Cargols amb una ranura ofegada- Un detall aparent. Però creieu -me, en la pràctica de treballar amb ells, s’amaguen molts entrebancs. Sovint, a l’hora de fer la comanda, els clients es guien per la mida global, sense pensar en el material, la precisió de la fabricació i, importantment, sobre les particularitats del propòsit. Això comporta conseqüències indesitjables: des del desgast ràpid fins a la destrucció completa de l'estructura. Vaig decidir compartir algunes observacions i vaig extreure lliçons, que, espero, ajudaran a evitar errors a l’hora d’escollir i utilitzar aquest fixador comú.
El primer que em ve al cap és el material. L’acer és l’opció més popular, però hi ha moltes marques a l’acer: carboni, aliatge, inoxidable. L’elecció depèn de les condicions de funcionament. Per al treball intern, on no hi ha risc de corrosió, carboni. Si el disseny està exposat a la humitat o als suports agressius, haureu de mirar cap a l’acer inoxidable, per exemple, AISI 304 o AISI 316. Però fins i tot entre l’acer inoxidable hi ha una diferència: AISI 316 és més resistent als clorurs, cosa que és important per a les condicions marines. Estem dinsHandan Zitai Fixener Manoufacturing Co., Ltd.Sovint ens trobem amb situacions en què els clients trien un “acer inoxidable simplement” i, a continuació, resulta que no correspon al grau de protecció requerit.
Un paràmetre important és la precisió de la fabricació. No podeu subestimar l'impacte de l'admissió en la mida. Una planta especialitzada en la producció de peces estàndard, com la nostra, pot garantir un control de qualitat més estricta i el compliment de Gost/Din/ISO que un fabricant que fa que les parts siguin "al genoll". Per exemple, una petita reacció entre el cargol i el forat pot provocar la redistribució de la càrrega i l’augment del desgast del fil. O, per contra, un desembarcament massa dens - per deformar les parts durant el puff.
I sovint oblideu -vos del recobriment. Chrome, Nickeling, Zinc: tot això no és només per a la bellesa. El recobriment proporciona protecció contra la corrosió, millora l’aspecte i, en alguns casos, augmenta la resistència al desgast. Per exemple, Hot Zing és una protecció fiable contra la corrosió en diverses condicions, però requereix certes habilitats i equips per a l’aplicació.
Un cop hem rebut una comanda percargols amb una ranura ofegadaPer enganxar panells de plàstic. El client només indicava la mida sense esmentar el material. Com a resultat, vam fer cargols a partir d’acer ordinari de carboni. Pocs mesos després, el client va tornar amb una queixa: els cargols es van oxidar i es van deformar, i el plàstic es va esquerdar. Vaig haver de refer la comanda mitjançant acer inoxidable i un millor recobriment. Aquest cas s’ha convertit en una lliçó important per a nosaltres: no es pot descuidar el material i el recobriment, fins i tot si sembla que es tracta d’un petit detall.
Un altre problema comú és l’elecció equivocada d’un perfil ranurat. Hi ha diversos tipus de ranures: quadrats, hexagonals, romboides. Cadascun d’ells té els seus propis avantatges i desavantatges. Per exemple, la ranura hexagonal proporciona el millor accés per a la clau, però pot ser menys fiable a grans càrregues. El Slalit Rhomboid ha augmentat la fiabilitat i la resistència a l’auto -reelecció, però pot requerir l’ús d’una clau especial. Es recomana triar un perfil de ranura en funció de les condicions de funcionament i el moment d’ajustament necessari.
Sovint veiem situacions en què els clients volen estalviar en el paquet i ordenar peces sense protecció contra la corrosió durant el transport. Com a resultat, durant el lliurament, els cargols s’oxiden i es fan inadequats per al seu ús. Per tant, sempre val la pena ordenar detalls en envasos fiables, sobretot si són materials sensibles a la corrosió.
Estem dinsHandan Zitai Fixener Manoufacturing Co., Ltd.Prenem especial atenció al control de qualitat en totes les etapes de la producció. Utilitzem equips moderns i observem estrictament processos tecnològics. Cada etapa de producció està controlada per especialistes experimentats que controlen el compliment dels detalls dels requisits del client. Abans d’enviar, les parts se sotmeten a un control obligatori per a la presència de defectes i el compliment de la mida. Tenim els nostres propis laboratoris, on realitzem proves de força, resistència a la corrosió i altres paràmetres.
En producciócargols amb una ranura ofegadaUtilitzem diversos mètodes de processament de fils: gir, tallant fils en un torn, hidrofluració. L’elecció del mètode depèn de la precisió i el material requerits de la part. També oferim diversos tipus de recobriment: zinc galvànic, recobriment en pols, zinc calent. Podeu triar la millor opció de recobriment en funció de les condicions de funcionament i el pressupost.
És important no oblidar -se de la certificació del producte. Oferim certificats de conformitat per a tots els nostres productes, que garanteixen la seva qualitat i seguretat. Això és especialment important per als clients que treballen en la indústria i la construcció.
No subestimeu la influència del moment d’ajustar. Un punt d’ajustament massa feble pot comportar un debilitament de la connexió i la seva destrucció. Massa estrenyiment pot provocar la deformació de les parts i el dany al fil. Es recomana utilitzar una tecla dinamomètrica i observar estrictament el moment d’estrenyiment recomanat. En alguns casos, és necessari pre -lubricar el fil amb un lubricant especial.
En triarcargols amb una ranura ofegadaPer a les condicions de funcionament no estàndard, es recomana consultar amb especialistes. Sempre estem preparats per ajudar -vos a triar la millor opció i proporcionar consells sobre ús.
Recordeu que l’elecció correcta dels fixadors és la clau per a la fiabilitat i la durabilitat de l’estructura. No estalvieu la qualitat i poseu -vos en contacte amb els proveïdors de confiança.