Engrospakningsmateriale

Slangmaterialer- Et emne, der ofte virker enkelt ved første øjekast. 'Her er gummi, her er polyurethan, her er silikone' - det ser ud til, at valget er indlysende. Men i praksis er alt meget mere kompliceret. Ofte er der fejl forbundet med utilstrækkelig forståelse af specifikke driftsforhold og de krævede egenskaber. Jeg er ikke en ingeniørmateriale, men i årenes løb med produktion af fastgørelsesmidler og komponenter, herunderSætningsmidler, en bestemt praksis er samlet. Og nu tænker de på, hvor ofte de bestiller forskelligeMaterialer til sæler, Jeg ville dele mine observationer. Jeg vil ikke give universelle råd, fordi den passende mulighed i høj grad afhænger af en bestemt opgave. Ikke desto mindre er der ting, der skal tages i betragtning for ikke at blive forkert.

De vigtigste typer materialer til slanger og deres anvendelse

Den mest almindelige mulighed er selvfølgelig forskellige typer gummi. Men gummi er et meget bredt koncept. For eksempel er neopren god til at arbejde med olier og kemikalier, men det er måske ikke det bedste valg ved lave temperaturer. Silikonen er mere modstandsdygtig over for ekstreme temperaturer, men det kan have problemer med mekanisk styrke. EPDM -gummi bruges også ofte - det har god modstand mod atmosfæriske påvirkninger og ultraviolet lys, hvilket er vigtigt for eksternt arbejde. Jeg kan huske en sag, da de bestilte neoprenslanger til at arbejde med en bestemt type brændstof. De deformerede hurtigt og mistede deres egenskaber. Det viste sig, at brændstoffet indeholdt tilsætningsstoffer, der ødelagde neopren. Dette er et godt eksempel på det faktum, at du skal omhyggeligt analysere sammensætningen af arbejdsmiljøet.

Polyurethan er et mere moderne materiale, der tilbyder høj slidstyrke og kemisk modstand. Det er ideelt til slanger, der arbejder i aggressive medier eller underlagt mekanisk skade. Men polyurethan kan være ret dyrt. Når man vælger polyurethan, er det vigtigt at tage hensyn til dens hårdhed - for hård polyurethan kan bryde, når den bøjes, og for blød - hurtigt slides ud. I nogle tilfælde, for at øge levetiden, bruger de specielle tilsætningsstoffer, der forbedrer dens egenskaber. For eksempel måtte vi i nogle projekter tilføje specielle fyldstoffer for at øge chokviskositeten af polyurethan.

SærligSætningsmidler til slangerOfte lavet af fluorolastomerer (FKM), også kendt som Viton. De har fremragende modstand mod olier, brændstoffer og andre kemikalier. FKM er måske en af de dyreste, men også de mest pålidelige materialer. Brugen af FKM er berettiget i tilfælde, hvor maksimal holdbarhed og pålidelighed er påkrævet. For øvrig bruger vi ofte FKM til slanger, der arbejder i bilindustrien.

Løsning af problemer med deformation af slangerne

Deformationen af slangerne er et almindeligt problem, især når man bruger uregelmæssigt materiale eller med forkert konstruktion. Hvis slangerne deformeres, kan dette føre til lækager, øget tryk og endda en ulykke. Årsagerne til deformation kan være forskellige: for høj temperatur, eksponering for aggressive stoffer, forkert valg af materiale eller dårlig kvalitet ydeevne. I nogle tilfælde kan du løse problemet ved hjælp af specielle forbedring af elementer eller forstærkende fibre. Men ofte er det lettere at starte med det rigtige valg af materiale.

En af de metoder, vi brugte i produktionen, er brugen af specielle polymerbelægninger, der øger slangernes stabilitet til deformation og mekanisk skade. Dette er en temmelig dyr metode, men det kan være berettiget i tilfælde, hvor der kræves maksimal pålidelighed.

Undervurder ikke vigtigheden af den korrekte struktur af slangen. For eksempel kan brugen af spiralforstærkning markant øge dens modstand mod deformation. Og den rigtige diameter af slangen vil undgå overskydende tryk og deformation.

Miljøpåvirkning på valget af materiale

Temperatur, fugtighed, ultraviolet stråling - alt dette påvirker egenskaberneMaterialer til sælerOg følgelig valget af materiale til slanger. Ved høje temperaturer bliver mange materialer skrøbelige og mister deres egenskaber. Ved lave temperaturer bliver de hårde og sprøde. Fugtighed kan føre til hævelse eller ødelæggelse af nogle materialer. Ultraviolet stråling kan forårsage nedbrydning af nogle polymerer.

For eksempel er det vigtigt at bruge materialer, der er resistente over for ultraviolet stråling. For slanger, der opererer ved høje temperaturer, er det nødvendigt at bruge materialer med høj varmemodstand. For slanger, der arbejder i et fugtigt miljø, er det nødvendigt at bruge materialer, der er resistente over for fugt.

Vi støder ofte på situationer, når kunderne vælger materialet uden at tage hensyn til driftsforhold. Som et resultat mislykkes slanger hurtigt, hvilket fører til yderligere udgifter og pauser i arbejdet. Derfor er det meget vigtigt at omhyggeligt analysere driftsbetingelserne, inden man vælger materialet.

Uventede problemer og deres løsninger

Det skete, at selv de mest pålidelige materialer ikke var egnede til en bestemt opgave. For eksempel, når vi bestilte polyurethanslanger til at arbejde med et kemisk aggressivt miljø. Det viste sig, at den kemiske sammensætning deltog i en komponent, der ødelagde polyurethan. Som et resultat lækkede slangerne hurtigt. I dette tilfælde var det nødvendigt at erstatte polyurethan med FKM, hvilket markant øgede omkostningerne ved projektet.

En anden sag er brugen af silikonslanger til at arbejde med højt tryk. Silicium var ikke stærk nok og hævet under pres. I dette tilfælde var jeg nødt til at bruge polyurethanslanger med styrkelse.

Disse sager har vist, at det er nødvendigt at omhyggeligt teste materialerne før deres anvendelse under reelle forhold. Du kan ikke kun stole på de erklærede egenskaber for producenten. Det er nødvendigt at gennemføre dine egne tests for at sikre, at materialet er egnet til en bestemt opgave.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. ogHarding slanger

I Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Vi har en bred vifteMaterialer til sælerOg vi kan tilbyde løsninger til forskellige opgaver. Vi samarbejder med førende polymerproducenter og bruger moderne produktionsteknologier for at sikre den høje kvalitet af vores produkter. Vores erfaring med forskelligeSlangmaterialerGiver os mulighed for at tilbyde optimale løsninger til vores kunder.

Vi tilbyder forskellige typer slanger: gummi, polyurethan, silikone, fluorolastomer og andre. Vi kan lave slanger af enhver kompleksitet i overensstemmelse med dine krav. Vi tilbyder også tjenester til udvikling og test af slanger.

Hvis du har spørgsmål om valgetmateriale til slangerKontakt os. Vi hjælper dig gerne med at vælge den optimale løsning til din opgave.