Аслабіць

Пачнем з галоўнага: многія інжынеры -пачаткоўцы і майстры недаацэньваем сэнс, скажам, "падшэўка". Яны лічаць гэта дробяззю, дэталі, якую можна проста ігнараваць. Гэта памылка. Вы не можаце стварыць надзейную канструкцыю, проста хаваючы дэталі. Тут усё значна складаней. Правільны ** заціск **, правільнае размеркаванне нагрузкі з'яўляецца асновай даўгавечнасці і бяспекі любога механізму. Я кажу, што гэта не як тэарэтызацыя, а як чалавек, які неаднаразова сутыкаўся з паломкамі, выкліканымі недастатковым ці няправільным ** націскам **.

Што такое "прэса" на самай справе?

Давайце вызначым. Па "націсканні" я разумею не толькі наяўнасць гайкі, але і набор фактараў: зона кантакту, момант зацягвання, часткі дэталяў, наяўнасць пракладкі, нават нанесеную касу. Часта здараецца, што мы прыкладаем намаганні, зацягваем арэх на правал, і, здаецца, усё ў парадку. Але потым - рыпу, люфт, расколіна. Прычына, як правіла, заключаецца ў нераўнамерным размеркаванні ціску ў дэфармацыі матэрыялаў альбо ў проста - няправільным разуменні задачы. Занадта моцны ** заціск ** можа пашкодзіць частку, недастаткова моцную - прывядзе да паслаблення злучэння. Пытанне заўсёды ў раўнавазе.

Напрыклад, мы працавалі з вялікімі фабрычнымі машынамі. Былі пастаянныя праблемы з суставамі валаў і выпадкаў. Спачатку яны паспрабавалі проста павялічыць момант зацягвання балтоў. Гэта, вядома, толькі ўзмацніла праблему - дэталі былі дэфармаваны, балты былі скручаныя. Потым мы пачалі аналізаваць: тып металу, памеры дэталяў, нагрузка. Аказалася, што проста неабходна выбраць патрэбную пракладку, правільна размеркаваць нагрузку і выкарыстоўваць шайбы для раўнамернага ** націску **. Так, гэта патрабуе больш часу і ўвагі, але вынікам з'яўляецца стабільнасць і надзейнасць.

Уплыў матэрыялаў і геаметрыі дэталяў

Вы не можаце ігнараваць асаблівасці матэрыялаў. Алюміній і сталь паводзяць сябе па -рознаму з аднолькавай нагрузкай. Эластычнасць, здольнасць дэфармацыі - усё гэта ўплывае на тое, наколькі добра будзе распаўсюджвацца ціск. Напрыклад, пластыкавыя матэрыялы падлягаюць дэфармацыі пры значнай ** прэсе **. Гэта неабходна ўлічваць пры распрацоўцы і выбары сістэмы мацавання.

Акрамя таго, геаметрыя дэталяў гуляе ключавую ролю. Калі паверхня дрэнна апрацавана, на ёй ёсць задзіры ці парушэнні, то кантакт будзе нераўнамерным, і гэта прывядзе да канцэнтрацыі напружанняў. Мы неяк сутыкнуліся з праблемай у вытворчасці машын для апрацоўкі металаў. Аказваецца, што недастаткова гладкія паверхні дэталяў выклікалі заўчаснае знос балтоў і шайбаў. Мне давялося ўвесці дадатковыя паверхні, якія значна павялічылі тэрмін службы зашпількі.

Тыпы пракладкі і іх прымяненне

Пракладкі - мабыць, адзін з самых недаацэненых элементаў сістэмы ** Press ** **. Існуе велізарная колькасць тыпаў пракладкі: сталь, алюміній, гума, пластык, ад флюарапласта ... кожны тып прызначаны для пэўных умоў працы. Напрыклад, для злучэнняў, якія падлягаюць вібрацыі, выкарыстоўваюцца гумовыя пракладкі. Для злучэнняў, якія працуюць у агрэсіўных умовах, пракладкі фторапласта.

