China Elektro galvanisierte chemische Schrauben

Bolzen mit Elektrolycing- Ein Thema, das oft in den Spezifikationen zu finden ist, aber selten ausführlich diskutiert wird. In der Arbeit wird häufig der Begriff „verzinkt“ verwendet, aber es ist wichtig, den Unterschied zwischen Galvanisierung und Elektrozusatz zu verstehen. Und das denke ich: Viele verstehen einfach nicht vollständig, warum sich die Auswahl des Elektrolycings als kritisch für die Haltbarkeit der Verbindungen herausstellen kann, insbesondere in aggressiven Umgebungen. Versuchen wir, es herauszufinden und sich nicht auf die Theorie, sondern auf die Praxis zu verlassen. Es gibt einige Projekte hinter mir, bei denen genau die Qualität der Beschichtung das Lebensdauer direkt beeinflusst hat.

Was ist ein Elektriker und warum ist es wichtig?

Im Allgemeinen ist Galvanisierung der Prozess der Anwendung von Zinkbeschichtung auf Metall. Es gibt verschiedene Wege: heißes Zink, galvanisches Zink (gewöhnlich) und natürlich.Elektrookumentation. Der wichtigste Unterschied in der elektrischen Verriegelung ist die Gleichmäßigkeit und die Beschichtungsdicke. Beim Elektrocing wird Zink durch Elektrolyse angewendet, wodurch Sie eine viel dichtere und homogenere Schicht erreichen können. Dies kritisiert den Korrosionsschutz. Heißes Zing, obwohl es eine dicke Schicht liefert, verlässt oft Beulen und bietet möglicherweise keine ausreichende Beschichtung an harten Orten. Und gewöhnliche Galvanisierung kann eine dünnere und weniger langlebige Schicht aufweisen, insbesondere unter Bedingungen erhöhter Belastungen und aggressiver Umgebungen.

Ich erinnere mich an einen Fall mit der Herstellung von Geräten für die Öl- und Gasindustrie. Verwendete Standardschrauben mit galvanischer Beschichtung. Nach sechs Monaten Betrieb bei hohen Luftfeuchtigkeit und Kontakt mit verschiedenen Chemikalien begannen die Schrauben zu rosten. Es war ein großer Produktionsversagen, ich musste die gesamte Charge wiederholen. Wenn verwendetElektro -über -SchraubenDas Problem würde gelöst.

Der Einfluss der Stahlart auf die Wahl der Beschichtung

Es ist wichtig zu verstehen, dass die Auswahl der Beschichtung direkt von der Art des Stahls abhängt. Nicht alle Stahl sind gleich gut zur Galvanisierung. Edelstahl erfordert eine spezielle Oberflächenvorbereitung und häufig eine dünnere Zinkschicht als gewöhnliche Kohlenstoffstahl. Bei der Arbeit mit verschiedenen Legierungen, insbesondere mit Chrom und Nickel, ist es wichtig, den Prozess der Vorbereitung der Oberfläche sorgfältig zu berücksichtigen und den entsprechenden Elektrolyten auszuwählen. Andernfalls kann die Beschichtung heterogen sein und Defekte aufweisen.

Wir haben mit dem Projekt für den Bau einer Marine -Plattform gearbeitet. Die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit waren sehr hoch. Wir untersuchten die Zusammensetzung der verwendeten Schrauben sorgfältig und wählten ein Special ausElektro -Cycling mit einem hohen Zinkgehaltund Hinzufügen von Phosphaten. Dies ermöglichte es, einen zuverlässigen Schutz gegen Meerwasser und gesalzene Atmosphäre zu bieten. Es war teuer, aber in diesem Fall war es gerechtfertigt.

