Xina t 20 Bolt

Bolts M20... sona senzill, però de fet és un món sencer. Sovint els enginyers i compradors principiants pensen que tots els cargols M20 són iguals. Això està lluny del cas. Qualitat, material, estàndards de producció: tot això té un paper important en la fiabilitat de la connexió. He estat treballant en aquest àmbit des de fa deu anys i veig regularment com l’elecció equivocada comporta conseqüències desagradables. Sovint ens trobem amb la producció xinesa i, tot i que ofereix preus competitius, sovint hem de revisar detingudament els proveïdors i els materials. No es tracta de raonaments teòrics, sinó dels punts específics que he trobat en el meu treball. Intentaré compartir experiència perquè, potser, resulti útil per a algú.

Revisió: M20 no és només la mida

El primer que cal entendre:M20- Aquesta és la designació del diàmetre del fil en mil·límetres. Però aquest és només un punt de partida. A la pràctica, hi ha molts tipus diferents de cargols M20: des de cargols amb un cap hexagonal fins a Phersby, des de cargols amb una canonada completa fins a cargols amb incomplet. És important tenir en compte tots aquests matisos a l’hora de triar. En cas contrari, podeu obtenir un cargol que no sigui adequat per al forat adequat o que no serà prou fort per a una tasca específica. Això s'aplica tant a la geometria del cap (ordinari, amb plana, amb cúpula) com a tipus de fil (mètrica, polzada, amb un pas diferent). De vegades, fins i tot les desviacions menors en la geometria poden crear problemes en el muntatge.

No us oblideu dels estàndards. El més comú: Din, ISO. De vegades també hi ha estàndards propis de fabricants xinesos, que, per descomptat, poden diferir en qualitat i fiabilitat. Comprovar el compliment de les normes és un requisit previ per a la compra. Per exemple, una vegada vam trobar un proveïdor que oferia cargols M20, suposadament corresponent al DIN 933, però quan es comprovava que va resultar que només corresponien a determinats estàndards interns de la companyia. Això va provocar greus problemes amb la força de la connexió i, per tant, a una reparació costosa.

Materials: acer, acer inoxidable i no només

El material a partir del qual es fa el cargol és de gran importància. L’opció més comuna és l’acer al carboni. Tot i això, moltes aplicacions requereixen cargols d’acer inoxidable. Els tipus d’acer inoxidable (304, 316) també afecten la resistència i el cost de la corrosió. És important tenir en compte les condicions de funcionament de la part: suports agressius, condicions de temperatura, etc. En cas contrari, el cargol pot rovellar ràpidament i perdre les seves propietats.

Els fabricants xinesos ofereixen una àmplia gamma de materials, però la qualitat sovint varia. És important comprovar detingudament els certificats de conformitat i, si és possible, realitzar les vostres pròpies proves de mostres. Per exemple, sovint ordenem mostres de metall i les posem a prova per estirar -se per assegurar -nos d’acord amb les característiques declarades. Això, per descomptat, requereix despeses addicionals de temps i recursos, però evita problemes en el futur. Treballem estretament amb laboratoris independents per obtenir una avaluació objectiva de la qualitat del producte.

Producció: control de qualitat: en primer lloc

El procés de producció dels cargols M20 pot incloure diverses etapes: des de forjar la peça fins a aplicar el recobriment. A cada etapa, cal dur a terme el control de qualitat per identificar i eliminar defectes. Per exemple, s’ha de prestar una atenció especial al control de la mida, la rugositat superficial, la qualitat del fil i el recobriment. Un fil de mala qualitat pot comportar un debilitament de la connexió i, en definitiva, a la destrucció de la part.

Estem a Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com) controlem estrictament totes les etapes de producció. Tenim equips moderns i personal qualificat. També cooperem amb experts independents que realitzen auditories de producció regular. Malauradament, no tots els fabricants xinesos s’adhereixen a uns estàndards tan alts. Molts simplement ignoren el control de qualitat per reduir el cost dels productes. Pot ser molt perillós.

Soldadura, tractament tèrmic i recobriment: detalls crítics

És especialment important parar atenció al procés de tractament tèrmic. L’enduriment i les vacances incorrectes poden reduir la força i la duresa del cargol. També val la pena comprovar la qualitat del recobriment. El recobriment galvànic (zinc, níquel) protegeix el cargol de la corrosió. Però la qualitat del recobriment pot ser molt diferent. Per exemple, ens vam trobar amb cargols coberts amb una capa de zinc fina i desigual, que es va exfoliar ràpidament. Això va provocar la corrosió i, en definitiva, al rebuig del cargol.

El procés de soldadura, si el cargol té una estructura complexa o està fabricat en diverses parts, també requereix una atenció especial. La soldadura pobra pot crear debilitats que comportaran la destrucció de la connexió. Sovint comprovem la qualitat de les soldadures mitjançant el control i la radiografia d’ecografia. Això permet identificar defectes ocults que no són visibles a l’ull nu.

Experiència i problemes: exemples específics

Un cop vam demanar un lot de cargols M20 per muntar una màquina industrial. El proveïdor va oferir un preu molt baix, que es va alertar immediatament. Vam realitzar una anàlisi detallada de les mostres i vam trobar que els cargols estan fets d’acer de qualitat de mala qualitat i tenen un fil defectuós. Quan s'utilitza aquests cargols, la màquina va fallar ràpidament. Vaig haver de demanar urgentment cargols a un altre proveïdor, cosa que va provocar un retard en la producció i els costos addicionals. Aquesta experiència ens va ensenyar que no heu d’estalviar la qualitat. Un cargol barat sempre és un risc.

Un altre problema és la discrepància entre les característiques declarades dels cargols reals. Molts proveïdors xinesos subestimen la força i altres paràmetres. Per evitar aquest problema, cal comprovar detingudament els certificats de conformitat i realitzar les vostres pròpies proves. Sovint utilitzem el mètode de control no destructiu, per exemple, el control d’ultrasons, per identificar defectes que no són visibles a la superfície. D’aquesta manera s’evita l’ús de cargols defectuosos i augmenta la fiabilitat de la connexió.

Cerqueu proveïdors fiables: cooperació a llarg termini

Cerqueu un proveïdor fiableBolts M20Es necessita temps i esforç. No confieu només en el preu. És important tenir en compte la reputació del proveïdor, la seva experiència, la disponibilitat de certificats de conformitat i la capacitat d’assegurar els lliuraments estables. Intentem construir relacions a llarg termini amb els proveïdors per tenir confiança en la qualitat dels productes i la puntualitat dels subministraments.

Visitem regularment exposicions per conèixer nous proveïdors i avaluar els seus productes. També utilitzem diverses plataformes en línia per cercar proveïdors i comparar preus. És important no oblidar -se de comprovar les ressenyes sobre el proveïdor, buscar referències als fòrums de la indústria. I, per descomptat, no dubteu a plantejar -vos al proveïdor totes les preguntes d’interès per obtenir la informació més completa sobre el producte.

Conclusió: triar la fiabilitat

EleccióBolts M20- No es tracta només d’una compra de detalls. Aquest és un procés responsable que requereix coneixement i experiència. No estalvieu la qualitat per evitar problemes en el futur. Trieu detingudament els proveïdors, comproveu els certificats de conformitat, realitzeu les vostres pròpies proves. Aquesta és l’única manera de confiar en la fiabilitat de la connexió i la seguretat de l’estructura.