উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাসকেট এমন একটি বিষয় যা প্রচুর বিতর্ক সৃষ্টি করে। সবকিছু পরিষ্কার বলে মনে হচ্ছে: উপাদানটি উত্তাপ সহ্য করা উচিত। তবে বাস্তবে দেখা যাচ্ছে যে সঠিক পাড়ার পছন্দটি একটি সম্পূর্ণ বিজ্ঞান, এবং কেবল থার্মো -রেজিস্ট্যান্ট উপাদান বেছে নেওয়ার বিষয়টি নয়। প্রায়শই, গ্রাহকরা এবং বিশেষজ্ঞরা নিজেরাই কেবল তাপ প্রতিরোধের উপর নির্ভরশীল হন, অন্যান্য সমালোচনামূলক কারণগুলি যেমন চাপ, কম্পন, রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা এবং অবশ্যই কাজের পরিবেশ সম্পর্কে ভুলে যান। আমি প্রায়শই দেখি যে লোকেরা কীভাবে সর্বাধিক ব্যয়বহুল, সর্বাধিক "তাপ-প্রতিরোধী" উপাদান বেছে নেয় এবং তারপরে এটি কার্যকরভাবে কার্যকরী পরিবেশের সাথে অসঙ্গতি হওয়ার কারণে কাজ করে না।
আমরা নির্দিষ্ট উপকরণ সম্পর্কে কথা বলার আগে আপনাকে বুঝতে হবে যে 'উচ্চ তাপমাত্রা' কী এবং কোন প্রয়োজনীয়তাগুলি পাড়ার জন্য উপস্থাপন করা হয়। এটি কেবল 200 ডিগ্রি নয়, এটি একটি তাপমাত্রার পরিসীমা যেখানে গ্যাসকেটের বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখা উচিত। বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির জন্য বিভিন্ন তাপমাত্রার শর্ত প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, ধাতববিদ্যার কয়েকটি ক্ষেত্রে আমরা 1200 ডিগ্রি সম্পর্কে এবং অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিনগুলির জন্য 150-200 ডিগ্রি সম্পর্কে কথা বলছি। এবং উপাদানগুলির পছন্দটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা ব্যবস্থার উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে।
তদতিরিক্ত, এটি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ যে তাপমাত্রা একমাত্র সমালোচনামূলক পরিবর্তনশীল নয়। প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রা উচ্চ চাপ, কম্পন এবং আক্রমণাত্মক পরিবেশের প্রভাবগুলির সাথে থাকে। ব্যর্থ না হওয়ার জন্য গসকেট অবশ্যই এই সমস্ত লোড সহ্য করতে হবে।
উদাহরণস্বরূপ, আমরা প্রায়শই গ্রাফাইট, সিরামিকস, সেরমেট এবং বিভিন্ন থার্মোরিসিস্ট ইলাস্টোমার দিয়ে তৈরি গ্যাসকেট ব্যবহার করে আসি। প্রতিটি উপাদান এর সুবিধা এবং অসুবিধা আছে। গ্রাফাইট, উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল কাজ করে এবং তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না, তবে এটি ভঙ্গুর এবং রাসায়নিক প্রভাবের সাপেক্ষে হতে পারে। সিরামিকগুলি উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক জড়তা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় তবে এটি ভঙ্গুর এবং প্রক্রিয়া করাও কঠিন হতে পারে। ক্রসওয়ার্ক উভয় উপকরণগুলির সুবিধাগুলি একত্রিত করে তবে এটি আরও ব্যয়বহুল।
