সম্প্রসারণ বোল্ট- প্রায় প্রতিটি বড় নির্মাণ প্রকল্পে এমন একটি জিনিস যা বিশেষত কংক্রিটের সাথে কাজ করার সময়। প্রায়শই তাদের সঠিক অ্যাপ্লিকেশন এবং বিশেষত পছন্দের চারপাশে ভুল বোঝাবুঝি থাকে। অনেকে এগুলিকে একটি সর্বজনীন সিদ্ধান্ত হিসাবে বিবেচনা করে, তবে আমি বলব যে এটি সম্পূর্ণ সত্য নয়। পছন্দসম্প্রসারণ বোল্ট- এটি সর্বদা একটি আপস, এবং ভুল পছন্দটি ছোট বিকৃতি থেকে কাঠামোর সম্পূর্ণ ধ্বংস পর্যন্ত গুরুতর সমস্যা দেখা দিতে পারে। এই নিবন্ধে, আমি কীভাবে হ্যান্ডান জিটাই ফাস্টেনার ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেডে রয়েছি তার অভিজ্ঞতাটি ভাগ করতে চাই, আমরা কী ভুল করেছি এবং কোন সিদ্ধান্তগুলি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য বলে প্রমাণিত হয়েছিল।
সুতরাং, বাস্তবে,সম্প্রসারণ বোল্ট- এটি কংক্রিটের একটি নির্ভরযোগ্য সংযোগ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা একটি ফাস্টেনার। এটি একটি থ্রেডযুক্ত অংশ নিয়ে গঠিত, যা কংক্রিটের গর্তে স্ক্রুযুক্ত এবং একটি প্রসারিত উপাদান যা একটি অতিরিক্ত শক্তি তৈরি করে, কংক্রিটের সাথে শক্ত যোগাযোগ সরবরাহ করে। প্রধান সুবিধা হ'ল একটি উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা এবং ছোট কংক্রিটের বিকৃতিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার ক্ষমতা। এগুলি সর্বত্র ব্যবহৃত হয়: অ্যাঙ্কর প্লেটগুলি ইনস্টল করার সময়, কংক্রিটের দেয়ালগুলিতে সরঞ্জাম সংযুক্ত করার সময়, বেড়া ইনস্টল করা এবং এমনকি কিছু ধরণের সেতু কাঠামোর মধ্যেও। তবে এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে এটি কোনও প্রতিস্থাপন নয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি অ্যাঙ্কর বল্ট যা লোডগুলির আরও সঠিক গণনা এবং সিলের গভীরতা প্রয়োজন।
বিভিন্ন ধরণের আছেসম্প্রসারণ বোল্টপ্রসারিত উপাদানটির নকশা এবং স্থিরকরণের পদ্ধতিতে পৃথক। সর্বাধিক সাধারণ হ'ল একটি কান্ড -আকারের এক্সপেন্ডার সহ একটি বল্ট। এটি ইনস্টল করা সহজ এবং নির্ভরযোগ্য স্থিরকরণ সরবরাহ করে। তবে আরও জটিল ডিজাইন রয়েছে - উদাহরণস্বরূপ, থার্মোপ্লাস্টিক এক্সপেন্ডারগুলির সাথে বোল্টগুলি, যা আপনাকে কংক্রিটের আরও উল্লেখযোগ্য তাপমাত্রার বিকৃতিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে দেয়। আরেকটি বিকল্প হ'ল একটি রিং প্রসারিত সহ বোল্ট। এগুলি প্রায়শই এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে কংক্রিটের উপর অতিরিক্ত চাপ এড়াতে এটি প্রয়োজন।
উপাদানগুলির পছন্দ হিসাবে, কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত ব্যবহৃত হয়। পছন্দটি অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে - যদি সংযোগটি আক্রমণাত্মক পরিবেশে থাকে তবে স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা ভাল। ভুলে যাবেন না যে ব্যবহারের সময় জারা হ'ল সমস্যার অন্যতম সাধারণ উত্সসম্প্রসারণ বোল্টকংক্রিট।
