প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন, বিশেষত যখন আপনি প্রচুর পরিমাণে পণ্য নিয়ে কাজ করেন। প্রথম নজরে, এটি একটি সাধারণ জিনিস বলে মনে হচ্ছে - বল্টে বাদাম শক্ত করার জন্য। তবে কখনও কখনও এটি ঘটে যে এটি কেবল কার্যকর হয় না। এটি সর্বদা কোনও ত্রুটির চিহ্ন নয়, বরং প্রায়শই - বেশ কয়েকটি কারণের একটি পরিণতি যা বিবেচনায় নেওয়া দরকার। আমরা হ্যান্ডান জিটাই ফাস্টেনার ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেডে রয়েছি আমরা নিয়মিত এই ধরনের পরিস্থিতিগুলির মুখোমুখি হই এবং বছরের পর বছর ধরে আমরা তাদের সিদ্ধান্তের জন্য একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতির বিকাশ করেছি। এই নিবন্ধে, আমরা বাদাম কেন মোচড় দিতে অস্বীকার করে এবং এই জাতীয় ক্ষেত্রে কী করা যেতে পারে তার মূল কারণগুলি বের করার চেষ্টা করব। সর্বোপরি, সমস্যার মর্মের একটি বোঝা অর্ধেক সমাধান, তাই না?
এটি সম্ভবত সবচেয়ে সুস্পষ্ট কারণ। এটি সমস্ত মানদণ্ড সম্পর্কে। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার কাছে বোল্ট এম 10 থাকে তবে বাদামটি সংশ্লিষ্ট আকার হওয়া উচিত। বেমানান আকারের ব্যবহার, এমনকি যদি তারা কাছাকাছি বলে মনে হয়, তবে বাদামটি মোচড়াতে সক্ষম হবে না এই সত্যটি নিয়ে যাওয়ার গ্যারান্টিযুক্ত। আকারগুলি পরীক্ষা করা প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমরা নিম্ন -গুণমানের বিশদগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করতে উত্পাদনের সমস্ত পর্যায়ে কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করি। আমাদের সাইটহ্যান্ডান জিটাই ফাস্টেনার ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেডস্ট্যান্ডার্ডাইজড ফাস্টেনারগুলির বিস্তৃত পরিসরে উত্সর্গীকৃত।
তবে মাত্রাগুলি যদি মিলে যায় তবে এটি ঘটে যে বাদাম কেবল "আরোহণ" করে না। এখানে আপনাকে আরও গভীর দেখতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, বাদামের খুব ঘন দেয়াল বা গভীর অবতরণ গভীরতা নয়। কাস্টিং বা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় অনর্থকতার কারণে এই জাতীয় ত্রুটিগুলি ঘটতে পারে। আমরা এই ধরনের বিচ্যুতি হ্রাস করতে ক্রমাগত আমাদের প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করছি। যাইহোক, কখনও কখনও সমস্যাটি বিশদে নয়, তবে তাদের সংমিশ্রণে রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বাদাম এবং বল্টের মাথার মধ্যে খুব বড় ফাঁক।
জার্মানি থেকে গ্রাহকের সাথে কেসটি মনে রাখবেন যাদের সমস্যা রয়েছেবাদামএবং শিল্প সরঞ্জামের জন্য একটি বল্টু। ডিআইএন 933 স্ট্যান্ডার্ডটি মূলত ব্যবহৃত হয়েছিল, তবে বিশ্লেষণের পরে এটি প্রমাণিত হয়েছিল যে সরবরাহকারীর একটি ছোট কুমারী ছিল ??? (বিচ্যুতি) ঠিক আকার। নির্ভরযোগ্য ফিক্সেশন সরবরাহের জন্য আমাকে বিকল্প সরবরাহকারী সন্ধান করতে হয়েছিল। এটি দেখায় যে মানগুলির সাথে সঠিক সম্মতিটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ, এমনকি যদি তারা কাগজে অভিন্ন বলে মনে হয়।