Elektro -Cycling -Qualitätskontrolle: worauf Sie achten sollen

Es reicht nicht aus, nur um zu bestellenElektro -über -Schrauben. Es ist notwendig, die Qualität der Beschichtung zu kontrollieren. Zunächst achten sie auf die Dicke der Beschichtung, ihre Gleichmäßigkeit und das Fehlen von Mängel - Paprika, Kratzer und Pässe. Die ideale Option besteht darin, die Ultraschallsteuerung für die Dicke der Beschichtung zu verwenden. Auf diese Weise können Sie selbst kleinere Abweichungen von der Norm identifizieren. Darüber hinaus ist es wichtig, die Qualität des Auftragens der Basisschicht zu überprüfen, normalerweise ist Phosphating in der Regel - sie bietet die beste Zinkkupplung mit Stahl.

Wir führen regelmäßig unsere eigenen Qualitätstests durchBolzen mit Elektrolycingvon Lieferanten zu uns kommen. Wir verwenden einfache visuelle Methoden und senden bei Bedarf Proben für die Ultraschallsteuerung. Dies ermöglicht es uns, Probleme mit schlechterem Material zu vermeiden und die Zuverlässigkeit unserer Produkte zu garantieren.

Probleme, die mit einem schlechten elektrischen Zyklus auftreten

Schlechtes Elektrozieren kann zu schwerwiegenden Problemen führen: Frühgeborene Korrosion, verringern die Stärke der Verbindungen und erhöhen die Kosten für die Reparatur und den Austausch von Teilen. Besonders gefährlich sind die Beschichtungsfehler an den Anschlussstellen des Bolzens mit der Mutter und der Waschmaschine. An diesen Orten ist die Zerstörung der Beschichtung und der Beginn der Korrosion höchstwahrscheinlich.

Merkmale der Arbeit mit Stromschrauben unter verschiedenen Bedingungen

Während des BetriebsElektro -über -SchraubenUnter verschiedenen Bedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, chemisch aggressive Medien) müssen eine Reihe von Faktoren berücksichtigt werden. Beispielsweise wird bei hohen Luftfeuchtigkeitsbedingungen empfohlen, spezielle Schmiermittel für Bolzenverbindungen zu verwenden, die die Bildung von Rost verhindern. Unter Kontaktbedingungen mit Chemikalien ist es erforderlich, gegen diese Substanzen resistente Beschichtungen zu wählen. Es ist auch wichtig, die korrekte Anziehen der Schrauben zu beobachten, um die Schwächung der Verbindung zu vermeiden.

In unserem letzten Projekt zum Bau einer Industrieanlage stießen wir auf ein Problem der hohen Luftfeuchtigkeit und des Vorhandenseins von Staub und Chemikalien in der Luft. Um die Bolzenverbindungen zu schützen, verwendeten wir spezielle Schutzbeschichtungen und erhöhten das Anziehungsmoment. Dies ermöglichte es, die Lebensdauer der Verbindungen erheblich zu verlängern.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd.: Produktions- und Liefererfahrung

Handan Zitai Befestiger Manoufacturing Co., Ltd., das sich im Herzen der Produktionsbasis standardisierter Teile in China befindet. Wir sind spezialisiert auf die Produktion einer breiten PaletteBolzen mit ElektrolycingVerschiedene Typen und Größe. Wir haben moderne Geräte und strenge Qualitätskontrolle in allen Produktionsphasen. Wir verbessern ständig unsere Technologien und verwenden nur Materialien mit hoher Qualität.

Weitere Informationen zu unserem Unternehmen und Produkten finden Sie auf unserer Website:https://www.zitaifastens.com. Wir sind bereit, Ihnen einen professionellen Rat zu geben und die optimale Lösung für Ihre Aufgaben zu wählen.

Abschluss

Bolzen mit Elektrolycing- Dies ist nicht nur eine billige Alternative zu Bolzen mit einer anderen Art von Beschichtung. Dies ist ein zuverlässiges und langlebiges Element, das Schutz vor Korrosion bietet und die Lebensdauer der Verbindungen erweitert. Die Auswahl der richtigen Abdeckung und Qualitätskontrolle sind wichtige Erfolgsfaktoren. Und wie unsere Erfahrung zeigt, Investitionen in hohe QualitätBolzen mit ElektrolycingImmer auszahlen.