Brida galvanitzada per electroplació xinesa

Desconnectem immediatament totes les frases comunes sobre "preus competitius" d'alta qualitat i "competitius". Treballar ambbrides galvanitzades, sobretot amb el processament electroquímic posterior, hi ha tota una gamma de problemes. No només amb materials, sinó també amb una comprensió dels processos tecnològics, el control de qualitat i, per descomptat, amb la logística, quan es tracta de lliuraments de la Xina. Com a enginyer amb molts anys d’experiència, sovint he de fer front a les conseqüències de solucions incorrectes en cada etapa. Aquest article és més aviat pensaments, observacions i una petita "filosofia pràctica" que un lideratge exhaustiu.

Revisió: més que galvanitzar

La galvanització en si és bona, proporciona protecció contra la corrosió. PeròProcessament electroquímic de bridesTant si es tracta de galvanització com de fosfat, canvia radicalment la imatge. La pregunta no és que alguna tecnologia sigui "millor". Es tracta d’escollir el processament correcte per a un ús específic. L’elecció incorrecta pot comportar un fracàs ràpid de la part, fins i tot amb una bona qualitat de la galvanització primària. Això és el que molts sovint troben a faltar.

Veiem com els fabricants xinesos, que s’esforcen per reduir costos, simplifiquen els processos i, a continuació, sorprenen els problemes amb la durabilitat dels productes. L’estalvi en materials, en control de qualitat, o fins i tot només en les qualificacions del personal, és finalment pagat pel client en forma de matrimoni, rendiments i pèrdues de reputació.

Problemes amb l’elecció del material i la seva preparació

Comencem des del principi: de l’elecció d’un llenç d’acer. No tothom s’ha convertit en igualtatgalvanització. El contingut de sofre, fòsfor i altres impureses no és només paràmetres tècnics, sinó que és un camí directe cap als defectes de recobriment. I això no sempre és evident al paper. De vegades heu de realitzar les vostres pròpies proves o requerir la certificació del proveïdor. No es tracta només de "preu", sinó d'una inversió en qualitat.

Més endavant: la preparació de la superfície. Netejar, gravar, crear la rugositat necessària. Aquí, com a altres llocs, l’experiència és important. La neteja massa agressiva pot danyar l’acer i la neteja insuficient, no per assegurar l’adhesió del recobriment. Recentment em vaig enfrontar a una situació en què les brides feta d’acer amb un alt contingut en fòsfor, després que la galvanització es va sotmetre a la formació de “taques” - defectes superficials que redueixen significativament la resistència a la corrosió. Vaig haver de buscar el proveïdor d’acer amb especificacions més estrictes.

De vegades, el problema no es troba en el material, sinó en el seu transport i emmagatzematge. Fins i tot els danys mecànics menors o la contaminació poden afectar la qualitat del recobriment. Això és especialment cert per a grans partits.

Galvanització: com aconseguir un recobriment uniforme i durador?

La galvanització no és només una immersió de la part al bany amb zinc. Es tracta d’un procés complex que requereix un control de temperatura precís, la concentració de reactius, la immersió i les velocitats d’exposició. El recobriment desigual és el problema més comú. Pot ser causat per diferents factors: una mala barreja de la banyera, una distribució desigual del corrent i un contacte deficient de la part amb l'elèctrode.

És impossible subestimar el paper de la preparació preliminar de la superfície. Abans de la galvanització, el gravat i l’activació es realitzen generalment per crear un microrelíssim a la superfície, que millora l’adhesió del recobriment. Si no es fa això, el recobriment es pot exfoliar, sobretot en llocs de desgast augmentat.

Vaig veure molts exemples quan els defectes de galvanització apareixen només després d’uns mesos de funcionament. Pot ser un recobriment incomplet, bombolles o fins i tot un despreniment complet de zinc. És difícil identificar aquests defectes en l’etapa de producció, per la qual cosa és important prestar especial atenció a la qualitat del taller galvànic.