ভিটন বা কালরেজের মতো থার্মোরিস্ট এলাস্টোমাররা ভাল সিলিং এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে তবে তাদের তাপ প্রতিরোধের সীমিত। নির্দিষ্ট উপাদানগুলির পছন্দ নির্দিষ্ট অপারেটিং শর্ত এবং বাজেটের উপর নির্ভর করে। এবং আমরা, হ্যান্ডান জিটাই ফাস্টেনার ম্যানুয়াপ্যাক্টরন কোং, লিমিটেডে প্রায়শই গ্রাহকদের পরামর্শ দিই, তাদের সেরা বিকল্পটি বেছে নিতে সহায়তা করি। আমাদের সংস্থা বিভিন্ন ফাস্টেনার এবং গসকেট তৈরিতে বিশেষীকরণ করে এবং তাপ -রেজিস্ট্যান্ট উপকরণগুলির সাথে আমাদের বিস্তৃত অভিজ্ঞতা রয়েছে। [https://www.zitaifasteners.com/3(https://www.zitaifasteners.com)
উপাদান ছাড়াও, অন্যান্য কারণগুলি পাড়ার স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদন মানের, সঠিক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ। একটি ভুলভাবে ইনস্টল করা বা ক্ষতিগ্রস্থ গ্যাসকেট প্রত্যাশার চেয়ে অনেক দ্রুত ব্যর্থ হতে পারে। গ্যাসকেটের একটি শক্ত ফিট নিশ্চিত করতে এবং ফুটো প্রতিরোধের জন্য আসনের জ্যামিতি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
আর একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা। গসকেটটি যে রাসায়নিকগুলির সাথে যোগাযোগ করবে তার প্রভাবগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যদি আগ্রাসী তরল বা গ্যাসের সংস্পর্শে ব্যবহার করা হয় তবে এই পদার্থগুলির প্রতিরোধী একটি উপাদান চয়ন করা প্রয়োজন। কখনও কখনও এমনকি অল্প পরিমাণে আক্রমণাত্মক পরিবেশ গসকেটের দ্রুত ধ্বংস হতে পারে।
দুর্ভাগ্যক্রমে, আমরা প্রায়শই গ্যাসকেটের পছন্দ এবং ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি খুঁজে পাই। উদাহরণস্বরূপ, প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না এমন সস্তার বিকল্পটি চয়ন করে উপাদানগুলিতে সংরক্ষণ করার চেষ্টা করে। বা, বিপরীতে, খুব ব্যয়বহুল উপাদানের পছন্দ যা এর বৈশিষ্ট্যগুলিতে নিজেকে ন্যায়সঙ্গত করে না। এছাড়াও, ইনস্টলেশন চলাকালীন প্রায়শই ত্রুটি থাকে, উদাহরণস্বরূপ, সিলের ভুল সিলিং বা শক্ত করার সময় অপর্যাপ্ত চাপ।
বিশেষত প্রায়শই ত্রুটিগুলি অ -স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের সাথে কাজ করার সময় ঘটে। উদাহরণস্বরূপ, হিট এক্সচেঞ্জার বা চুল্লিগুলিতে। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, তাপীয় চাপ, কম্পন এবং পরিবেশের রাসায়নিক আগ্রাসন সহ সমস্ত বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। কখনও কখনও গণনায় একটি ছোট ত্রুটি গুরুতর পরিণতি হতে পারে। আমাদের, হ্যান্ডান জিতা ফাস্টেনার ম্যানুফ্যাক্টরিং কোং, লিমিটেডে, এই জাতীয় জটিল কাজগুলির সাথে কাজ করার অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আমরা অনুকূল সমাধানগুলি দিতে পারি।
আমার একটি কেস মনে আছে যখন ক্লায়েন্টের উচ্চ -তাপমাত্রা বয়লার জন্য একটি গ্যাসকেট প্রয়োজন। প্রাথমিকভাবে, তারা একটি স্ট্যান্ডার্ড হিট -রেজিস্ট্যান্ট ইলাস্টোমার থেকে একটি গ্যাসকেট বেছে নিয়েছিল, তবে এটি দ্রুত ব্যর্থ হয়েছিল। কারণগুলি স্পষ্ট করার সময়, এটি প্রমাণিত হয়েছিল যে বয়লার আক্রমণাত্মক পরিবেশে কাজ করেছিল এবং নির্বাচিত উপাদানগুলি এই পদার্থগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী ছিল না। আক্রমণাত্মক পরিবেশের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী সেরমেট উপাদান দিয়ে স্থাপনের প্রতিস্থাপনের পরে, সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছিল।
