Pocinčana prirubnica elektroplacije

Nedavno, povećani interes zaPocinčani kanali, posebno upotrebom galvanskog premaza. Često postoji mišljenje da je galvanizacija univerzalno rješenje koje garantuje trajnost i zaštitu od korozije. Po mom mišljenju, to nije sasvim istina. Problem nije u samoj galvanizaciji, već u razumijevanju njegovih karakteristika i pravog izbora tehnologije i parametara. Dugi niz godina radim sa odgovorom u oblasti proizvodnje i primjeni pričvršćivača i vjerujem mi u praksi, sve je mnogo složenije nego što se čini na prvi pogled. Želim dijeliti neka zapažanja na osnovu ličnog iskustva.

Potreba za odabirom prave vrste galvanskog premaza

Vrijedno je spomenuti odmah da postoji nekoliko vrsta galvanskog premaza, a svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Najčešće korišteni su cink premaz (običan i vrući cink) i nikl. Važno je razumjeti da je jednostavno "cink premaz" previše uobičajen koncept. Vrući zing, na primjer, pruža deblji i deblji sloj od elektrolitičkog cinka. Izbor određene vrste premaza ovisi o operativnim uvjetima dijela, naime na agresivnosti okoliša. Na primjer, za rad u morskom okruženju, vrući zinci s naknadnim praškastim premazom je poželjniji, a elektrolitičke zinci mogu biti pogodne za umjereno agresivne medije.

Nalazimo se na Handan Zitai Fastener-u Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com) Redovno nailazimo na situacije kada kupci biraju najjeftiniju verziju galvanizacije, a ne uzimajući u obzir specifičnosti primjene. Kao rezultat toga, detalji brzo gube izgled i korodiraju se. To, naravno, utječe na reputaciju i zato pokušavamo pružiti najtačniju konsultacije na osnovu iskustva sa različitim industrijama.

Uticaj geometrije dijela na kvalitetu galvanskog premaza

Drugi važan faktor je geometrija dijela. Prirubnice, u pravilu imaju složene oblike s mnogim uglovima i izbočenjima. To usložnjava ujednačenu primjenu galvanskog premaza, posebno kada se koristi tradicionalne metode. O takvim detaljima, "slijepa" mjesta mogu formirati gdje će premaz biti tanak ili potpuno odsutan. Konstantno poboljšavamo tehnološki proces da bismo minimizirali ovaj problem. Na primjer, za složenije detalje koristimo posebne šablone i metode primjene.

Kada radite saPrirubnice kanala, posebno sa velikim veličinama, važno je razmotriti skupljanje premaza tokom kaljenja. Pogrešan izračun skupljanja može dovesti do formiranja deformacija i stresa u detaljima, koji zauzvrat može uzrokovati njegovo uništenje. Ovo je složen parametar koji zahtijeva precizne proračune i kontrolu u svim fazama proizvodnje. Naši inženjeri uvijek provode pažljivi proračuni kako bi se garantirali kvalitet naših proizvoda.

Kombinovani problemi sa pokrivanjem

Često pronađeniPocinčane čelične prirubnice sa niklom premazom. Takvi premazi pružaju dobru otpornost na koroziju i poboljšavaju izgled dijela. Međutim, s nepravilnim izborom aplikacijske tehnologije, može postojati problem sa adhezijom između slojeva cinka i nikla. To dovodi do pilinga premaza nikla i, kao rezultat, do korozije čelika. U ovom je slučaju važno koristiti posebne slojeve temeljnog slojeva i promatrati tehnološke režime prilikom primjene oba premaza.

U našem iskustvu bilo je nekoliko slučajeva kada su kupci odabrali previše jeftine nikl premaze, a ne uzimajući u obzir karakteristike cinkovog sloja. Rezultat je bio predvidljiv - premaz je bio proliven nakon nekoliko mjeseci rada. Važno je zapamtiti da je visokokvalitetna kombinirana premaza rezultat složenog tehnološkog lanca koji zahtijeva profesionalni pristup.

Primjer iz prakse: Problemi sa pocinčavanjem velikih kanala

Nedavno smo dobili nalog za opskrbu velikimPrirubnice kanalaZa industrijsku instalaciju. Kupac je odabrao standardni premaz cinka, ali nije pružio dodatnu površinsku obradu. Nakon nekoliko mjeseci rada u visokoj vlažnosti i agresivnom okruženju, dijelovi su počeli hrđati. Kada razjašnjavate razloge, pokazalo se da premazivanje cinka na velikim površinama ne pruža dovoljnu zaštitu od korozije. Razlog nije bio dovoljno premaz, uzrokovan poteškoće u postizanju ravnomernog premaza na velikom području. Pozvali smo kupca da remake detalje koristi vrući cink sa naknadnim praškastim premazom, koji je riješio problem.

Ovaj je slučaj dobar primjer kako je važno razmotriti karakteristike dijela pri odabiru tehnologije galvanizacije. Nije uvijek najjeftinija opcija najefikasnija.

Kontrola kvalitetaprirubniceNakon pocinčavanja

U svim fazama proizvodnje, uključujući galvanizaciju, potrebno je izvršiti strogu kontrolu kvalitete. To uključuje kontrolu debljine premaza, ujednačenosti primjene, nedostatak nedostataka i mehaničkih oštećenja. Koristimo moderne metode kontrole kao što su ultrazvučna debljina i vizuelna kontrola za garanciju visoke kvalitete naših proizvoda.

Važno je ne samo kontrolirati debljinu premaza, već i za procjenu njegove prijave na površinu dijela. Da biste to učinili, koristite različite metode poput ogrebotina test i ispitivanja otapala. Ako je adhezija nedovoljna, premaz se može pljeskoti nakon kratkog vremena rada.

Zaključak

Zaključno, želim to rećiPrirubnice za pocinčane kanale- Ovo je pouzdan i izdržljiv pričvršćivač, ali samo s pravim izborom galvanizacijske tehnologije i poštivanja svih tehnoloških zahtjeva. Ne uštedite na kvalitetu premaza, u suprotnom može dovesti do ozbiljnih problema u budućnosti. Nalazimo se na Handan Zitai Fastener-u Co., Ltd. Uvijek smo spremni pomoći našim kupcima izbora optimalnog rješenja i pružanju kvalitetnih proizvoda.