প্রবাহের ক্ষতি হ'ল একটি সাধারণ কারণস্ক্রুমোচড় দেয় না। এটি যান্ত্রিক ক্ষতি, জারা বা সহজভাবে পরার কারণে হতে পারে। ফাটল, চিপস, থ্রেডের জ্যামিং - এই সমস্তগুলি সাধারণ হুক এবং শক্ত করতে বাধা দেয়। বল্ট এবং বাদামের থ্রেডটি পরিষ্কার এবং ক্ষতি ছাড়াই হওয়া উচিত। ইনস্টলেশন চলাকালীন নিয়মিত পরিষ্কার করা এবং থ্রেডগুলির তৈলাক্তকরণ সমস্যাগুলি রোধে সহায়তা করতে পারে।
প্রায়শই, একত্রিত হওয়ার সময়, বিশেষত কঠিন পরিস্থিতিতে, অপর্যাপ্ত শক্ত করার মুহুর্তটি থ্রেড বিকৃতি বাড়ে। এটি, পরিবর্তে, জটিল বা এমনকি আরও মোড়কে আরও মোচড় দেয়। আমাদের উত্পাদন এই ধরনের পরিস্থিতি এড়াতে আধুনিক সরঞ্জাম এবং শক্ত করার মুহুর্তগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। আমরা বুঝতে পারি যে ভুল শক্ত করার মুহূর্তটি একটি মারাত্মক সমস্যা যা ফাস্টেনারদের প্রত্যাখ্যানের দিকে পরিচালিত করে।
ইনস্টল করার সময় আমরা একবার সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিবোল্টসকংক্রিট কাঠামোতে। ইনস্টলেশন চলাকালীন, কম্পনের কারণে, বল্টের থ্রেডটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছিল। ফলস্বরূপ, বাদাম মোচড়ায় না, এবং আমাকে বল্টটি প্রতিস্থাপন করতে হয়েছিল। এটি কীভাবে থ্রেডের সামান্য ক্ষতি এমনকি গুরুতর পরিণতি হতে পারে তার একটি দুর্দান্ত উদাহরণ।
মসৃণ মোচড় নিশ্চিত করতে এবং ক্ষতি রোধ করার জন্য থ্রেডগুলির তৈলাক্তকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। তৈলাক্তকরণ থ্রেডের মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করে, এর ব্যস্ততা সহজতর করে, জারা থেকে রক্ষা করে এবং পরবর্তী অপসারণকে সহজতর করে। তৈলাক্তকরণের অভাব জ্যামিং হতে পারেবাদাম, বিশেষত উচ্চ আর্দ্রতা বা তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে। বিপরীতে, লুব্রিকেশন একটি অতিরিক্ত সমস্যা তৈরি করতে পারে, কারণ স্লাইডিং অতিরিক্ত হবে এবং থ্রেডটি বিকৃত হতে পারে।
লুব্রিক্যান্টের পছন্দ ফাস্টেনার এবং অপারেটিং শর্তগুলির উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে। ইস্পাত ফাস্টেনারগুলির জন্য, লিডল বা অন্যান্য গ্রাফাইট ভিত্তিক লুব্রিকেন্টগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য - জারা প্রতিরোধী লুব্রিকেন্টস। আমরা সর্বদা আমাদের গ্রাহকদের নির্দিষ্ট কাজের জন্য সর্বোত্তম তৈলাক্তকরণ চয়ন করার পরামর্শ দিই। যেহেতু, অনুশীলন দেখায়, লুব্রিকেশনের প্রভাব তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে।
আমার মনে আছে কীভাবে আমাদের ক্লায়েন্টদের একজন কোনও লুব্রিকেশন ছাড়াই বাহ্যিক কাজের জন্য বাদাম ব্যবহার করেছিলেন। ফলস্বরূপ, কয়েক মাস পরে তারা মরিচা পড়ে জ্যাম করে। আমাকে ফাস্টেনারগুলি পুরোপুরি ভেঙে ফেলতে হয়েছিল এবং উপযুক্ত লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করে এটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হয়েছিল।
কখনও কখনও সমস্যাটি নিজেই উপাদান হিসাবে থাকে। অপর্যাপ্ত শক্তি, অনুপযুক্ত রাসায়নিক রচনা, ত্রুটিগুলির উপস্থিতি - এগুলি সমস্ত সত্যের দিকে নিয়ে যেতে পারেস্ক্রুসে সাধারণত মোচড় দিতে পারে না। উত্পাদন প্রক্রিয়া লঙ্ঘন, যেমন অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা বা দুর্বল -মানের গ্রাইন্ডিং, অংশের গুণমানকেও প্রভাবিত করতে পারে। এজন্য আমরা ক্রমাগত ব্যবহৃত উপকরণগুলির গুণমান পর্যবেক্ষণ করি এবং আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করি।
উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ -স্ট্রেন্থ স্টিলের বাদাম তৈরিতে প্রয়োজনীয় শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য কার্বন এবং অন্যান্য উপাদানগুলির বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে ব্যর্থতা এই সত্যের দিকে নিয়ে যেতে পারে যে শক্ত করার সময় বাদাম ভেঙে যাবে। উপাদানের গুণমানটি নির্ভরযোগ্য ফাস্টেনারগুলির মূল চাবিকাঠি, এটি একটি অ্যাক্সিয়াম যা আমরা সর্বদা পর্যবেক্ষণ করি।
আমাদের কাছে একটি মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যার মধ্যে একটি রাসায়নিক রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বাদামের প্রতিটি ব্যাচের জ্যামিতিক আকার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি আমাদের উত্পাদন থেকে নিম্ন -মানের বিশদ সনাক্ত করতে এবং বাদ দিতে দেয়। এটি আমাদের দায়িত্ব এবং গ্রাহক বিশ্বাসের মূল চাবিকাঠি।
কখনও কখনও কারণটি আপনি শক্ত করার চেষ্টা করছেন এমন সরঞ্জামটিতে থাকেবাদাম। খুব ছোট বা নিম্ন -মানের কী কী বাদাম বা বল্টের বিকৃতি, পাশাপাশি থ্রেডের ক্ষতি করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট মুহুর্তের সাথে বোল্টগুলি শক্ত করার সময় একটি ডায়নামোমেট্রিক কী ব্যবহার করা প্রয়োজনীয়। যদি শক্ত করার মুহূর্তটি পর্যবেক্ষণ না করা হয় তবে এটি থ্রেডের ক্ষতি বা এমনকি ফাস্টেনারগুলির একটি ভাঙ্গন হতে পারে।
উচ্চ -মানের সমাবেশ সরবরাহের জন্য সঠিক সরঞ্জামটির পছন্দ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। আমরা সুপারিশ করি যে আমাদের গ্রাহকরা বিশ্বস্ত নির্মাতাদের কাছ থেকে কেবলমাত্র একটি উচ্চ -মানের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। সঠিক সরঞ্জামটি কেবল সুবিধা নয়, এটি নির্ভরযোগ্য ফাস্টেনারগুলির গ্যারান্টি।
আমরা নিয়মিত বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার সম্পর্কে আমাদের কর্মীদের প্রশিক্ষণ পরিচালনা করি। এটি আমাদের উচ্চমানের পণ্য সরবরাহ করতে এবং আমাদের গ্রাহকদের পেশাদার সমর্থন সরবরাহ করতে দেয়।
তাহলে বাদাম যদি মোচড় না দেয় তবে কী করবেন? প্রথমত - ক্ষতির জন্য বিশদটি দৃশ্যত পরীক্ষা করুন। তারপরে আকার এবং থ্রেডের চিঠিপত্র পরীক্ষা করুন। সমস্যাটি যদি এই কারণগুলিতে না থাকে তবে থ্রেডটি লুব্রিকেট করার চেষ্টা করুন এবং চেষ্টাটি পুনরাবৃত্তি করুন। যদি কিছু সাহায্য না করে তবে আপনার বাদাম বা বল্ট প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। পাফের সঠিক মুহূর্তটি ভুলে যাবেন না। এবং যদি আপনি আপনার দক্ষতার প্রতি আত্মবিশ্বাসী না হন তবে বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করা ভাল। সর্বোপরি, ফাস্টেনারগুলির নির্ভরযোগ্যতা সুরক্ষার বিষয়।
হ্যান্ডান জিটাই ফাস্টেনার ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড এটি আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে এমন বিস্তৃত ফাস্টেনার সরবরাহ করে। আমরা উচ্চমানের পণ্য, প্রতিযোগিতামূলক দাম এবং পেশাদার সহায়তার গ্যারান্টি দিচ্ছি। আপনার প্রয়োজনগুলি আলোচনা করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!