Yn ddiweddar, yn fwy ac yn amlach rwy'n clywed ceisiadau yn gysylltiedig âBolltau ar gyfer y diwydiant cemegol, yn enwedig gyda'r rhai sydd wedi'u cynllunio ar gyfer amodau gweithredu anodd. Mae llawer o weithgynhyrchwyr yn archebu caewyr, gan ddibynnu ar y nodweddion cyffredinol - dur, gwrth -gorddrosion. Ond mae realiti yn aml yn fwy cymhleth. Nid yw 'bollt cemegol' yn ddigonol. Daethant ar draws sefyllfaoedd pan fethodd y clymwr a ddewiswyd yn gyflym, hyd yn oed os arsylwir yr holl argymhellion defnydd. Felly, penderfynais rannu'r profiad o'r hyn a welwn yn ymarferol, pa gamgymeriadau sy'n cael eu gwneud, a sut i osgoi hyn. Nid yw'n ymwneud â'r theori, ond am yr enghreifftiau penodol a oedd yn wynebu gwaith, ac am yr hyn sy'n gweithio a'r hyn sydd ddim.
Y pwynt cyntaf a phwysicaf, wrth gwrs, yw amgylchedd ymosodol. Adweithyddion Cemegol, Asidau, Alcalis - Gallant ddinistrio hyd yn oed yr aloion mwyaf gwydn. Nid yw 'dur gwrthstaen' bob amser yn cael ei arbed, yn enwedig o ran dod i gysylltiad â sylweddau dwys am amser hir. Dewisir AISI 316 yn aml, ond dim ond man cychwyn yw hwn. Mae angen ystyried cyfansoddiad cemegol penodol yr amgylchedd. Weithiau nid yw hyd yn oed gradd uwch o amddiffyniad yn gwarantu gwasanaeth hir. Rhywsut fe wnaethon ni weithio gyda menter a ddefnyddiodd 316 o folltau i gysylltu ag asid sylffwrig. Chwe mis yn ddiweddarach, fe wnaethant gyrydu'n amlwg, er gwaethaf y cydymffurfiad ymddangosiadol â normau technolegol. Mae'n ymddangos bod y pwynt mewn crynodiadau bach o amhureddau mewn asid, a oedd yn cyflymu cyrydiad. Mewn achosion o'r fath, mae'n rhaid i chi newid i aloion mwy arbenigol, er enghraifft, Hastelloy neu Inconel.
Ffactor pwysig arall yw'r drefn tymheredd. Mewn prosesau cemegol, defnyddir tymereddau uchel ac isel yn aml, sy'n gweithredu pwysau ychwanegol ar y caewyr. Ar dymheredd uchel, mae'r deunyddiau'n cael eu hehangu, a all arwain at wanhau'r cysylltiad. Ar dymheredd isel, mae dur yn dod yn fwy bregus ac yn destun dinistr. Wrth ddewis bolltau, mae angen ystyried yr ystod o dymheredd gweithredu a dewis deunyddiau sy'n cadw eu heiddo yn yr amodau hyn. Mae'n amhosibl tanamcangyfrif effaith y cylch thermol - mae gwresogi ac oeri cyson yn creu straen yn y cysylltiad, sydd yn y pen draw yn arwain at ei ddinistrio.
Yn ogystal ag ymddygiad ymosodol cemegol a gwahaniaethau tymheredd, mae angen ystyried llwythi mecanyddol. Er enghraifft, dirgryniad offer, ergydion, cyflymderau cylchdroi uchel - gall hyn i gyd arwain at wanhau'r cysylltiad. Mae hyn yn arbennig o wir ar gyfer offer mawr, fel adweithyddion a phympiau. Mae'n bwysig dewis y maint cywir a'r math o folltau, yn ogystal â defnyddio berynnau a morloi arbennig, sy'n darparu gosodiad dibynadwy o'r cysylltiad.
Mae'r math o gysylltiad hefyd yn ffactor hanfodol. Nid yw bob amser yn ddigon i dynhau'r bollt a chael cysylltiad dibynadwy. Yn aml, mae angen gosodiad ychwanegol, er enghraifft, gyda chymorth golchwyr, cnau gyda atgyweirwyr edau, neu seliwyr arbennig. Er enghraifft, er mwyn cysylltu elfennau'r adweithydd yn ddarostyngedig i bwysedd uchel, defnyddir cyfansoddion gludiog yn aml, sy'n darparu tyndra a dibynadwyedd.
Rydym yn aml yn cwrdd â'r broblem o ddewis nodau yn amhriodol. Nid yw golchwr gwastad bob amser yn addas ar gyfer y diwydiant cemegol. Defnyddir golchiadau â haen selio neu wasieri yn aml, wedi'u gwneud o ddeunyddiau arbennig sy'n gallu gwrthsefyll ymddygiad ymosodol cemegol. Peidiwch ag arbed ar wasieri cyflymder uchel, oherwydd eu bod yn chwarae rhan bwysig wrth sicrhau dibynadwyedd y cysylltiad.
Yn ogystal, mae'n bwysig dewis yr eiliad tynhau iawn. Gall gormod o foment dynhau arwain at ddinistrio edau neu ddadffurfiad y rhannau sy'n gysylltiedig. Gall pwynt tynhau rhy fach arwain at wanhau'r cysylltiad a'i ddinistr llwyr. Wrth dynhau'r bolltau yn y diwydiant cemegol, defnyddir allweddi dynamometrig yn aml i sicrhau'r foment dynhau gywir. Ond hyd yn oed gydag allwedd dynamometrig, mae angen ystyried nodweddion y deunydd a'r math o gyfansoddyn. Er enghraifft, ar gyfer trwsio edafedd, defnyddir ireidiau arbennig yn aml, sy'n lleihau ffrithiant ac yn darparu pwynt tynhau mwy cywir.
