Bolte med elektrolykering- Et emne, der ofte findes i specifikationerne, men diskuteres sjældent detaljeret. I arbejdet bruges udtrykket "galvaniseret" ofte, men det er vigtigt at forstå forskellen mellem galvanisering og elektrisk. Og det er hvad jeg tror: Mange forstår simpelthen ikke fuldt ud, hvorfor valget af elektrolykling kan vise sig at være kritisk for holdbarheden af forbindelserne, især i aggressive miljøer. Lad os prøve at finde ud af det, idet vi ikke stoler på teorien, men på praksis. Der er ganske mange projekter bag mig, hvor nøjagtigt kvaliteten af belægningen direkte påvirkede levetiden.
Generelt er galvanisering processen med at påføre zinkbelægning på metal. Der er forskellige måder: varm zink, galvanisk zink (almindelig) og selvfølgeligElektroocinking. Den vigtigste forskel i elektrisk låsning er ensartethed og belægningstykkelse. Ved elektrokering påføres zink ved elektrolyse, som giver dig mulighed for at opnå et meget tættere og mere homogent lag. Dette er kritisk over for korrosionsbeskyttelse. Selv om det giver et tykt lag, efterlader det ofte stød og muligvis ikke tilstrækkelig belægning i hårde -tilhører ofte tilstrækkelig belægning i hårde -tilstrækkelige steder. Og almindelig galvanisering kan have et tyndere og mindre holdbart lag, især under forhold med øgede belastninger og aggressive miljøer.
Jeg kan huske en sag med produktion af udstyr til olie- og gasindustrien. Brugte standardbolte med galvanisk belægning. Efter seks måneders drift under forhold med høj luftfugtighed og kontakt med forskellige kemikalier, begyndte boltene at rustne. Det var en stor produktionssvigt, jeg var nødt til at gøre om hele batchet. Hvis brugtElektro -vippede bolte, problemet ville blive løst.
Det er vigtigt at forstå, at valget af belægning direkte afhænger af typen af stål. Ikke alt stål er lige så godt til galvanisering. Rustfrit stål kræver særlig overfladeforberedelse og ofte et tyndere lag med zink end almindeligt kulstofstål. Når man arbejder med forskellige legeringer, især med tilsætning af krom og nikkel, er det vigtigt at omhyggeligt overveje processen med at fremstille overfladen og vælge den rigtige elektrolyt. Ellers kan belægningen være heterogen og have defekter.
Vi arbejdede med projektet til opførelse af en marine platform. Kravene til korrosionsbestandighed var meget høje. Vi studerede omhyggeligt sammensætningen af de anvendte bolte og valgte en specielElektro -cykling med et højt zinkindholdog tilsætning af fosfater. Dette gjorde det muligt at give pålidelig beskyttelse mod havvand og saltet atmosfære. Det var dyrt, men i dette tilfælde var det berettiget.
Det er ikke nok bare at bestilleElektro -vippede bolte. Det er nødvendigt at kontrollere kvaliteten af belægningen. Først og fremmest er de opmærksomme på belægningen, dens ensartethed og fravær af defekter - peberfrugter, ridser og passerer. Den ideelle mulighed er at bruge ultralydstyring af belægningen af tykkelsen. Dette giver dig mulighed for at identificere endda mindre afvigelser fra normen. Derudover er det vigtigt at kontrollere kvaliteten af påføring af basislaget, normalt er fosfating normalt - det giver den bedste kobling af zink med stål.
Vi udfører med jævne mellemrum vores egen kvalitetstestBolte med elektrolykering, kommer til os fra leverandører. Vi bruger enkle visuelle metoder og sender om nødvendigt prøver til ultralydstyring. Dette gør det muligt for os at undgå problemer med dårligt materialemateriale og garantere pålideligheden af vores produkter.
Dårlig elektrokinering kan føre til alvorlige problemer: for tidlig korrosion, reducere forbindelsens styrke, hvilket øger omkostningerne ved reparation og udskiftning af dele. Især farlige er belægningsdefekterne på boltens forbindelser med møtrikken og skiven. På disse steder er ødelæggelsen af belægningen og begyndelsen af korrosion mest sandsynligt.
Under driftElektro -vippede bolteUnder forskellige forhold (temperatur, fugtighed, kemisk aggressive medier) skal der tages hensyn til en række faktorer. For eksempel anbefales det under høje luftfugtighedsforhold at bruge specielle smøremidler til boltforbindelser, der forhindrer dannelse af rust. Under kontaktforhold med kemikalier er det nødvendigt at vælge belægninger, der er resistente over for disse stoffer. Det er også vigtigt at observere den korrekte stramning af boltene for at undgå svækkelse af forbindelsen.
I vores sidste projekt til at bygge en industriel facilitet stødte vi på et problem med høj luftfugtighed og tilstedeværelsen af støv og kemikalier i luften. For at beskytte boltforbindelserne brugte vi specielle beskyttelsesbelægninger og øgede stramningsmomentet. Dette gjorde det muligt at udvide forbindelsens levetid markant.
Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. beliggende i hjertet af produktionsbasen af standardiserede dele i Kina. Vi er specialiserede i produktionen af en bred vifteBolte med elektrolykeringForskellige typer og størrelse. Vi har moderne udstyr og streng kvalitetskontrol på alle produktionsstadier. Vi forbedrer konstant vores teknologier og bruger kun materialer med høj kvalitet.
Du kan finde mere information om vores firma og produkter på vores hjemmeside:https://www.zitaifastens.com. Vi er klar til at give dig en professionel rådgivning og vælge den optimale løsning til dine opgaver.
Bolte med elektrolykering- Dette er ikke kun et billigt alternativ til bolte med en anden type belægning. Dette er et pålideligt og holdbart element, der giver beskyttelse mod korrosion og udvider forbindelsens levetid. Valget af korrekt dækning og kvalitetskontrol er de vigtigste succesfaktorer. Og som vores erfaring viser, investeringer i høj kvalitetBolte med elektrolykeringBetal altid.