Als cargols amb rentadores- Sembla ser un disseny senzill, però sovint estan menystinguts. En el món dels fixadors, on tot busca la màxima fiabilitat i durabilitat, l’elecció de la dretaCargol amb rentadoraPot ser crític. I jo, treballant en aquest àmbit des de fa més d’un any, he trobat repetidament situacions en què, sembla, un petit detall, com un puck, determina l’èxit de tota l’estructura. Sovint, els clients se centren en la mida i el material del forrellat, però en la merda simplement s’obliden o ho trien massa esquemàticament. Això, per regla general, comporta problemes: vibració, corrosió, debilitament de la connexió ... Avui vull compartir la meva experiència, parlar d’errors típics i com triar la millor opció.
Un cargol de puck és un element de connexió format per un cargol i rentadora. La funció principal del cargol és estrènyer les parts connectades i el puck realitza diverses tasques. En primer lloc, distribueix la càrrega a la zona més gran, evitant danys a les superfícies cuites. En segon lloc, proporciona un segell addicional, evitant la penetració de la humitat i la contaminació. En tercer lloc, estabilitza el cargol al forat, evitant que es torça sota la influència de la vibració. En general, la rentadora és un component important d’una connexió fiable.
Sovint, a l’hora d’escollir una rentadora, la gent la tria només de mida. Això, per descomptat, és important, però cal tenir en compte tant el material com la forma. Per exemple, és millor utilitzar rentadores d’acer inoxidable per treballar en un entorn agressiu. I per connectar materials tous, com el plàstic, utilitzeu Pucks amb un recobriment de polímer. No us oblideu de diversos tipus d’objectius: pla, segellat, brida, cònica. Cada tipus està pensat per a determinades condicions de funcionament.
Per exemple, vam tenir un cas amb la producció d’estructures metàl·liques per a magatzems. El client inicialment va demanar el més baratCargols amb rentadores, sense parar atenció a la qualitat de les rentadores. Com a resultat, després de diversos mesos de funcionament, la connexió va començar a debilitar -se, apareixien esquerdes a les plaques metàl·liques. Durant una anàlisi detallada, va resultar que les rentadores utilitzades eren massa primes i no proporcionaven una distribució de càrrega suficient. La substitució per objectius de qualitat més gruixut i d’alta qualitat va resoldre el problema, però vaig haver de refer una part de l’estructura. Es tracta d’un error car que es podria evitar si el client cridava inicialment l’atenció sobre la qualitat de les rentadores.
L’elecció del material de rentadora és un problema seriós en funció de les condicions de funcionament de la connexió. El material més comú és l’acer. Normalment s’utilitza l’acer al carboni, que té una força suficient i un preu assequible. Però en condicions d’alta humitat o un entorn agressiu, és millor utilitzar rentadores d’acer inoxidable. L’acer inoxidable és resistent a la corrosió i no s’oxida.
Les rentadores de llautó són una bona resistència a la corrosió i a la reacció electroquímica. Sovint s’utilitzen en compostos exposats a productes químics. Però el llautó és menys durador que l’acer, per tant no és adequat per a compostos on es requereix una capacitat elevada.
Steinozhille Steel és una excel·lent opció per a compostos responsables que treballen en entorns agressius. Proporciona una alta resistència a la corrosió i la resistència mecànica. Tot i això, és més car que els objectius d’acer i requereix un control de qualitat més acurat.
La forma de la rentadora també és important per assegurar la fiabilitat de la connexió. El tipus més fàcil és un merda plana. S'utilitza per distribuir la càrrega a la superfície connectada. Tanmateix, una rentadora plana no proporciona un segell suficient.
Les rentadores de segellat tenen un alleujament especial que proporciona un segell addicional. S'utilitzen en compostos on es requereix una tensió. Per exemple, en canonades o bombes.
Els brides tenen una estructura de brida que proporciona fiable manteniment del cargol al forat. S’utilitzen en compostos subjectes a vibracions. A més, es poden utilitzar rentadores de brida per compensar els buits entre les parts connectades. Per exemple, si el cargol està instal·lat en un forat amb un petit error.
Un dels errors més habituals és l’elecció dels pols de la mida equivocada. El puck ha de ser prou gran per assegurar una distribució de càrrega uniforme a la superfície cuita. La rentadora massa petita pot provocar danys a les parts connectades.
Un altre error és l’ús d’una rentadora de material inadequat. El material de la rentadora ha de complir les condicions de funcionament de la connexió. Per exemple, és millor utilitzar un objectiu d’acer inoxidable per treballar en un entorn agressiu.
I, per descomptat, no hem d’oblidar -nos de la qualitat de la merda. No estalvieu la qualitat dels fixadors. Les rentadores barates sovint estan fetes d’acer de baixa qualitat i poden fallar ràpidament. És millor triar un puck d’un fabricant fiable, que garanteixi la qualitat dels seus productes. Estem a Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Ens adherim a aquest enfocament. Tenim un control de qualitat estricte en totes les etapes de producció, des de l’elecció de les matèries primeres fins als productes acabats d’embalatge. El nostre lloc:
En conclusió, vull dir que l’elecció d’una rentadora és un aspecte important per assegurar la fiabilitat dels compostos. No subestimeu aquest simple detall. Un puck seleccionat correctament pot augmentar significativament la vida útil de la connexió i prevenir problemes greus. Espero que aquesta experiència us ajudi a prendre la decisió correcta.
Sovint es pot veure objectius amb una vora arrodonida, i aquesta no és només una solució estètica. L’angle de la rentadora afecta com distribueix la càrrega i com interacciona amb les superfícies connectades. La vora arrodonida ajuda a reduir la concentració de la tensió al punt de contacte i a evitar danys a les parts. Això és especialment important per connectar materials suaus o materials sotmesos a deformació.
A més, l’angle de la rentadora pot afectar la seva capacitat de suportar vibracions. Un puck amb un angle gran és més resistent a les vibracions que un puck amb un angle petit. Per tant, per a compostos subjectes a vibracions, es recomana utilitzar rentadores amb un gran angle.
Tenim experiència treballant amb clients que han experimentat problemes amb vibracions en els seus dissenys. Després de l’anàlisi del problema, va resultar que utilitzaven objectius amb un angle no òptim. La substitució per rentadores per l'angle recte va reduir significativament la vibració i va augmentar la vida útil de la connexió.
Recentment, hi ha hagut una tendència a desenvolupar nous tipus d’objectius amb característiques millorades. Un d’aquests desenvolupaments són les rentadores amb un recobriment anti -corrosió. Aquests objectius protegeixen la connexió de corrosió i augmenten la vida útil. El recobriment es pot fer de diversos materials com ara zinc, alumini o polímers.
Un altre desenvolupament interessant són les rentadores que s’autodenguin. Permeten apretar el cargol amb un punt determinat sense utilitzar una clau dinamomètrica. Això simplifica i accelera el procés de muntatge.
Supervisem constantment els nous desenvolupaments en el camp dels fixadors i oferim als nostres clients les solucions més modernes. La nostra experiència amb diversos tipus d’objectius ens permet triar la millor opció per a qualsevol connexió. Sempre estem preparats per assessorar -vos i ajudar -vos a prendre la decisió correcta. Podeu posar -vos en contacte amb nosaltres per telèfon o e -mail indicat al nostre lloc web.