Engros hot-dip galvaniserede hexagonale bolte

Der er meget snak om pålidelighed og holdbarhed på fastgørelsesmarkedet. Betingelserne blinker ofte, som 'høj styrke', 'korrosion -resistent'. Men som praksis viser, ligger ægte modstand ofte i enkelheden og det korrekte valg af materiale og teknologi. Vi er specialiserede i produktion og levering af forskellige typer fastgørelsesmidler, og i de sidste par år har vi observeret en konstant efterspørgsel efterhexagonale bolte behandlet med varm zinkbelægning. Mange bestiller dem 'nøglefærdige' og tænker, at dette er en simpel proces. Men i virkeligheden er alt meget mere kompliceret, og strukturens ultimative pålidelighed afhænger af forståelsen af nuancerne.

Korrosionsproblem: Ikke kun æstetik

Korrosion er ikke kun en ubehagelig detalje. Dette er den gradvise ødelæggelse af metallet, som til sidst fører til tab af styrke og som et resultat til potentielt farlige situationer. Dette gælder især for strukturer, der drives i aggressive miljøer - uanset om det er havvand, kemisk produktion eller blot en langvarig effekt af atmosfærisk nedbør. Ofte vælger kunderKolde bolte, der regner med en lavere omkostning. Selv med anti -korrosionsbelægninger modstår et sådant alternativ som regel ikke lange lange test.

Vi modtager ofte ordrer til reparation eller udskiftning af fastgørelseselementer, som oprindeligt var lavet af metal med lav kvalitet eller ved hjælp af forkert zinkteknologi. Du ser, bare 'drys' bolt med zink er ikke nok. Det er nødvendigt at sikre den optimale tykkelse af belægningen, dens ensartethed og vedhæftning til metallet. Ellers vil selv et tyndt lag af zink gradvist eksfolieres, åbner stål for korrosion.

Betydningen af overfladeforberedelse

Før man påfører zinkbelægning, er det nødvendigt at tilberede boltens overflade omhyggeligt. Dette inkluderer rengøring af rust, skala og andre forurenende stoffer. Vi ser ofte situationer, hvor kunderne sparer på dette tidspunkt, hvilket naturligvis fører til problemer i fremtiden. Dårlig rengøring reducerer vedhæftningen af belægningen, hvilket i sidste ende reducerer fastgørelseslevethedens levetid.

Derudover er det nødvendigt at tage højde for den type metal, som bolten fremstilles. Forskellige metaller kræver forskellige tilgange til fremstilling af overfladen og zinking. For eksempel kræver stål med et højt fosforindhold speciel foreløbig behandling for at sikre optimal belægningsadhæsion.

Hot Zing: Teknologiske funktioner

Hot Zing er processen med at nedsænke et metalprodukt i smeltet zink ved høj temperatur (ca. 450 ° C). Zink trænger ind i metallet af metallet og danner et beskyttende lag, der forhindrer korrosion. Vi bruger forskellige metoder til varm zink, afhængigt af kundens krav til tykkelsen af belægningen og boltens mekaniske egenskaber.

Et af de almindelige problemer er valget af zink til varm zink. Der er forskellige zinklegeringer, der indeholder tilsætningsstoffer af andre metaller, såsom aluminium, magnesium, silicium. Disse tilsætningsstoffer forbedrer korrosionsbestandighed, mekaniske egenskaber og andre egenskaber ved belægningen. Vi arbejder med forskellige typer zink og kan vælge den bedste mulighed til specifik brug. Du kan ikke stole på en 'universel' løsning.

Kvalitetskontrol: Forsøm ikke

Det vigtigste trin i processen med varm zink er kvalitetskontrol. Vi bruger forskellige kontrolmetoder, herunder visuel inspektion, ultralydskontrol af tykkelsen af belægningen og elektrokemisk kontrol af korrosionsbestandighed. Dette giver os mulighed for at identificere og eliminere coatingdefekter i de tidlige produktionsstadier.

Nogle klienter mener, at det er nok til blot at kontrollere visuelt, uanset om der er synlige mangler. Dette er selvfølgelig ikke sådan. Der er mikrokrakker eller områder med utilstrækkelig belægningstykkelse, som ikke er synlige for det blotte øje, men kan reducere boltens korrosionsmodstand. Derfor bruger vi moderne kvalitetskontrolmetoder.

Rigtige sager: Erfaring med at løse problemer

Når vi har modtaget en ordre om leveringBolte til havplatform. Kunden krævede maksimal korrosionsbestandighed. Oprindeligt standardenEn zinkbolt. Vi anbefalede kraftigt brugen af varmt zink ved hjælp af en zinklegering indeholdende aluminium og magnesium. Efter konsultation og gennemført laboratorieundersøgelser blev der truffet en beslutning om varm zinering. Som et resultat har boltene tjent på platformen i mere end 10 år uden tegn på korrosion. Dette var et godt eksempel på, hvordan det rigtige valg af materiale og teknologi kan øge designets pålidelighed markant.

Der var ikke succesrige forsøg. For eksempel, når vi først har modtaget en ordre om leveringhexagonale bolte med nødder behandlet med varm zink. Kunden valgte den billigste belægningsmulighed. Som et resultat, efter et par måneders drift, dukkede tegn på korrosion op på boltene. Under en detaljeret undersøgelse viste det sig, at belægningstykkelsen var utilstrækkelig, og vedhæftning til metallet var dårlig. Kunden måtte stå over for dette problem, når man reparerede udstyr. Lektionen er modtaget - at spare på kvalitet er ofte dyrere.

Forbedring af vedhæftningen af belægningen

Vi arbejder konstant med at forbedre vedhæftningen af zinkbelægning til metal. Vi bruger forskellige metoder til foreløbig overfladebehandling, herunder fosfatering og anvendelse af speciel jord. Dette giver dig mulighed for at sikre en mere pålidelig fastgørelse af zink til metallet, som i sidste ende øger boltens korrosionsmodstand.

Et af de lovende områder er brugen af nye materialer og zinkteknologier. For eksempel tester vi nu nye zinklegeringer med forbedrede anti -korrosionsegenskaber. Derudover studerer vi aktivt mulighederne for at bruge innovative belægninger, såsom plasmasprøjtning.

Alternative muligheder: Ikke kun zink

Sikkert,Koldrullede bolte med pulverbelægningDe kan også bruges til at beskytte mod korrosion. Imidlertid er pulverbelægning som regel mindre holdbar end varm zink. Derudover kan pulverbelægningen være mere modtagelig for mekanisk skade.

I nogle tilfælde bruges rustfrit stål. Men det har også sine begrænsninger - omkostningerne til rustfrit stål er markant højere end for kulstofstål, og med forkert drift kan det korroderes.

Konklusion

Købhexagonale bolte behandlet med varm zinkbelægning- Dette er en investering i holdbarheden og pålideligheden af dit design. Det er vigtigt ikke kun at vælge en bolt, men også at vælge det rigtige materiale, zinkteknologi og sikre kvalitetskontrol i alle produktionsstadier. Vi er klar til at give dig råd og hjælp til valget af optimal løsning.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. - Din pålidelige partner inden for produktion og levering af fastgørelsesmidler. Mere end 20 års erfaring på markedet. Vores side:https://www.zitaifastens.com.