চীন রাসায়নিক সম্প্রসারণ বল্টু

সম্প্রতি, আরও প্রায়শই আমি সম্পর্কিত অনুরোধগুলি শুনিরাসায়নিক শিল্পের জন্য বোল্টস, বিশেষত যারা কঠিন অপারেটিং অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তাদের সাথে। অনেক নির্মাতারা সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে - ইস্পাত, অ্যান্টি -সংযোগ। তবে বাস্তবতা প্রায়শই জটিল হয়। কেবল একটি 'রাসায়নিক বোল্ট' যথেষ্ট নয়। নির্বাচিত ফাস্টেনার দ্রুত ব্যর্থ হলে তারা পরিস্থিতি জুড়ে এসেছিল, এমনকি যদি ব্যবহারের সমস্ত সুপারিশ পর্যবেক্ষণ করা হয়। অতএব, আমি বাস্তবে আমরা কী দেখি, কী ভুলগুলি তৈরি করা হয় এবং কীভাবে এড়াতে পারি তার অভিজ্ঞতা ভাগ করে নেওয়ার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। এটি তত্ত্ব সম্পর্কে নয়, তবে কাজের মুখোমুখি হওয়া নির্দিষ্ট উদাহরণগুলি সম্পর্কে এবং কী কাজ করে এবং কী নয় সে সম্পর্কে।

রাসায়নিক শিল্পের জন্য ফাস্টেনারগুলি বেছে নেওয়ার সময় প্রাথমিক চ্যালেঞ্জগুলি

প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি অবশ্যই আক্রমণাত্মক পরিবেশ। রাসায়নিক রিএজেন্টস, অ্যাসিড, ক্ষারীয় - তারা এমনকি সবচেয়ে টেকসই অ্যালোও ধ্বংস করতে সক্ষম। কেবল 'স্টেইনলেস স্টিল' সর্বদা সংরক্ষণ করা হয় না, বিশেষত যখন এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ঘন পদার্থের সাথে যোগাযোগ করে। এআইএসআই 316 প্রায়শই বেছে নেওয়া হয় তবে এটি কেবল একটি সূচনা পয়েন্ট। পরিবেশের নির্দিষ্ট রাসায়নিক সংমিশ্রণটি বিবেচনা করা প্রয়োজন। কখনও কখনও এমনকি উচ্চতর ডিগ্রি সুরক্ষা কোনও দীর্ঘ পরিষেবার গ্যারান্টি দেয় না। আমরা কোনওভাবে একটি এন্টারপ্রাইজের সাথে কাজ করেছি যা সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে যোগাযোগ করতে 316 বোল্ট ব্যবহার করেছিল। ছয় মাস পরে, প্রযুক্তিগত নিয়মগুলির সাথে আপাতদৃষ্টিতে সম্মতি থাকা সত্ত্বেও তারা লক্ষণীয়ভাবে জঞ্জাল হয়ে গেছে। দেখা গেল যে পয়েন্টটি অ্যাসিডের অমেধ্যগুলির ছোট ঘনত্বের মধ্যে রয়েছে, যা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, আপনাকে আরও বিশেষায়িত অ্যালোগুলিতে স্যুইচ করতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, হেসটেলয় বা ইনকনেল।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল তাপমাত্রা ব্যবস্থা। রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যা ফাস্টেনারগুলিতে অতিরিক্ত চাপ প্রয়োগ করে। উচ্চ তাপমাত্রায়, উপকরণগুলি প্রসারিত করা হয়, যা সংযোগকে দুর্বল করতে পারে। কম তাপমাত্রায়, ইস্পাত আরও ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ধ্বংসের সাপেক্ষে। বোল্টগুলি বেছে নেওয়ার সময়, অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমাটি বিবেচনা করা এবং এই পরিস্থিতিতে তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে এমন উপকরণ চয়ন করা প্রয়োজন। তাপ চক্রের প্রভাবকে অবমূল্যায়ন করা অসম্ভব - ধ্রুবক গরম এবং শীতলকরণ সংযোগে চাপ তৈরি করে, যা শেষ পর্যন্ত এর ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে।

রাসায়নিক আগ্রাসন এবং তাপমাত্রার পার্থক্য ছাড়াও, যান্ত্রিক লোডগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, সরঞ্জামগুলির কম্পন, শট, উচ্চ ঘূর্ণন গতি - এগুলি সমস্ত সংযোগকে দুর্বল করতে পারে। এটি বিশেষত বড় সরঞ্জাম যেমন চুল্লি এবং পাম্পগুলির ক্ষেত্রে সত্য। সঠিক আকার এবং বোল্টগুলির ধরণ চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ, পাশাপাশি বিশেষ বিয়ারিংস এবং সিলগুলি ব্যবহার করুন, যা সংযোগের নির্ভরযোগ্য স্থিরকরণ সরবরাহ করে।

