Elektro galvanisierte Flanschschrauben

Flanschschrauben scheinen ein einfaches Detail zu sein. Aber in der Praxis die Wahl von Material und Beschichtung, insbesondere,,,Elektro galvanisiert, kann die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Struktur erheblich beeinflussen. In Diskussionen liegt häufig der Schwerpunkt auf den Kosten, und wir vergessen, dass eine billige Version in Zukunft viel mehr tun kann. Ich werde versuchen, die Erfahrung zu teilen, die sich im Laufe der Jahre der Arbeit mit ähnlichen Befestigungselementen angesammelt hat, und die wichtigsten „Unterwassersteine“ zu identifizieren.

Warum ist die Elektro-Halvanisierung eine beliebte Wahl?

Die Elektro-Halvanisierung oder Zink ist eine häufige Möglichkeit, Stahl vor Korrosion zu schützen. Warum ist es so beliebt? Erstens ist dies eine relativ kostengünstige und effektive Methode. Zweitens bietet es in den meisten Umgebungen ausreichend Schutz. Natürlich gibt es fortgeschrittenere Optionen wie Hot Zink, aber sie sind teurer.Elektro-halbanisierte FlanschschraubenSie ermöglichen es Ihnen, die Kosten und die Zuverlässigkeit auszugleichen, insbesondere in Fällen, in denen das Korrosionsrisiko nicht kritisch ist. Insbesondere ist dies häufig im Maschinenbau, in den Bauwerken und in Industrieanlagen zu finden, die in Räumen oder unter relativ trockenen Bedingungen tätig sind.

Es ist jedoch erwähnenswert, dass die Wahl einer bestimmten Art von Zink (zum Beispiel heiß oder elektrolytisch) und die Dicke der Beschichtung bereits eine Frage eines professionellen Ansatzes und des Verständnisses der Betriebsbedingungen sind. Sie können nicht einfach den ersten nehmenElektro-galvanisierter FlanschschraubeUnd denken Sie daran, dass er mit allen Aufgaben umgehen wird.

Merkmale des Elektro-Galvanisierungsprozesses und die Auswirkungen auf die Merkmale des Bolzens

Der Prozess der Elektro-Elevanisierung besteht in der Ablagerung einer Zinkschicht auf der Stahloberfläche durch Elektrolyse. Dieser Prozess beeinflusst die Struktur und Eigenschaften der Beschichtung. Die Dicke der Schicht, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung, das Vorhandensein von Defekten (zum Beispiel Löcher?) - All dies ist wichtig. Beispielsweise kann eine unzureichende Beschichtungsdicke zu einem vorzeitigen Versagen des Bolzens in einer aggressiven Umgebung führen. Manchmal können selbst kleine Abweichungen von Produktionsstandards die Schutzeigenschaften erheblich verringern. Wir haben einmal auf die Party gestoßenElektro-halbanisierte Flanschschrauben, was auf den ersten Blick normal aussah, aber bei Überprüfung durch Widerstand gegen Zinkbildung wurden schwerwiegende Beschichtungsfehler gefunden. Ich musste sie dringend ersetzen, was natürlich Probleme und Kosten ergänzt.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Qualität der Elektro-Halvanisierung von vielen Faktoren abhängt: der Reinheit des Metalls vor dem Beschichten, der Konzentration von Elektrolyt, Stromstärke, Temperatur usw. Daher ist es bei der Auswahl eines Lieferanten es wert, auf seine Erfahrung und sein Ruf zu achten.Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd.Zum Beispiel spezialisiert auf die Produktion von Befestigungselementen, einschließlichFlanschschrauben mit elektrischer Beschichtungund hat moderne Geräte, mit denen Sie die Qualität der Beschichtung in allen Produktionsphasen kontrollieren können. Unternehmenswebsite:https://www.zitaifastens.com.

