Materiál s vysokou teplotou v Číně

V posledních letech došlo k významnému nárůstu poptávkyTěsnění s vysokou teplotou. Často nalezený přístup k výběru materiálu je však založen na povrchních reprezentacích a nezohledňuje nuance skutečné aplikace. Dnes se pokusíme zjistit, které materiály jsou nyní na čínském trhu nejrelevantnější, jaké problémy se objevují při jejich používání a v jakém čase existují řešení. Upřímně řečeno, ne vždy odpovídají tomu, co je vyhlášeno v katalozích.

Recenze: Výběr správného materiálu - klíč ke spolehlivosti

VýběrMateriál s vysokou teplotou- Toto není jen výběr teploty. Jedná se o celý inženýrský úkol, který vyžaduje pochopení mechanických, chemických a tepelných charakteristik materiálu a provozních podmínek. Nesprávná volba může vést k předčasné korozi, deformaci těsnění a v důsledku toho k vážným poruchám zařízení. Budeme uvažovat o nejběžnějších možnostech, jejich výhodách a nevýhodách a také uvedeme příklady z praxe.

Hlavní typy materiálů používaných pro těsnění vysoké teploty v Číně

Nejoblíbenějšími materiály jsou keramické kompozity, metalogidy, tepelně rezistentní polymery a fluoroplasty. Každý z nich má své vlastní vlastnosti, díky nimž je vhodný pro určité úkoly. Například pro práci při extrémně vysokých teplotách (nad 1200 ° C) se nejčastěji používají křemíkový karbid nebo nitrid křemíku. Tyto materiály jsou však obvykle křehčí a vyžadují pečlivější přípravu povrchu.

Keramické kompozity: Síla a odpor

Keramické kompozity, zejména na základě křemíkového karbidu (SIC) a nitridu křemíku (SI3N4), jsou charakterizovány vysokou tepelnou odolností, mechanickou pevností a odolností vůči chemickým vlivům. Jsou ideální pro použití v pecích, kotlích a dalších agresivních prostředích. Jejich vysoké náklady a potíže při zpracování však omezují jejich použití.

Čelili jsme problému praskání těsnění SIC při ostrých teplotních rozdílech. Ukázalo se, že je to kvůli nedostatečné tepelné odolnosti pájky použité k jejich opravě. V tomto případě nahrazení pájky speciálním keramickým lepidlem významně zvýšilo životnost pokládání.

Met of Met of Ligs: Velký kompromisní odpor

Metalogdridy, jako je Niobid Hydrid (NBH2) a titanové hydridy (TIH2), jsou dobrým kompromisem mezi hodnotou a charakteristikami. Mají vysokou tepelnou odolnost (až 800-900 ° C), dobrou odolnost vůči korozi a relativně nízké náklady. Často se používá v energetickém a chemickém průmyslu.

Ale zde jsou nuance. Při práci s melalogidridy je nutné vzít v úvahu jejich tendenci oxidovat v přítomnosti kyslíku. Proto jsou často vyžadovány zvláštní ochranné povlaky nebo inertní atmosféra.

Polymery rezistentní na teplo: flexibilita a účinnost

Tepelné polymery, jako je PTFE (teflon), Peek a PPS, nabízejí flexibilitu a relativní legitistotu. Oni se široce používají v různých oblastech, kde je vyžadováno utěsnění a zhutnění. Jejich tepelná odolnost je však omezená (obvykle až 200-250 ° C) a mohou být deformovány pod vlivem vysokých teplot a tlaku.

V jednom z projektů jsme použili těsnění PTFE k utěsnění reaktoru působícího při 180 ° C. Těsnění rychle ztratilo své utěsňovací vlastnosti, což vedlo k únikům. Výsledkem je, že jsme přešli na metriky -v -low těsnění, které poskytly mnohem spolehlivější těsnění.

Problémy, kterým čelí při použitítěsnění s vysokou teplotou

Navzdory rozmanitosti materiálů při použitítěsnění s vysokou teplotouČasto se objevují určité problémy. Jedním z nejběžnějších je deformace pokládání pod vlivem vysokých teplot a tlaku. To může vést k únikům a snížení účinnosti zařízení.

Dalším problémem je koroze těsnění v agresivních médiích. Koroze může výrazně snížit životnost pokládání a vést k vážným poruchám zařízení. K vyřešení tohoto problému je nutné zvolit materiály odolné vůči specifickým agresivním prostředí a používat ochranné povlaky.

Nízko kvalitní materiály a padělky

Na čínském trhu se bohužel nacházejí špatné kvalitní materiály a padělky. To může vést k vážným problémům s utěsněním a spolehlivostí zařízení. Je důležité nakupovat materiály pouze od důvěryhodných dodavatelů s kvalitními certifikáty.

Opakovaně jsme se setkali s těsněními prohlášenými jako SIC, ale ve skutečnosti obsahují významný podíl levnějšího materiálu. Takové těsnění rychle selhalo, což vedlo k významným finančním ztrátám.

Praktické zkušenosti: Doporučení a tipy

Na základě našich zkušeností můžeme poskytnout několik doporučení pro výběr a používánítěsnění s vysokou teplotou. Za prvé, je nutné pečlivě analyzovat provozní podmínky, včetně teploty, tlaku, agresivity média a přítomnosti vibrací. Za druhé, je nutné zvolit materiály odpovídající těmto podmínkám. Zatřetí, je nutné používat vysoce kvalitní materiály od důvěryhodných dodavatelů. A konečně je nutné správně nainstalovat těsnění a pozorovat všechny technologické požadavky.

Pravidelné sledování těsnění a včasné výměny poškozených těsnění jsou také důležitými faktory, které zajišťují spolehlivost zařízení. To samozřejmě vyžaduje další náklady, ale jsou mnohem nižší než náklady na opravy a prostoje.

Příklady úspěšných projektů

Úspěšně jsme implementovali mnoho projektů souvisejících s použitímtěsnění s vysokou teplotou. Například pro společnost vyrábějící keramické výrobky jsme vyvinuli a nainstalovali těsnění na palebných kamen, která poskytovala vysokou těsnost a spolehlivost zařízení. Pro společnost pracující v petrochemickém průmyslu jsme vyvinuli a nainstalovali těsnění na reaktorech, které zajistily odolnost vůči agresivnímu prostředí.

Všechny tyto projekty byly úspěšně implementovány díky důkladné analýze provozních podmínek, výběru vhodných materiálů a správné instalaci těsnění. Vzhledem k jejich individuálním potřebám a rozpočtu se vždy snažíme nabídnout našim zákazníkům optimální řešení.