Важна выбраць патрэбную пракладку, улічваючы тэмпературу, ціск, наяўнасць змазкі і іншыя фактары. Няправільны выбар можа прывесці да ўцечак, карозіі альбо проста да паслаблення злучэння. Я рэкамендую заўсёды параіцца з вытворцам пракладкі і з інжынерамі -дызайнерамі пры выбары падыходнага тыпу. Гэта, вядома, займае больш часу, але гэта апраўдана, калі гаворка ідзе пра крытычныя ўтварэнні.

Асаблівасці выкарыстання шайбаў

Шайбы - яшчэ адзін важны элемент сістэмы ** Press ** **. Яны дазваляюць раўнамерна размеркаваць нагрузку, абараніць гайку і ніт ад пашкоджанняў і прадухіліць паслабленне злучэння. Існуе мноства тыпаў мэтаў: плоскія, круглыя, знешнія, унутраныя, герметычныя ... кожны тып прызначаны для пэўных мэтаў.

Не забывайце, што шайбы павінны быць чыстымі і не пашкодзіць. Забруджванне і драпіны могуць прывесці да нераўнамернага размеркавання ціску і, як вынік, да паслаблення злучэння. Важна таксама выкарыстоўваць мэты з якасных матэрыялаў, якія не падлягаюць карозіі і дэфармацыі. На практыцы мы часта сутыкнуліся з праблемай, калі танныя мэты, зробленыя з ацынкаванай сталі, якая хутка правалілася. Гэта прывяло да неабходнасці частага замены зашпілек і, як вынік, да павелічэння кошту абслугоўвання абсталявання.

Практычныя парады і агульныя памылкі

Вось некалькі простых саветаў, якія дапамогуць вам забяспечыць надзейныя ** заціск **: Выкарыстоўвайце зашпількі з высокай якасцю, выбірайце правільныя пракладкі і шайбы, не выцягвайце балты, рэгулярна правярайце стан злучэнняў. І самае галоўнае - не грэбуйце аналізам і аптымізацыяй сістэмы мантажу.

Самай распаўсюджанай памылкай з'яўляецца выкарыстанне старых, зношаных зашпілек. Балты і арэхі з цягам часу губляюць свае ўласцівасці, яны падвяргаюцца карозіі і дэфармацыі. Выкарыстанне такіх зашпілек можа прывесці да паслаблення злучэння і, як вынік, да аварыі. Рэгулярна правярайце праверку зашпількі і заменіце яго па меры неабходнасці.

Яшчэ адна памылка -гэта невыкананне моманту зацягвання. Момант зацягвання - гэта важны параметр, які ўплывае на надзейнасць злучэння. Няправільны момант зацягвання можа прывесці да паслаблення злучэння альбо да пашкоджання дэталяў. Выкарыстоўвайце дынаметрычны ключ, каб кантраляваць момант зацягвання. Калі ў вас няма дынамаметрычнага ключа, заўсёды прытрымлівайцеся рэкамендацый вытворцы зашпілек.

Рэкамендацыі па выбары зашпілек з Handan Zitai Manoufacturing Co., Ltd.

Кампанія Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. яна прапануе шырокі спектр крапежных элементаў для розных мэтаў і з рознымі характарыстыкамі. Мы прапануем сталь, алюміній, нержавеючыя ніты, арэхі, шайбы і іншыя зашпількі з высокіх якасных матэрыялаў. Наша прадукцыя адпавядае ўсім міжнародным стандартам і забяспечвае надзейнасць і даўгавечнасць злучэнняў.

Мы таксама прапануем кансультацыі па выбары зашпілек для розных задач. Нашы эксперты дапамогуць вам выбраць аптымальны тып зашпількі з улікам умоў эксплуатацыі і патрабаванняў надзейнасці. Мы заўсёды гатовыя прапанаваць вам асобныя рашэнні, якія дапамогуць вам забяспечыць бяспеку і эфектыўнасць вашай прадукцыі.

Вы можаце знайсці больш падрабязную інфармацыю пра нашы прадукты на нашым сайце:https://www.zitaifastens.com. Мы будзем рады супрацоўнічаць з вамі!