এখানে কেবল কংক্রিটের লেবেলিং (উদাহরণস্বরূপ, বি 15) সম্পর্কে নয়, তবে এর প্রকৃত বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে কথা বলা এখানে গুরুত্বপূর্ণ। কংক্রিটটি ঘন এবং বোল্টের প্রসারিত উপাদানগুলির সাথে নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ সরবরাহ করতে যথেষ্ট অভিন্ন হওয়া উচিত। যদি কংক্রিটটি ভিন্নধর্মী হয় বা ভয়েড থাকে তবে বেঁধে দেওয়ার নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। আমরা একবার এমন একটি প্রকল্পে কাজ করেছি যেখানে কংক্রিট স্পষ্টভাবে যথেষ্ট পরিমাণে কমপ্যাক্ট করা হয়নি। ফলস্বরূপ, একটি বোঝা সহ, কিছুসম্প্রসারণ বোল্টগর্ত থেকে কেবল 'লাফিয়ে'। এটি কাজের একটি উল্লেখযোগ্য অংশটি পুনরায় করা দরকার ছিল।
কংক্রিট এবং এর স্টাইলিং প্রস্তুতির প্রযুক্তি পর্যবেক্ষণ করাও গুরুত্বপূর্ণ। কংক্রিটের অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা বা শক্তির প্রক্রিয়া লঙ্ঘনের ফলে এই সত্যটি ঘটতে পারে যে বল্টটি নির্ভরযোগ্যভাবে ঠিক করতে সক্ষম হবে না। এই ক্ষেত্রে, এমনকি সর্বোচ্চ মানেরসম্প্রসারণ বোল্টএটি প্রয়োজনীয় ভারবহন ক্ষমতা সরবরাহ করতে সক্ষম হবে না।
সর্বাধিক সাধারণ সমস্যা হ'ল কংক্রিটের গর্তের ভুল ব্যাস। উপাদানটি প্রসারিত হওয়ার সম্ভাবনা নিশ্চিত করতে গর্তটি বল্টের ব্যাসের চেয়ে কিছুটা বড় হওয়া উচিত। তবে একই সময়ে, বল্টের নিরাপদে স্থির করা খুব বড় হওয়া উচিত নয়। প্রায়শই, গর্তটি খুব ছোট করা হয়, যার কারণে বল্টটি পুরোপুরি প্রসারিত করতে পারে না, যা ভারবহন ক্ষমতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।
আর একটি সমস্যা হ'ল ভুল শক্ত করার মুহূর্ত। খুব বেশি শক্ত করার মুহুর্তটি কংক্রিটের ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং সংযোগটি দুর্বল করার জন্য খুব ছোট। আমরা শক্ত করার মুহূর্তটি নিয়ন্ত্রণ করতে ডায়নামোমেট্রিক কীগুলি ব্যবহার করি তবে একই সময়ে, কংক্রিটের উপাদান এবং বোল্টের ধরণটি বিবেচনা করা প্রয়োজন। কখনও কখনও, এমনকি সমস্ত নিয়ম পর্যবেক্ষণ করা হলেও, বল্টটি শক্ত করার ক্ষেত্রে সমস্যা রয়েছে, বিশেষত যদি গর্তটি কোনও দুর্গম জায়গায় থাকে।
একবার আমরা একটি শিল্প ভবন নির্মাণে অংশ নিয়েছিলাম, যেখানে আমরা ব্যবহার করেছিসম্প্রসারণ বোল্টসিলিংয়ের মরীচিগুলি বেঁধে দেওয়ার জন্য। ইনস্টলেশন চলাকালীন, এটি পাওয়া গেছে যে বেশ কয়েকটি বল্ট লোড সহ্য করতে পারে না এবং কংক্রিটের বাইরে যেতে পারে না। কারণগুলি স্পষ্ট করার সময়, এটি প্রমাণিত হয়েছিল যে কংক্রিটটি যথেষ্ট পরিমাণে কমপ্যাক্ট করা হয়নি, এবং এই লোডের জন্য ভুল ধরণের বল্টও ব্যবহৃত হয়েছিল। ফলস্বরূপ, আমাকে সমস্ত ক্ষতিগ্রস্থ বোল্ট এবং কাজের অংশটি প্রতিস্থাপন করতে হয়েছিল।
