəb ola bilər.

Məsələn, yüksək səviyyəli bir polimer bəzi metallar, bir dielektrik axıdılması baş verə bilər, bu da bütövlükdə contaya və sistemə zərər verəcəkdir. Buna görə, materialların uyğunluğunu diqqətlə öyrənmək və zəruri hallarda xüsusi örtük və ya izolyatorlardan istifadə etmək lazımdır.

Qarşıya alınmalıdır

Ən çox görülən səhv, digər amilləri nəzərə almadan yalnız ərimə nöqtəsi ilə material seçimidir. Onlar da tez-tez, davamlılığı və etibarlılığını nəzərə almadan, ən ucuz materialı seçərək səhv edir. Başqa bir səhv, gasketin səhv qurulmasıdır. Yanlış quraşdırma onun vaxtından əvvəl aşınmasına və sızmasına səbəb ola bilər.

Təcrübəmizdə laboratoriyada yaxşı işləyən bir material seçdikləri hallar oldu, lakin real iş şəraitində tez məhv edildi. Səbəb tez-tez sistemin digər komponentləri ilə materialın düzgün qurulması və ya uyğunsuzluğu idi. Buna görə, materialı seçməzdən əvvəl həmişə real iş şəraitində sınaq keçirmək tövsiyə olunur.

Alt xətt: Yüksək temperatur üçün contalar incə bir vəzifədir

Seçimİstilik -rezant materiallar- Bu, dərin bilik və təcrübə tələb edən məsuliyyətli bir işdir. Yalnız nəzəri məlumatlara etibar etmək mümkün deyil - əsl əməliyyat şərtlərini və testi nəzərə almaq lazımdır. Bu, uzun müddət etibarlı bir şəkildə xidmət edəcək bir gasket seçməyin yeganə yoludur.