যৌগিক প্রকার এবং তাদের বৈশিষ্ট্য

সংযোগের ধরণটিও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। এটি কেবল বল্টুটি শক্ত করার এবং একটি নির্ভরযোগ্য সংযোগ পেতে সর্বদা যথেষ্ট নয়। প্রায়শই, অতিরিক্ত স্থিরকরণের প্রয়োজন হয়, উদাহরণস্বরূপ, ওয়াশার, থ্রেড ফিক্সেটর সহ বাদাম বা বিশেষ সিলেন্টগুলির সাহায্যে। উদাহরণস্বরূপ, চুল্লির উপাদানগুলি উচ্চ চাপের সাথে সংযুক্ত করার জন্য, আঠালো যৌগগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যা দৃ ness ়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করে।

আমরা প্রায়শই লক্ষ্যগুলির অনুপযুক্ত নির্বাচনের সমস্যার সাথে মিলিত হই। কেবল একটি ফ্ল্যাট ওয়াশার সর্বদা রাসায়নিক শিল্পের জন্য উপযুক্ত নয়। সিলিং স্তর বা ওয়াশারগুলির সাথে ধোয়াগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, বিশেষ উপকরণ দিয়ে তৈরি যা রাসায়নিক আগ্রাসনের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। উচ্চ -মানের ওয়াশারগুলিতে সংরক্ষণ করবেন না, কারণ তারা সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

এছাড়াও, সঠিক শক্ত করার মুহূর্তটি বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। অত্যধিক শক্ত করার মুহুর্তটি থ্রেড ধ্বংস বা সংযুক্ত অংশগুলির বিকৃতি হতে পারে। খুব ছোট একটি শক্ত করার বিন্দু সংযোগকে দুর্বল এবং এর সম্পূর্ণ ধ্বংসের দিকে নিয়ে যেতে পারে। রাসায়নিক শিল্পে বোল্টগুলি শক্ত করার সময়, ডায়নামোমেট্রিক কীগুলি প্রায়শই সঠিক শক্ত করার মুহূর্তটি নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। তবে এমনকি একটি ডায়নামোমেট্রিক কী দিয়েও, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং যৌগের ধরণগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, থ্রেডগুলি ঠিক করার জন্য, বিশেষ লুব্রিক্যান্টগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যা ঘর্ষণকে হ্রাস করে এবং আরও সঠিক শক্ত করার পয়েন্ট সরবরাহ করে।

ব্যবহারিক উদাহরণ এবং ত্রুটি

আমি অনেক মামলা দেখেছি যখন তারা বেছে নিয়েছিলরাসায়নিক শিল্পের জন্য বোল্টস, শুধুমাত্র চেহারা এবং দামের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা। ফলস্বরূপ, কিছু সময়ের পরে আমাকে সেগুলি প্রতিস্থাপন করতে হয়েছিল, যার ফলে একটি সাধারণ উত্পাদন এবং অতিরিক্ত ব্যয় হয়। আকর্ষণীয় উদাহরণগুলির মধ্যে একটি হ'ল রাসায়নিক চুল্লিটির উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য প্রচলিত কার্বন ইস্পাত থেকে বোল্টের ক্রম। কয়েক মাস পরে তারা ক্ষয় হয়ে যায়, যার ফলে একটি রিএজেন্ট ফুটো এবং গুরুতর পরিণতি ঘটে।

আর একটি সাধারণ ভুল হ'ল উপাদানগুলির ভুল পছন্দ। অনেক নির্মাতারা স্টেইনলেস স্টিলের বোল্টগুলি বেছে নেন, বিশ্বাস করে যে এটি কোনও রাসায়নিক পরিবেশের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। তবে এটি তাই না। সমস্ত স্টেইনলেস স্টিল ব্র্যান্ডগুলি রাসায়নিক আগ্রাসনের জন্য সমানভাবে প্রতিরোধী নয়। উদাহরণস্বরূপ, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি বোল্টগুলি (উদাহরণস্বরূপ, এআইএসআই 304) ঘন সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত নয়। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (উদাহরণস্বরূপ, এআইএসআই 2205) বা হেসটেলয় এর মতো আরও স্থিতিশীল অ্যালোগুলি থেকে বোল্টগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন। উপাদানটি নির্বাচন করার সময়, কেবল রাসায়নিক পরিবেশই নয়, তাপমাত্রা এবং চাপকেও বিবেচনা করা প্রয়োজন।

আরেকটি সমস্যা হ'ল সিলগুলির ভুল ইনস্টলেশন। সিলগুলি রাসায়নিক রিএজেন্টস এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত। ভুলভাবে নির্বাচিত বা ইনস্টল করা সিলটি রিএজেন্টগুলির একটি ফুটো এবং সরঞ্জামগুলির ক্ষতি হতে পারে। সিলগুলিতে সংরক্ষণ করবেন না, কারণ তারা সংযোগের দৃ ness ়তা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