অন্য ক্ষেত্রে, আমরা জারা সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিসম্প্রসারণ বোল্টসমুদ্র প্ল্যাটফর্মে ইনস্টল করা হয়েছে। স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার সত্ত্বেও, আক্রমণাত্মক সামুদ্রিক পরিবেশের কারণে বোল্টগুলি মরিচা পড়তে শুরু করে। আমাকে বিশেষ অ্যান্টি -সংযোগ আবরণ ব্যবহার করতে হয়েছিল এবং নিয়মিত মাউন্টগুলি পরিদর্শন করতে হয়েছিল। এটি দেখায় যে কঠিন পরিস্থিতিতে সম্প্রসারণ বল্টগুলি ব্যবহার করার সময় জারা বিরুদ্ধে উপাদানগুলির পছন্দ এবং জারা বিরুদ্ধে সুরক্ষার পদ্ধতি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নতুন প্রযুক্তিগুলি কংক্রিটের মধ্যে ফাস্টেনারগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তুলেছে। উদাহরণস্বরূপ, বিশেষ যৌগগুলি গর্তগুলি পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়, যা বল্টের সাথে আরও ঘন যোগাযোগ সরবরাহ করে। বর্ধিত নকশা এবং তাপ চিকিত্সা সহ বোল্টগুলিও ব্যবহৃত হয়, যা তাদের শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। আমরা হ্যান্ডান জিটাই ফাস্টেনার ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেডে রয়েছি আমরা ক্রমাগত এই অঞ্চলে নতুন প্রবণতাগুলি পর্যবেক্ষণ করি এবং আমাদের গ্রাহকদের সবচেয়ে আধুনিক সমাধান সরবরাহ করি।
বিকল্প ধরণের ফাস্টেনারগুলি যেমন অ্যাঙ্কর বোল্ট এবং রাসায়নিক অ্যাঙ্করগুলি সম্পর্কে ভুলে যাবেন না। কিছু ক্ষেত্রে, তারা এর চেয়ে আরও কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য হতে পারেসম্প্রসারণ বোল্ট.
তোসম্প্রসারণ বোল্ট- এটি একটি নির্ভরযোগ্য ফাস্টেনার, তবে এর ব্যবহারের জন্য ইনস্টলেশন প্রযুক্তির সাথে মনোযোগী দৃষ্টিভঙ্গি এবং সম্মতি প্রয়োজন। আপনার এটিকে সর্বজনীন সমাধান হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয় এবং কংক্রিট, অপারেটিং শর্তাদি এবং প্রয়োজনীয় ভারবহন ক্ষমতার বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা সর্বদা প্রয়োজন। আপনি যদি পছন্দটি সন্দেহ করেন তবে বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা ভাল। হ্যান্ডান জিটাই ফাস্টেনার ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেডে আমরা আপনার কাজের জন্য সর্বোত্তম সমাধান বেছে নিতে আপনাকে সহায়তা করতে সর্বদা প্রস্তুত। আমাদের সাইটhttps://www.zitaifastens.comআমাদের পণ্য সম্পর্কে বিশদ তথ্য, পাশাপাশি যোগাযোগের জন্য পরিচিতি রয়েছে। আমরা চীন হাবেই প্রদেশের হ্যান্ডান শহরে রয়েছি, চীন চীনের স্ট্যান্ডার্ড বিশদগুলির বৃহত্তম নির্মাতা।