Echte Probleme und Möglichkeiten, sie zu lösen

Im Prozess der Arbeit mitElektro galvanisierte FlanschschraubenOft gibt es Probleme mit mechanischen Belastungen in der Beschichtung. Dies kann aufgrund von Unterschieden in den Koeffizienten der thermischen Ausdehnung von Stahl und Zink sowie auf mechanische Lasten, die während des Anziehens des Schraubens auftreten, auftreten. Infolgedessen kann die Beschichtung peelen, was zu Korrosion führt.

Die Lösung für dieses Problem ist die Verwendung von speziellen Technologien wie kaltes Galvanisieren (Cold Zink), das einen engeren Zinkanfall in Stahl bietet und das Risiko reduziert, die Beschichtung zu schieben. Es ist auch wichtig, den richtigen Bolzen in der Größe auszuwählen und die Lasten zu berücksichtigen, die sie erleben werden.

Einfluss der Umwelt auf die Wahl der Beschichtung

Wir dürfen nicht vergessen, dass die Umwelt eine große Rolle bei der Haltbarkeit von Befestigungselementen spielt. Wenn die Schrauben in einer aggressiven Umgebung verwendet werden (z. B. in Kontakt mit Meerwasser oder Chemikalien), dann dannElektro-GalvanisierungEs kann sich als unzureichend herausstellen. In solchen Fällen ist es besser, heiße Zinking oder andere Arten von Beschichtungen zu verwenden, zum Beispiel Nickel oder Chrom.

Darüber hinaus ist es wichtig, Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Vorhandensein von Salzen in der Umwelt zu berücksichtigen. Diese Faktoren können den Korrosionsprozess erheblich beschleunigen. Zum Beispiel verwenden SieFlanschschrauben mit elektrischer BeschichtungUnter Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit kann zusätzlichen Schutz erforderlich sein, beispielsweise das Anwenden eines Schutzöls oder einer Beschichtung.

Alternativen zur elektrischen Wahl

Wie gesagt, außerdemElektro-GalvanisierungEs gibt andere Methoden zum Korrosionsschutz. Hot Zing bietet eine dickere und stärkere Zinkschicht, ist aber teurer. Außerdem lohnt es sich, die Möglichkeit zu berücksichtigen, Edelstahl zu verwenden. Edelstahl ist teurer, aber viel resistenter gegen Korrosion als landwirtschaftlicher Stahl.

Die Auswahl zwischen diesen Optionen hängt von den spezifischen Betriebsbedingungen und dem Budget ab. Wenn maximale Zuverlässigkeit und Haltbarkeit wichtig sind, lohnt es sich vielleicht, Edelstahl auszuwählen, auch wenn er teurer ist. Wenn das Budget begrenzt ist, dannElektro-halbanisierte FlanschschraubenKann ein guter Kompromiss sein.

Jüngste Erfahrung: Probleme mit einer gefälschten Elektro-Galvanisierung

Vor kurzem stehen wir vor der Situation, als der Kunde die Party erhieltElektro-halbanisierte Flanschschrauben, was, wie sich herausstellte, unter Verstoß gegen die Technologie hergestellt wurde. Die Beschichtung war ungleichmäßig, mit vielen Mängel, und nach einigen Monaten begannen die Schrauben zu rosten. Es stellte sich heraus, dass der Lieferant Materialmaterial mit schlechter Qualität verwendete und den Prozess der elektrischen Höhe nicht kontrollierte. Dies führte zu ernsthaften Problemen mit der Qualität der Struktur und erforderte einen teuren Ersatz von Befestigungselementen.

Dieser Fall ist für uns eine Lektion geworden. Jetzt überprüfen wir die Lieferanten sorgfältiger und achten mehr auf die Qualität der Materialien und Produktionstechnologien. Es ist wichtig nicht nur zu wählenElektro-halbanisierte FlanschschraubenAber stellen Sie auch sicher, dass sie in Einklang mit allen notwendigen Standards und Normen hergestellt wurden. Letztendlich wird dies dazu beitragen, in Zukunft Probleme zu vermeiden und die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der gesamten Struktur sicherzustellen. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. achtet immer auf die Qualität seiner Produkte und bietet eine breite PaletteFlanschschrauben mit elektrischer BeschichtungDas erfüllt alle Anforderungen.