Na tržištu učvršćivača postoji puno govora o pouzdanosti i izdržljivosti. Uvjeti često blic treperi, poput "visoke trake", 'korozija -Resistant'. Ali, kao što pokazuje praksa, istinski otpor često leži u jednostavnosti i ispravnom izboru materijala i tehnologije. Specijalizirali smo se za proizvodnju i opskrbu različitim vrstama pričvršćivača, a posljednjih nekoliko godina promatrali smo stalnu potražnjuŠesterokutni vijci obrađeni s vrućim cinkovim premazom. Mnogi su im naredili 'ključ u ruke', misleći da je to jednostavan proces. Ali u stvarnosti je sve mnogo složenije, a krajnja pouzdanost strukture ovisi o razumijevanju nijansi.
Korozija nije samo neugodan detalj. Ovo je postepeno uništavanje metala, što na kraju dovodi do gubitka snage i, kao rezultat, na potencijalno opasne situacije. To se posebno odnosi na strukture koje rade u agresivnim okruženjima - bilo da je to morska voda, hemijska proizvodnja ili jednostavno produženi učinak atmosferske padavine. Često kupci birajuHladni vijci, računajući na nižu cijenu. Međutim, čak i sa antikorozijskim premazima, takva alternativa, u pravilu, ne podnosi dugoročne testove.
Često primamo narudžbe za popravak ili zamjenu pričvršćivača, koje su prvobitno napravljene od metala niskog kvaliteta ili korištenjem pogrešne tehnologije cilinga. Vidite, samo "pospite" vijak sa cinkom nije dovoljan. Potrebno je osigurati optimalnu debljinu premaza, njegove uniformnosti i adhezije na metal. Inače će čak ni tanki sloj cinka postepeno piljiti, otvoriti čelik za koroziju.
Prije nanošenja cinkovog premaza potrebno je pažljivo pripremiti površinu vijka. To uključuje čišćenje hrđe, razmjera i drugih kontaminanata. Često vidimo situacije kada kupci uštede u ovoj fazi, koji, naravno, dovodi do problema u budućnosti. Loše čišćenje smanjuje prijanjanje premaza, što u konačnici smanjuje život pričvršćivača.
Pored toga, potrebno je uzeti u obzir vrstu metala iz kojeg se vrši vijak. Različiti metali zahtijevaju različite pristupe pripremi površine i cinciranja. Na primjer, čelik sa visokim sadržajem fosfora zahtijeva posebnu preliminarnu obradu kako bi se osiguralo optimalno prijanjanje premaza.
Vrući zing proces je uranjanja metalnog proizvoda u rastopljeni cink na visokoj temperaturi (oko 450 ° C). Cink prodire u metal metala, formirajući zaštitni sloj koji sprečava koroziju. Koristimo različite metode vrućeg cinka, ovisno o zahtjevima kupca na debljinu premaza i mehaničkih svojstava vijka.
Jedna od uobičajenih pitanja je izbor cinka za vrući cink. Postoje različite legure cinka koje sadrže aditive drugih metala, poput aluminija, magnezijuma, silikona. Ovi aditivi poboljšavaju otpornost na koroziju, mehanička svojstva i druge karakteristike premaza. Radimo s raznim vrstama cinka i možemo odabrati najbolju opciju za određenu upotrebu. Ne možete se osloniti na 'univerzalno' rješenje.
Najvažniji korak u procesu vrućeg cinka je kontrola kvalitete. Koristimo različite metode kontrole, uključujući vizualni pregled, ultrazvučnu kontrolu debljine premaza i elektrohemijsku kontrolu otpornosti na koroziju. To nam omogućava identifikaciju i uklanjanje oštećenja premaza u ranim fazama proizvodnje.
Neki klijenti vjeruju da je dovoljno jednostavno provjeriti vizualno, postoje li vidljivi oštećenja. To, naravno, nije tako. Postoje mikrokrakovi ili područja s nedovoljnom debljinom premaza, koja nisu vidljiva golim okom, već mogu značajno smanjiti otpornost na koroziju vijka. Zato koristimo moderne metode kontrole kvalitete.
Jednom kada smo dobili narudžbu za isporukuVijci za morsku platformu. Kupac je zahtijevao maksimalnu otpornost na koroziju. U početku, standardVijak cink. Snažno smo preporučili upotrebu vrućeg cinka pomoću legure cinka koji sadrži aluminijum i magnezijum. Nakon savjetovanja i provođenja laboratorijskih testova, donesena je odluka o vrućim ciniranju. Kao rezultat toga, vijci su servirali na platformi više od 10 godina bez znakova korozije. Ovo je bio dobar primjer kako pravi izbor materijala i tehnologije može značajno povećati pouzdanost dizajna.
Bilo je neuspješnih pokušaja. Na primjer, nakon što smo dobili narudžbu za isporukuŠesterokutni vijci s orasima liječenim vrućim cinkom. Kupac je odabrao najjeftiniju opciju premaza. Kao rezultat, nakon nekoliko mjeseci rada, na vijcima su se pojavili znakovi korozije. Tijekom detaljne studije pokazalo se da je debljina premaza nedovoljna, a adhezija metala je bila loša. Kupac se morao suočiti sa tim problemom prilikom popravke opreme. Lekcija je primljena - ušteda na kvalitetu često je skuplje.
Konstantno radimo na poboljšanju prijanjanja cinkovog premaza prema metalu. Koristimo različite metode preliminarne površine, uključujući fosfatiranje i primjenu posebnih tla. To vam omogućuje osigurati pouzdanije pričvršćivanje cinka do metala, što u konačnici povećava otpornost na koroziju vijka.
Jedno od obećavajućeg područja je upotreba novih materijala i cinkovih tehnologija. Na primjer, sada testiramo nove legure cinka s poboljšanim antikorozijskim svojstvima. Pored toga, aktivno proučavamo mogućnosti korištenja inovativnih premaza, poput prskanja plazme.
Svakako,Hladni vijci sa praškastim premazomTakođe se mogu koristiti za zaštitu od korozije. Međutim, praškasti premaz, u pravilu je manje izdržljiv od vrućeg cinka. Pored toga, praškasti premaz može biti osjetljiviji na mehanička oštećenja.
U nekim se slučajevima koristi nehrđajući čelik. Ali ima i njegove ograničenja - trošak nehrđajućeg čelika značajno je veći od onog od ugljičnog čelika, a nepravilno djelovanje može se korodirati.
KupovinaŠesterokutni vijci obrađeni s vrućim cinkovim premazom- Ovo je ulaganje u izdržljivost i pouzdanost vašeg dizajna. Važno je ne samo odabrati vijak, već i odabrati pravi materijal, cinkovost i osigurati kontrolu kvalitete u svim fazama proizvodnje. Spremni smo da vam pružimo savjet i pomoć u izboru optimalnog rješenja.
Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. - Vaš pouzdan partner u oblasti proizvodnje i isporuke pričvršćivača. Više od 20 godina iskustva na tržištu. Naša stranica:https://www.zitaifastens.com.