Processament electroquímic: fosfat i altres opcions

El fosfat és una alternativa a la galvanització, que proporciona una excel·lent adhesió de pintures i vernissos. Crea a la superfície de la part microscòpica de la part microscòpica de fosfats de metalls, que serveix com a base excel·lent per al recobriment. El fosfat també millora la resistència al desgast i les propietats anti -corrosió de la superfície.

Tanmateix, el fosfat no proporciona un grau tan elevat de protecció contra la corrosió com la galvanització. Per tant, normalment s’utilitza en combinació amb altres mètodes de protecció, per exemple, amb l’aplicació de la pintura. A més, el fosfat pot donar a la superfície un aspecte mat, que no sempre és desitjable.

És important comprendre que l’elecció entre galvanització i fosfat depèn de l’ús específic de les brides. Per a les parts que treballen en entorns agressius, és millor utilitzar galvanització. Per a detalls que s’utilitzaran en condicions menys agressives, es pot utilitzar fosfat.

Control de qualitat: què cal comprovar?

El control de qualitat no és només comprovar el gruix del recobriment. Es tracta d’un conjunt de mesures, inclosa la inspecció visual, la mesura del gruix del recobriment, la comprovació de l’adhesió, així com la prova de la resistència a la corrosió. Sovint se'ns ofereix una "garantia de qualitat", però sempre ho hem de comprovar.

La inspecció visual permet identificar defectes com ara rascades, xips, bombolles i recobriment desigual. La mesura del gruix del recobriment us permet assegurar -vos que compleixi els requisits. Comprovar l’adhesió us permet assegurar -vos que el recobriment estigui ben enganxat a la superfície de la peça. I les proves de resistència a la corrosió permeten avaluar la durabilitat del recobriment en condicions de funcionament reals.

Sempre recomano un control selectiu de qualitat a cada lot de brides. Això identificarà problemes en una fase inicial i evitarà pèrdues cares.

Exemple real: problema amb les brides per a la indústria del petroli i el gas

Recentment hem rebut una comanda perbrides galvanitzadesper a la indústria del petroli i el gas. El client va fer requisits molt elevats per a la resistència a la corrosió. Hem escollit el proveïdor d’acer, que podria garantir l’absència d’impureses. La galvanització es va dur a terme d'acord amb tots els requisits. Tot i això, després d’uns mesos de funcionament, el client va presentar una queixa sobre la corrosió de les brides.

Quan es va comprovar, va resultar que el problema es trobava al recobriment desigual als llocs de connexió de brides amb altres detalls. Això va provocar la formació de microcracks en el recobriment, cosa que va permetre que la corrosió entrés al metall. Vaig haver de substituir tot el lot de brides. Aquest cas va demostrar que, fins i tot si s’observen tots els requisits tecnològics, és important parar atenció als detalls.

Aquest cas torna a confirmar que un soci fiable que sap predir possibles problemes i oferir solucions és més car que el proveïdor més barat. I no estalvieu en proves de qualitat.

Conclusió: La clau de l’èxit és la comprensió del procés

Produccióbrides galvanitzades- Es tracta d’un procés complex que requereix una comprensió profunda de la tecnologia, els materials i el control de qualitat. No confieu només en les paraules del proveïdor. És important realitzar els vostres propis xecs, analitzar els resultats i prendre decisions raonables. Recordeu que les brides d’alta qualitat són la clau per a la fiabilitat i la durabilitat de tota l’estructura.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Sempre estic disposat a oferir solucions professionals i ajudar a resoldre problemes complexos. Tenim una àmplia experiència treballant amb diversos materials i tecnologies, així com un control de qualitat estricte en totes les etapes de la producció. El nostre lloc:https://www.zitaifastens.com. Estem en un lloc convenient per a la logística: districte de Yongnian, Ciutat de Handan, Províncies Hebei, Xina. Estarem encantats de discutir el vostre projecte.