Gwelais lawer o achosion pan wnaethant ddewisBolltau ar gyfer y diwydiant cemegol, canolbwyntio ar ymddangosiad a phris yn unig. O ganlyniad, ar ôl peth amser roedd yn rhaid i mi eu disodli, a arweiniodd at gynhyrchiad syml a chostau ychwanegol. Un o'r enghreifftiau trawiadol yw trefn bolltau o ddur carbon confensiynol ar gyfer cysylltu elfennau adweithydd cemegol. Ychydig fisoedd yn ddiweddarach fe wnaethant gyrydu, a arweiniodd at ollyngiad ymweithredydd a chanlyniadau difrifol.
Camgymeriad cyffredin arall yw'r dewis anghywir o ddeunydd. Mae llawer o weithgynhyrchwyr yn dewis bolltau dur gwrthstaen, gan gredu ei fod yn gallu gwrthsefyll unrhyw amgylchedd cemegol. Ond nid yw hyn felly. Nid yw pob brand dur gwrthstaen yr un mor gwrthsefyll ymddygiad ymosodol cemegol. Er enghraifft, nid yw bolltau wedi'u gwneud o ddur gwrthstaen austenitig (er enghraifft, AISI 304) yn addas ar gyfer cyswllt ag asid sylffwrig crynodedig. Mewn achosion o'r fath, mae angen defnyddio bolltau o aloion mwy sefydlog, fel dur gwrthstaen deublyg (er enghraifft, AISI 2205) neu Hastelloy. Wrth ddewis y deunydd, mae angen ystyried nid yn unig yr amgylchedd cemegol, ond hefyd y tymheredd a'r pwysau.
Problem arall yw gosod morloi yn anghywir. Dylid gwneud morloi o ddeunyddiau sy'n gwrthsefyll adweithyddion cemegol a thymheredd uchel. Gall sêl a ddewiswyd neu a osodir yn anghywir arwain at ollyngiadau o adweithyddion a difrod i'r offer. Peidiwch ag arbed ar forloi, oherwydd eu bod yn chwarae rhan bwysig wrth sicrhau tyndra'r cysylltiad.
Os ydych chi'n bwriadu prynuBolltau ar gyfer y diwydiant cemegol, Rwy'n argymell cysylltu â chyflenwyr dibynadwy sydd â phrofiad o weithio gyda'r diwydiant cemegol. Mae'n bwysig rhoi'r holl wybodaeth angenrheidiol i'r cyflenwr am yr amgylchedd cemegol, tymheredd, pwysau a straen mecanyddol. Mae croeso i chi ofyn cwestiynau a gofyn am dystysgrifau ar gyfer deunyddiau. Sicrhewch fod y bolltau'n cwrdd â gofynion dogfennau rheoleiddio a safonau ansawdd.
Mae'n bwysig y gall y cyflenwr gynnig nid yn unig bolltau, ond hefyd caewyr eraill, yn ogystal â deunyddiau cydredol, fel golchwyr, cnau, morloi ac ireidiau. Yr opsiwn delfrydol yw cyflenwr a all gynnig datrysiad cynhwysfawr ar gyfer eich prosiect. Mae Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co, Ltd (https://www.zitaifastens.com) wedi bod yn gweithio ar y farchnad ers amser maith a gall ddarparu ystod eangcaewyr arbennigyn addas ar gyfer yr amodau gweithredu anoddaf.
I gloi, rwyf am ddweud bod y dewis o glymwyr ar gyfer y diwydiant cemegol yn dasg anodd sy'n gofyn am ddull gofalus ac yn cyfrif am lawer o ffactorau. Peidiwch ag arbed ar glymwyr, oherwydd mae ei ddibynadwyedd yn dibynnu ar ddiogelwch ac effeithlonrwydd y cynhyrchiad cyfan.
Yn ogystal â dewis y deunydd cywir a'r math o gysylltiad, mae hefyd yn bwysig rheoli ansawdd cynhyrchu caewyr. Efallai y bydd gan folltau gwael ddiffygion edau, geometreg afreolaidd neu ddim yn cyfateb i'r nodweddion datganedig. Felly, mae angen dewis cyflenwyr sydd â system rheoli ansawdd a darparu tystysgrifau ar gyfer eu cynhyrchion. Rhowch sylw i argaeledd tystysgrifau cydymffurfio â safonau rhyngwladol, megis ISO 9001. Mae hyn yn warant bod y cynhyrchion yn cwrdd â gofynion ansawdd a diogelwch.
Agwedd bwysig arall yw rheolaeth dros gydymffurfio â thechnoleg cynhyrchu. Dylid cynhyrchu caewyr yn unol â rheoliadau technolegol a safonau ansawdd. Gall cynhyrchu gwael arwain at ddiffygion edau, anghywirdeb meintiau neu driniaeth arwyneb amhriodol. Felly, mae angen dewis cyflenwyr sydd ag offer modern a phersonél cymwys. Bydd archwiliad rheolaidd o brosesau cynhyrchu yn helpu i nodi a dileu problemau posibl.
Peidiwch ag anghofio am yr angen i gyflawni'r elfennau profi. Mae profion yn caniatáu ichi wirio gohebiaeth y cynhyrchion yn ôl y nodweddion datganedig a nodi diffygion posibl. Gall profion gynnwys profi, caledwch, gwrthsefyll gwisgo ac ymwrthedd cyrydiad. Dylai canlyniadau'r profion gael eu dogfennu ac ar gael ar gyfer ymgyfarwyddo.