Kina elektro-galvaniserede flangebolte

Så ** flangebolte **, især med elektrokemisk cement - dette er det emne, som jeg konstant støder på. Mange nykommere og endda erfarne ingeniører, forenkler ofte dette emne, der opfatter det som bare et valg ifølge GOST eller DIN. Men virkeligheden er meget mere kompliceret end den ser ud til. Og det er derfor: kvaliteten af cementeringen påvirker direkte holdbarheden af forbindelsen i betingelser med øgede belastninger, det korrosionsaktive miljø. Kort sagt, pålideligheden af hele knudepunktet afhænger af den, og dette er som regel kritisk.

Overfladebehandling af flangeforbindelser: ikke kun æstetik

Den første ting, der fanger dit øje, er udseendet. En glat, strålende overflade er selvfølgelig god. Men det vigtigste er netop modstanden mod korrosion. Vi i Handan Zita Fastener Manoufactoring Co., Ltd., beskæftiger sig med produktion og levering af et bredt spektrum af fastgørelseselementer, inklusive ** flangebolte **, og ofte støder på situationer, når en tilsyneladende lille detalje udføres forkert cementation, fører til alvorlige konsekvenser. Vores firma ligger i Yonnan -distriktet i byen Handan Habei -provinsen, den største i Kina -basen til produktion af standarddele. Dette giver os et bredt udvalg af materialer og teknologier samt muligheden for kvalitetskontrol i alle produktionsstadier.

I de senere år har der været en tendens til at øge efterspørgslen efter fastgørelsesmidler beregnet til brug i tung industri: olie og gas, energi, skibsbygning. Under sådanne forhold er simpelt krom ikke nok. Vi har brug for pålidelig beskyttelse mod korrosion, der er i stand til at modstå aggressive medier. Og her kommer forskellige overfladebehandlingsmetoder ind i spillet. Elektrokemisk cementering er en af de mest almindelige og effektive metoder.

Elektrokemisk cementering: Fordele og nuancer

Elektrokemisk cementering er processen med aflejringer på overfladen af metallet af et tyndt lag nikkel, nikkel-krom eller nikkel-titan-legering. Det adskiller sig fra galvanisk nikkeling med højere modstand mod slibende korrosionseksponering, det vil sige, det er bedre at beskytte mod slid, som ofte ledsager korrosion. Men der er subtiliteter. For eksempel tykkelsen af cementeringslaget, dets homogenitet og vedhæftning til metal. Hvis laget er for tyndt eller har defekter, vil beskyttelsen være utilstrækkelig.

Vi får ofte ordrer til ** flangebolte ** til at arbejde i det marine miljø. I sådanne tilfælde kræves der særlig omhu i kontrol af cementeringsprocessen. Vi bruger moderne udstyr og streng kvalitetskontrol for at garantere, at overfladen af boltene har tilstrækkelig korrosionsbeskyttelse og ikke har nogen mangler.

De problemer, vi har stødt på (og hvordan de løste dem)

For nylig havde vi en sag, da klienten klagede over for tidlig korrosion af flangeforbindelsen, lavet ved hjælp af vores ** flangebolte **. Efter analysen viste det sig, at problemet ikke var som en bolt i sig selv, men i det forkert valg af anti -korrosionssmøring under installationen. Forkert smøring gav ikke tilstrækkelig barriereeffekt, hvilket førte til den hurtige udvikling af korrosion. Vi hjalp klienten med at forstå problemet og vælge det rigtige fedt, som gjorde det muligt for os at eliminere problemet.

Et andet almindeligt spørgsmål er valget af den optimale type legering til cementering. Afhængig af driftsbetingelserne (temperatur, tryk, mediums aggressivitet) er det nødvendigt at vælge en legering, der giver maksimal beskyttelse mod korrosion og slid. For eksempel er det bedre at bruge nikkel-krom legeringer til at arbejde i sure miljøer og nikkel-titaner til arbejde i alkaliske medier.

Kvalitetskontrol: Sikkerhed af pålidelighed

Vi er særlig opmærksomme på kvalitetskontrol på alle produktionsfaser. Efter cementering overvåges tykkelsen af laget, dets homogenitet og vedhæftning til metal. Der anvendes forskellige metoder til ikke -destruktiv kontrol, såsom magnetisk kontrol, ultralydskontrol og visuel kontrol.

For eksempel bruger vi den magnetiske kontrolmetode til at identificere defekter i et cementeringslag, såsom revner og porer. Denne metode giver dig mulighed for at identificere defekter, der ikke er synlige for det blotte øje, og forhindre mulige problemer i fremtiden. Dette trin er obligatorisk for alle ** flangebolte **, som vi leverer.

Hvad er vigtigt at overveje, når du vælger flangebolte

Når du vælger ** flangebolte ** er det nødvendigt at tage højde for ikke kun boltens materiale og typen af cementering, men også størrelsen på bolten, dens styrke og andre parametre. Det er vigtigt, at bolten opfylder kravene i en bestemt applikation.

For eksempel for arbejde under forøgede belastninger er det nødvendigt at bruge bolte med høj trækstyrke. For at arbejde i aggressive medier er det nødvendigt at bruge bolte med god korrosionsbestandighed.

Fremtiden for teknologiudvikling

Vi overvåger konstant nye tendenser i overfladebehandlingen af metaller. I øjeblikket udvikles nye cementeringsmetoder aktivt, såsom plasmacementering og kemisk-termisk behandling. Disse metoder giver dig mulighed for at få et tykkere og stærkere lag af cementering samt forbedre vedhæftningen til metal. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Han søger at være i spidsen for teknologiske fremskridt og tilbyder sine kunder de mest moderne og pålidelige løsninger.

Og en ting mere - nu er der mere og mere opmærksomhed på miljømæssig venlighed. Traditionelle cementeringsmetoder er ofte forbundet med brugen af skadelige kemikalier. Derfor studerer vi aktivt alternative metoder, der er mere miljøvenlige og sikre for helbredet.