অন্য ক্ষেত্রে, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিনে গ্যাসকেট ইনস্টল করার সময়, সিলের সিলিংয়ে একটি ত্রুটি তৈরি করা হয়েছিল, যার ফলে তেল ফাঁস এবং ইঞ্জিনের ক্ষতি হয়েছিল। দেখা গেল যে গ্যাসকেটটি অন্য তাপমাত্রা এবং চাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। অতএব, কোনও গ্যাসকেট বেছে নেওয়ার সময়, কাজের পরিবেশ, তাপমাত্রা, চাপ এবং কম্পন সহ সমস্ত বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। এবং উপাদান এবং ইনস্টলেশন মানের উপর সঞ্চয় করবেন না।
সাধারণভাবে, পছন্দতাপ -রেজিস্ট্যান্ট উপাদান- এটি কেবল সর্বাধিক তাপ -রেজিস্ট্যান্ট উপাদান বেছে নেওয়ার বিষয় নয়, তবে একটি বিস্তৃত কাজ যার জন্য অনেকগুলি কারণের অ্যাকাউন্টিং প্রয়োজন। কর্মক্ষম পরিবেশের সাথে এর সামঞ্জস্যতা বিবেচনায় নিয়ে সঠিক উপাদানটি বেছে নেওয়ার জন্য, অপারেটিং শর্তগুলি বিবেচনা করা এবং সঠিক উপাদানটি চয়ন করা প্রয়োজন। এবং, অবশ্যই, সঠিকভাবে গ্যাসকেটটি ইনস্টল করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে এটি একটি শক্ত ফিট সরবরাহ করে এবং ফুটো প্রতিরোধ করে। আমরা, হ্যান্ডান জিটাই ফাস্টেনার ম্যানুফ্যাকচারিং কো, লিমিটেডে, আপনার কাজের জন্য সর্বোত্তম সমাধান বেছে নিতে আপনাকে সহায়তা করতে প্রস্তুত। [https://www.zitaifasteners.com/3(https://www.zitaifasteners.com)
সম্প্রতি, ক্ষেত্রটিতে সক্রিয় উন্নয়ন লক্ষ্য করা গেছেতাপ -রেজিস্ট্যান্ট উপকরণ। উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শিত নতুন যৌগিক উপকরণগুলি প্রদর্শিত হয়। গ্যাসকেট উত্পাদনের জন্য প্রযুক্তিগুলি তাদের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য বিকাশ করছে। উদাহরণস্বরূপ, ন্যানোডো ফিল্মগুলির সাথে গ্যাসকেট তৈরির কাজ চলছে যা তাদের যান্ত্রিক এবং থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। অ্যাডিটিভ টেকনোলজিস (3 ডি প্রিন্টিং) এর ব্যবহার আপনাকে জটিল আকার এবং আকারের গ্যাসকেট তৈরি করতে দেয় যা বিশেষত অ-মানক কনফিগারেশনের জন্য প্রাসঙ্গিক।
যাইহোক, সমস্ত অর্জন সত্ত্বেও, ক্ষেত্রের মধ্যেতাপ -রেজিস্ট্যান্ট উপকরণএখনও অনেক অমীমাংসিত সমস্যা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, এমন একটি উপাদান তৈরি করা কঠিন যা একই সময়ে উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক জড়তা এবং যান্ত্রিক শক্তি থাকতে পারে। এবং নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য সর্বোত্তম উপাদানের জন্য অনুসন্ধান একটি কঠিন কাজ হিসাবে রয়ে গেছে।
তবে ক্ষেত্রের উন্নয়নের সম্ভাবনাতাপ -রেজিস্ট্যান্ট উপকরণতারা খুব উত্সাহজনক দেখায়। এবং আমরা, হ্যান্ডান জিটাই ফাস্টেনার ম্যানুয়াপ্যাক্টরন কোং, লিমিটেডে, নতুন প্রবণতাগুলি পর্যবেক্ষণ করি এবং আমাদের গ্রাহকদের সর্বাধিক আধুনিক এবং কার্যকর সমাধান সরবরাহ করার জন্য ক্রমাগত আমাদের উত্পাদন প্রযুক্তিগুলিকে উন্নত করি। আমরা নিশ্চিত যে ভবিষ্যতেতাপ -রিজিস্ট্যান্ট গ্যাসকেটসতারা বিভিন্ন শিল্পে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।