Materijal visoke temperature brtve

Dakle,Visoke brtvene brtve... Ljudi često misle da je sve ovdje jednostavno - uzimate materijal sa visokom talištem. Ali ta zabluda, prilično uobičajena, i navelila sam se u ovo više puta. Samo visoka temperatura je samo jedan od faktora. Važno je razmotriti mnoge druge parametre: mehanička svojstva, hemijska otpornost, kompatibilnost s ostalim komponentama, kao i radnim uvjetima. Iskustvo sugerira da je pravi izbor materijala integrirani pristup, a ne samo potraga za najnovijem 'vrućim'.

Zašto nije uvijek dovoljno temperature topljenja?

Sve započinje razumijevanjem togaVisoke brtvene brtveOni rade ne samo na maksimalnoj temperaturi, već i u temperaturnom rasponu. A ovaj raspon može značajno varirati. Materijal može savršeno izdržati vršna opterećenja, ali sa stalnim radom nešto nižim od temperatura, izgubite svoja svojstva, na primjer, elastičnost i na kraju - nepropusnost. Pored toga, nisu svi materijali sa visokim temperaturama ponašaju jednako dobro u uvjetima cikličkih efekata temperature. To ozbiljno utječe na radni vijek.

Na primjer, kada smo radili sa visokim pećima, u početku smo smatrali grafitnom brtvom. Točka topljenja grafita, naravno, ogroman je. Ali grafit pri velikim brzinama i u prisustvu kisika počinje se sastavlja, izgubiti svoje adhezije površinom. Gubitak adhezije direktan je put do curenja. Kao rezultat toga, odbili smo grafite i prešli na skuplje, ali stabilan materijal u radu, visokim fluoroplastu.

Koji se materijali najčešće koriste i u kojim slučajevima?

Ako govorimo o zajedničkim materijalima, vodećim položajima zauzimaju: keramički materijali (posebno silicijum karbid, karbid bororon), toplinski -rezintan fluoroplasti (PTFE, PFA, FEP), kompozitni materijali zasnovani na keramici i polimerima, kao i nekim posebnim metalima i njihovim legurima. Izbor ovisi o određenim zadacima.

Na primjer, za vrlo visoke temperature (iznad 1500 ° C), keramičke brtve gotovo se uvijek koriste. Imaju odličan toplotni otpor i hemijsku inerciju. Ali keramika su krhke, pa se često kombinira sa polimernim matricama za povećanje mehaničke čvrstoće. U slučajevima kada je hemijska otpornost na agresivno okruženje važno, poželjno je koristiti fluoroplaste. Rade dobro u širokom rasponu temperatura i nisu izloženi mnogim hemikalijama.

Iskustvo sa kompozitnim materijalima: prednosti i nedostaci

Posljednjih godinaKompozitni materijaliČelik su vrlo popularni. Oni vam omogućavaju kombiniranje prednosti različitih materijala - visoke temperature i hemijskog otpornosti keramike sa fleksibilnošću i mehaničkom čvrstoćom polimera. Koristili smo ih u jednom od naših kretanja za visoke pumpe. Kao rezultat toga, dobili su brtvu koja sadrže visoke temperature, pritisak i agresivne tečnosti.

Međutim, kompozitni materijali nisu lišeni nedostataka. Oni su skuplji od tradicionalnih materijala, a njihov proizvodni proces je složeniji. Pored toga, nije uvijek lako predvidjeti svoju izdržljivost, posebno u teškim radnim uvjetima. Ako je kompozitna matrica netačna, možete dobiti brtvu koja se brzo deformira ili uništava.

Šta je važno uzeti u obzir pri odabiru? Mehanička svojstva i kompatibilnost

Uz temperaturu i hemijsku otpornost, važno je razmotriti mehanička svojstva materijala. Brtva treba biti dovoljno jaka da izdrži pritisak i teret, kao i dovoljno fleksibilan da bi se osiguralo čvrsto uklapanje na površine. Ne smijemo zaboraviti na kompatibilnost materijala s drugim komponentama sistema. Neki materijali mogu reagirati s drugim materijalima, uzrokujući koroziju ili druge nedostatke.

Na primjer, kada se visoki policalni polimer kontaktira neke metale, može doći do dielektričnog pražnjenja, što će oštetiti brtvu i sustav u cjelini. Stoga je potrebno pažljivo proučiti kompatibilnost materijala i po potrebi koristiti posebne premaze ili izolatore.

Greške koje treba izbjegavati

Najčešća greška je izbor materijala samo po mjeri topljenjem, bez uzimanja u obzir ostale faktore. Oni takođe često pogriješi, odabirom najjeftinijeg materijala, ne uzimajući u obzir njegovu izdržljivost i pouzdanost. Još jedna greška je pogrešna ugradnja brtve. Nepravilna instalacija može dovesti do preranog trošenja i curenja.

U našoj praksi su bili slučajevi kada su odabrali materijal koji je dobro funkcionirao u laboratoriji, ali u stvarnim radnim uvjetima brzo je uništen. Razlog je bio često nepravilna ugradnja ili nekompatibilnost materijala sa ostalim komponentama sistema. Stoga se prije odabira materijala uvijek preporučuje izvršavanje testiranja u stvarnim radnim uvjetima.

Dno crta: Brtve za visoke temperature su osjetljiv zadatak

IzborToplinski -Resistantski materijali- Ovo je odgovoran zadatak koji zahtijeva duboko znanje i iskustvo. Nemoguće je osloniti se samo na teorijske podatke - potrebno je uzeti u obzir stvarne radne uvjete i testiranje. Ovo je jedini način odabira brtve koja će se pouzdano služiti već duže vrijeme.