Говори се много за надеждността и издръжливостта на пазара на закопчалка. Термините често мигат, като „висока дължина“, „корозия -устойчив“. Но както показва практиката, истинската съпротива често се крие в простотата и правилния избор на материал и технология. Ние сме специализирани в производството и предлагането на различни видове крепежни елементи, а през последните няколко години наблюдаваме постоянно търсене нашестоъгълни болтове, преработени с горещо цинково покритие. Мнозина ги поръчват „до ключ“, мислейки, че това е прост процес. Но в действителност всичко е много по -сложно и крайната надеждност на структурата зависи от разбирането на нюансите.
Корозията не е просто неприятен детайл. Това е постепенното унищожаване на метала, което в крайна сметка води до загуба на сила и в резултат на потенциално опасни ситуации. Това важи особено за структурите, работещи в агресивна среда - независимо дали става въпрос за морска вода, химическо производство или просто продължителен ефект от атмосферните валежи. Често клиентите избиратСтудени болтове, разчитайки на по -ниска цена. Въпреки това, дори при антикорозионни покрития, такава алтернатива като правило не издържа на дългосрочни тестове.
Често получаваме поръчки за ремонт или подмяна на крепежни елементи, които първоначално са били направени от нискокачествен метал или използвайки неправилна цинкова технология. Виждате ли, просто „поръсете“ болт с цинк не е достатъчен. Необходимо е да се гарантира оптималната дебелина на покритието, неговата равномерност и адхезия към метала. В противен случай дори тънък слой цинк постепенно ще ексфолира, отваряйки стомана за корозия.
Преди да нанесете цинково покритие, е необходимо внимателно да приготвите повърхността на болта. Това включва почистване на ръжда, мащаб и други замърсители. Често виждаме ситуации, когато клиентите спестяват на този етап, което, разбира се, води до проблеми в бъдеще. Лошото почистване намалява сцеплението на покритието, което в крайна сметка намалява живота на крепежните елементи.
Освен това е необходимо да се вземе предвид вида на метала, от който е направен болта. Различните метали изискват различни подходи за приготвянето на повърхността и цинкера. Например, стоманата с високо съдържание на фосфор изисква специална предварителна обработка, за да се осигури оптимална адхезия на покритието.
Горещият цинг е процесът на потапяне на метален продукт в разтопен цинк при висока температура (около 450 ° C). Цинкът прониква в метала на метала, образувайки защитен слой, който предотвратява корозията. Използваме различни методи на горещ цинк, в зависимост от изискванията на клиента до дебелината на покритието и механичните свойства на болта.
Един от често срещаните проблеми е изборът на цинк за горещ цинк. Има различни цинкови сплави, съдържащи добавки от други метали, като алуминий, магнезий, силиций. Тези добавки подобряват устойчивостта на корозия, механичните свойства и други характеристики на покритието. Ние работим с различни видове цинк и можем да изберем най -добрия вариант за конкретна употреба. Не можете да разчитате на „универсално“ решение.
Най -важната стъпка в процеса на горещ цинк е контролът на качеството. Използваме различни методи за контрол, включително визуална проверка, ултразвуков контрол на дебелината на покритието и електрохимичния контрол на устойчивостта на корозия. Това ни позволява да идентифицираме и премахнем дефектите на покритието в ранните етапи на производство.
Някои клиенти смятат, че е достатъчно просто да проверите визуално, дали има видими дефекти. Това, разбира се, не е така. Има микропукнатини или области с недостатъчна дебелина на покритието, които не се виждат с просто око, но могат значително да намалят устойчивостта на корозия на болта. Ето защо използваме съвременни методи за контрол на качеството.
След като получихме поръчка за доставкаБолтове за морска платформа. Клиентът изисква максимална устойчивост на корозия. Първоначално стандартътЦинков болт. Силно препоръчахме използването на горещ цинк с помощта на цинкова сплав, съдържащ алуминий и магнезий. След консултация и провеждане на лабораторни тестове беше взето решение за горещ цинков. В резултат на това болтовете са служили на платформата повече от 10 години без признаци на корозия. Това беше добър пример за това как правилният избор на материал и технология може значително да увеличи надеждността на дизайна.
Имаше неуспешни опити. Например, след като получихме поръчка за доставкаШестоъгълни болтове с гайки, обработени с горещ цинк. Клиентът избра най -евтината опция за покритие. В резултат на това, след няколко месеца работа, върху болтовете се появиха признаци на корозия. По време на подробно проучване се оказа, че дебелината на покритието е недостатъчна и адхезията към метала е лоша. Клиентът трябваше да се сблъска с този проблем при ремонт на оборудване. Урокът е получен - спестяването на качество често е по -скъпо.
Постоянно работим за подобряване на адхезията на цинковото покритие до метал. Използваме различни методи за предварителна обработка на повърхността, включително фосфатиране и прилагане на специални почви. Това ви позволява да осигурите по -надеждно закрепване на цинк към метала, което в крайна сметка увеличава устойчивостта на корозия на болта.
Една от обещаващите области е използването на нови материали и цинкови технологии. Например, сега тестваме нови цинкови сплави с подобрени антикорозионни свойства. В допълнение, ние активно изучаваме възможностите за използване на иновативни покрития, като плазмено пръскане.
Със сигурност,студени болтове с прахово покритиеТе могат да се използват и за предпазване от корозия. Праховото покритие обаче като правило е по -малко издръжливо от горещия цинк. В допълнение, праховото покритие може да бъде по -податливо на механично увреждане.
В някои случаи се използва неръждаема стомана. Но също така има своите ограничения - цената на неръждаемата стомана е значително по -висока от тази на въглеродната стомана, а при неправилна работа може да бъде корозирана.
Покупкашестоъгълни болтове, преработени с горещо цинково покритие- Това е инвестиция в издръжливостта и надеждността на вашия дизайн. Важно е не само да изберете болт, но и да изберете правилния материал, цинковата технология и да се гарантира контрол на качеството на всички етапи на производство. Готови сме да ви предоставим съвети и да помогнем при избора на оптимално решение.
Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. - Вашият надежден партньор в областта на производството и доставката на крепежни елементи. Повече от 20 години опит на пазара. Нашият сайт:https://www.zitaifastens.com.