Major de juntes de silicona de la Xina

BuscarSegellant de siliconaPer a ús industrial, la tasca no és senzilla. Sovint, succeint a la temptació de les opcions més barates, les empreses s’enfronten a problemes molt més cars que el cost d’un producte de qualitat. En aquest article compartiré l'experiència obtinguda al llarg dels anys de treball amb diversos fabricants i tipussegellsPer ajudar -vos a triar conscients. No parlarem de marques específiques, però intentarem revelar els punts clau als quals haureu de prestar atenció.

Errors bàsics a l’hora d’escollir el segellant de silicona

L’error més comú és la subestimació de la importància de la silicona. Hi ha silicones bàsiques, neutres, així com àcides i alcalines. Les silicones dissenyades per treballar amb determinats materials (metall, vidre, plàstic) sovint donen resultats inesperats quan s’apliquen a d’altres. Per exemple, l’ús de silicona àcida en alguns tipus de plàstic pot comportar la seva destrucció, però l’opció neutra, al contrari, garantirà l’adhesió fiable i la durabilitat de la costura. Un altre error comú és ignorar els requisits de viscositat i elasticitat. Afecten directament la capacitat del segellant d’omplir les esquerdes de diferents amplades i suportar les càrregues tèrmiques. A la pràctica, sovint veiem com trien massa líquids o, per contra, massa gruixutssegellAixò comporta un segellat o dificultat ineficaç a l’hora de sol·licitar -ho. Com a resultat: alteracions i pèrdues de temps.

Tipus de segelladors de silicona: breu revisió

Passarem ràpidament pels tipus principals. Les silicones neutres són una opció universal, adequada per a la majoria de compostos. Les silicones àcides són una opció més pressupostari, però requereixen una preparació de superfície acurada i poden causar corrosió. Les silicones alcalines: tenen una adhesió excel·lent al vidre i la ceràmica. L’elecció depèn de la tasca i els materials específics que s’han de connectar. Heu d’entendre que la descripció teòrica pot diferir del comportament real a la pràctica, de manera que sempre és millor realitzar una petita prova en una petita zona de la superfície.

Sovint, es produeixen problemes per incompatibilitat dels materials. Per exemple, l’ús d’inadequacionssegellSobre alumini pot conduir a la seva oxidació. Per tant, sempre és necessari tenir en compte la composició dels materials que estaran connectats. En el procés de treball, ens vam trobar davant d’una situació en què s’havien de fer servir silicones especials d’alta temperatura per segellar els compostos d’acer inoxidable, en cas contrari els compostos simplement no podien suportar diferències de temperatura cíclica. Això, per descomptat, va influir en el pressupost general del projecte, però va permetre evitar reparacions costoses.

Problemes que sorgeixen quan es treballa amb segelladors de silicona

Un dels problemes comuns és la formació de residus enganxosos després de la polimerització. Això pot ser degut a l’ús de mala qualitatsegellO aplicació incorrecta. És important netejar amb cura la superfície abans d’aplicar el segellant i seguir les instruccions del fabricant. La preparació de la superfície incorrecta, per exemple, la contaminació de petroli o pols, també pot provocar problemes amb l’adhesió i la formació de residus enganxosos. A més, cal tenir en compte la humitat del medi ambient, ja que una humitat elevada pot alentir el procés de polimerització i afectar la qualitat de la costura. De vegades, després de la polimerització, cal utilitzar dissolvents especials per eliminar els residus, però cal tenir cura de no danyar les superfícies segellades.

L’efecte de la temperatura i la humitat sobre el procés de polimerització

És important comprendre que el procés de curaciósegellNo depèn només del temps, sinó també de la temperatura i la humitat del medi ambient. En condicions de fred, la curació pot trigar més temps i, en massa humit, pot no passar en absolut. Per tant, si l’obra es realitza en una habitació amb baixa temperatura o humitat alta, cal prendre mesures adequades, per exemple, utilitzar escalfadors o drenatges de l’aire. No oblideu que cada fabricant estableix les seves condicions òptimes per a la polimerització, de manera que sempre us heu de guiar per les instruccions del fabricant. Una vegada vam perdre diverses partssegellA causa del fet que treballaven en una habitació inadequada i el contorn de la costura va trigar diversos dies, cosa que va retardar significativament el temps de producció.

Recomanacions pràctiques per al seu ús

Per garantir un segellat fiable, cal preparar adequadament la superfície. Ha de ser net, sec i baix. Si la superfície està contaminada amb oli o pols, cal degredir -la amb dissolvents especials. També és important assegurar -se que la superfície no té esquerdes ni patates fregides. Aplicar -sesegellHauria de ser una capa uniforme amb una pistola especial. És important observar el gruix recomanat de la costura, que s’indica a les instruccions del fabricant. Després d’aplicar el segellant, cal alinear la costura i arreglar -la en la posició correcta. No us oblideu del moment de la curació, que pot variar en funció del tipus de segellador i de les condicions ambientals. Segons la nostra experiència, l’ús de cola especial que consumeix abans de sol·licitarsegellAugmenta significativament la fiabilitat de la connexió.

Treballar amb segellant de silicona a temperatures altes

Quan s'aplicasegellEn temperatures altes, s’han d’utilitzar marques especials d’alta temperatura. Els segelladors de silicona ordinaris no resisteixen aquestes càrregues i es poden esfondrar. Abans d’utilitzar una temperatura d’altasegellCal assegurar -se que sigui compatible amb els materials que estaran connectats. També és important complir les instruccions del fabricant per a la preparació de la superfície i aplicar -lessegell. Per garantir la màxima fiabilitat, es recomana utilitzar la fixació de costures addicionals, per exemple, mitjançant escorcolls o pinces especials. Per exemple, quan segellen connexions al motor del cotxe, hem utilitzat segelladors especials de silicona que suportaven les temperatures de fins a 250 graus centígrads, cosa que va permetre evitar reparacions costoses associades a les fuites de petroli.

Conclusions i recomanacions generals

Elecció i aplicacióSegellant de silicona- No es tracta només de l’aplicació del material, sinó d’un procés complex que requereix el coneixement de les propietats dels materials, les condicions de funcionament i la tecnologia correcta. No estalvieu la qualitatsegell, ja que això pot comportar greus problemes en el futur. Seguiu sempre les instruccions del fabricant i proveu -les en una petita superfície abans d’utilitzar -les en una àrea gran. Actualitzeu regularment els vostres coneixements sobre nous tipussegellsi tecnologies per a la seva aplicació. Això us ajudarà a proporcionar un segellat fiable i ampliar la vida útil dels equips.

Espero que aquesta informació sigui útil. Recordeu que l’elecció i l’aplicació correctessegell- Aquesta és la clau per a la durabilitat i la fiabilitat de la vostra producció. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd.segellscorresponent als requisits dels estàndards més estrictes.