পছন্দ প্রস্তাবনারাসায়নিক ডিভাইসগুলির জন্য ফাস্টেনার

আপনি যদি কিনতে পরিকল্পনা করেনরাসায়নিক শিল্পের জন্য বোল্টস, আমি বিশ্বস্ত সরবরাহকারীদের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দিচ্ছি যাদের রাসায়নিক শিল্পের সাথে কাজ করার অভিজ্ঞতা রয়েছে। রাসায়নিক পরিবেশ, তাপমাত্রা, চাপ এবং যান্ত্রিক চাপ সম্পর্কে সমস্ত প্রয়োজনীয় তথ্য সরবরাহকারীকে সরবরাহ করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে নির্দ্বিধায় এবং উপকরণগুলির জন্য শংসাপত্রের প্রয়োজন। নিশ্চিত করুন যে বোল্টগুলি নিয়ন্ত্রক নথি এবং মানের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

এটি গুরুত্বপূর্ণ যে সরবরাহকারী কেবল বোল্টগুলিই নয়, অন্যান্য ফাস্টেনারগুলি, পাশাপাশি ওয়াশার, বাদাম, সিল এবং লুব্রিকেন্টগুলির মতো সহজাত উপকরণও সরবরাহ করতে পারে। আদর্শ বিকল্পটি এমন একটি সরবরাহকারী যা আপনার প্রকল্পের জন্য একটি বিস্তৃত সমাধান সরবরাহ করতে পারে। হ্যান্ডান জিটাই ফাস্টেনার ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড (https://www.zitaifastens.com) দীর্ঘকাল ধরে বাজারে কাজ করছে এবং বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করতে পারেবিশেষ ফাস্টেনার্সসবচেয়ে কঠিন অপারেটিং শর্তগুলির জন্য উপযুক্ত।

উপসংহারে, আমি বলতে চাই যে রাসায়নিক শিল্পের জন্য ফাস্টেনারগুলির পছন্দ একটি কঠিন কাজ যা অনেকগুলি কারণের জন্য সতর্কতার সাথে পদ্ধতির প্রয়োজন এবং অ্যাকাউন্টিং প্রয়োজন। ফাস্টেনারগুলিতে সংরক্ষণ করবেন না, কারণ এর নির্ভরযোগ্যতা পুরো উত্পাদনের সুরক্ষা এবং দক্ষতার উপর নির্ভর করে।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং শংসাপত্রের গুরুত্ব

সঠিক উপাদান এবং সংযোগের ধরণটি বেছে নেওয়ার পাশাপাশি, ফাস্টেনারগুলির উত্পাদনের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করাও গুরুত্বপূর্ণ। দরিদ্র -গুণমানের বোল্টের থ্রেড ত্রুটি থাকতে পারে, অনিয়মিত জ্যামিতি বা ঘোষিত বৈশিষ্ট্যের সাথে মিল না। অতএব, এমন সরবরাহকারীদের চয়ন করা প্রয়োজন যাদের একটি মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে এবং তাদের পণ্যগুলির জন্য শংসাপত্র সরবরাহ করে। আইএসও 9001 এর মতো আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সম্মতির শংসাপত্রগুলির প্রাপ্যতার দিকে মনোযোগ দিন This এটি একটি গ্যারান্টি যে পণ্যগুলি গুণমান এবং সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হ'ল উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে সম্মতি নিয়ন্ত্রণ। প্রযুক্তিগত বিধিবিধান এবং মানের মান অনুসারে ফাস্টেনারগুলির উত্পাদন করা উচিত। দুর্বল উত্পাদন থ্রেড ত্রুটি, আকারের ভুল বা পৃষ্ঠের অনুচিত চিকিত্সার দিকে পরিচালিত করতে পারে। অতএব, আধুনিক সরঞ্জাম এবং যোগ্য কর্মী রয়েছে এমন সরবরাহকারীদের চয়ন করা প্রয়োজন। উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির নিয়মিত নিরীক্ষণ সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং নির্মূল করতে সহায়তা করবে।

পরীক্ষার উপাদানগুলি সম্পাদনের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে ভুলে যাবেন না। পরীক্ষাগুলি আপনাকে ঘোষিত বৈশিষ্ট্যগুলি দ্বারা পণ্যগুলির চিঠিপত্র পরীক্ষা করতে এবং সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে দেয়। পরীক্ষার মধ্যে পরীক্ষা, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। পরীক্ষার ফলাফলগুলি নথিভুক্ত করা উচিত এবং পরিচিতির জন্য উপলব্ধ।