Cross Counterunk -Bohrerfaden

Vor kurzem begegne ich zunehmend Anfragen zur Herstellung von Teilen mit Haarfäden. Und hier entstehen eine Reihe von Fragen - die Auswahl von Werkzeugen, Geometrie, Qualität. Manchmal scheint es, dass alles aus Katalogen und technischen Beschreibungen klar ist, aber in der Praxis gibt es immer Nuancen. Zum Beispiel der Ansatz zuStöcke SchnitzereienInsbesondere bei der Verwendung eines speziellen Bohrers kann die Stärke und Zuverlässigkeit der Verbindung erheblich beeinflussen. Ich möchte meine Erfahrungen oder vielleicht nur Gedanken teilen, weil Erfahrung, wie Sie wissen, subjektiv ist.

Was ist passiertStollen SchnitzereienUnd warum ist es wichtig?

Insgesamt,Stollen Schnitzereien- Dies ist eine spezielle Art von Thread, die die Bolzen am Werkstück befestigt. Der Hauptunterschied zum herkömmlichen Faden ist das Vorhandensein einer Aussparung (oft als „Kopf“ im Faden bezeichnet, was eine dichtere und zuverlässigere Haftung des Stiftes mit dem Material liefert. Dies ist notwendig für die Wahrnehmung hoher Belastungen und verhindern, dass Selbstbekämpfung in der mechanischen Ingenieurwesen verwendet wird. In der mechanischen Ingenieurwesen wird die Flugzeugindustrie häufig verwendet. Genaue Pflanzung des Bolzens im Loch kann zu einem Zusammenbruch beider Fäden und der Haarnadel selbst führen.

Einige Hersteller, wie Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd., sind auf die Herstellung solcher Befestigungselemente spezialisiert, und sie achten besondere Aufmerksamkeit auf Qualität und GenauigkeitBolzenfäden. Dies liegt an der Tatsache, dass die Sicherheit und Zuverlässigkeit der gesamten Struktur direkt von der Qualität der Befestigungselemente abhängt. In unserer Praxis begegnen wir häufig Situationen, in denen Fadenfaden, auch unbedeutende, zu ernsthaften Problemen im Betrieb führen.

Werkzeugauswahl: Bohrer und Taps

Die Wahl des Bohrers ist der erste und sehr wichtige Schritt. Für die HerstellungBolzenfädenSpezielle Übungen mit einer Pause, die der Form von Fäden entspricht, werden verwendet. Normalerweise werden Taps verwendet, die je nach den Anforderungen für die Struktur den ISO -Standard oder andere Standards erfüllen. Es ist wichtig, hochwertige Werkzeuge zu verwenden, die nicht stumpf sind und eine genaue Geometrie des Lochs bereitstellen. Speichern Sie das Tool nicht, andernfalls müssen Sie alle Arbeiten wiederholen. Zum Beispiel empfehlen wir häufig das Bohren von Stahl mit hohem Schwindel mit Vergaserbeschichtung - sie halten länger und erzielen ein besseres Ergebnis.

Ich erinnere mich an einen Fall, als wir Teile für die Maschine gemacht haben. Sie benutzten einen billigen Bohrer, und der Faden stellte sich als ungleichmäßig heraus. Bei anschließendem Puff brach der Gewindefaden schnell. Ich musste das gesamte Detail wiederholen, was zu einer Verzögerung der Produktion und zu steigenden Kosten führte. Diese Erfahrung hat uns gelehrt, die Qualität des Tools zu schätzen und sie für jede Aufgabe korrekt auszuwählen.

Probleme und Lösungen für die Herstellung

Das häufige Problem, das in der Herstellung konfrontiert istBolzenfäden- Dies ist die Bildung von Grat im Loch. Dies kann durch verschiedene Faktoren verursacht werden: die falsche Auswahl des Bohrers, die unzureichende Schmierung oder eine zu hohe Schneidgeschwindigkeit. Sie können die Burrs mit Hilfe von Spezialwerkzeugen beseitigen - geteilte Kader oder Mühlen. Aber es ist besser, ihre Bildung zu verhindern und die Bohrtechnologie sorgfältig zu beobachten.

Ein weiteres Problem ist eine Überhitzung des Werkzeugs. Beim Bohren fester Materialien wie Stahl kann der Bohrer sehr heiß sein, was zu seiner stumpfen und Verringerung der Qualität des Fadens führt. Um eine Überhitzung zu verhindern, ist es notwendig, die Schmiermittel-Flüssigkeit (Co-Chevy) zu verwenden oder den Bohrer regelmäßig mit Wasser abzukühlen. Dies mag natürlich eine Kleinigkeit erscheinen, aber die Haltbarkeit des Werkzeugs und die Qualität des Endprodukts hängen davon ab.

Merkmale der Arbeit mit verschiedenen Materialien

FertigungstechnologieBolzenfädenEs kann je nach Material des Teils geringfügig variieren. Bei weichen Materialien wie Aluminium können Sie eine höhere Schneidgeschwindigkeit und weniger aggressive Werkzeuge verwenden. Für feste Materialien wie Stahl ist es erforderlich, die niedrigere Schneidgeschwindigkeit und festere Werkzeuge zu verwenden. Es ist auch wichtig, die Tendenz des Materials zur Bildung von Chips zu berücksichtigen und das entsprechende Kühlmittel auszuwählen.

Wenn Sie beispielsweise mit Edelstahl arbeiten, müssen Sie besonders aufmerksam sein, da es anfällig für die Bildung von Burrs ist. Es ist notwendig, spezielle Wasserhähne für Edelstahl zu verwenden und die Schnitzereien des Kühlmittels sorgfältig zu schmieren. Andernfalls kann sich der Faden als schlechter Qualität herausstellen, und die Haarnadel kann während des Puffs brechen.

Alternative Methoden und moderne Lösungen

Zusätzlich zur traditionellen FertigungsmethodeBolzenfädenMit einem Bohrer und einem Wasserhahn gibt es andere Methoden. Beispielsweise können Sie Thread -Schnittmaschinen oder Fräsanlagen verwenden. Mit diesen Methoden können Sie einen genaueren und qualitativ hochwertigeren Faden erzielen, aber sie erfordern mehr Kosten und Zeit. In einigen Fällen, insbesondere in der MassenproduktionTrübungenZum Beispiel von der Handan Zitai Fastener Manufactoring Co., Ltd.

Jetzt werden moderne Verarbeitungsmethoden wie EDM (elektrisches Ätzen) immer beliebter. Mit dieser Methode können Sie einen Thread mit sehr hoher Genauigkeit und Komplexität erhalten, aber spezielle Geräte und qualifizierte Spezialisten benötigt. In unserem Unternehmen versuchen wir, neue Technologien zu überwachen und sie dort zu verwenden, wo dies erforderlich ist.

Abschluss

Abschließend möchte ich diese Fertigung sagenBolzenfäden- Dies ist eine verantwortungsvolle Aufgabe, die Aufmerksamkeit und Erfahrung erfordert. Vernachlässigen Sie nicht die Qualität der Tool- und Verarbeitungstechnologie. Durch eine sorgfältige Einhaltung aller Produktionsphasen können Sie zuverlässige und langlebige Befestigungselemente erhalten, die viele Jahre dienen werden. Und haben Sie natürlich keine Angst davor, neue Methoden zu experimentieren und auszuprobieren, um die Produktionseffizienz zu steigern. Erfahrung ist der beste Lehrer, aber ständige Selbstverbesserung wird auch nicht schaden.