Elektroplation verzinkte Flansch

Vor kurzem ein verstärktes Interesse anverzinkte Kanäleinsbesondere bei der Verwendung von galvanischer Beschichtung. Oft gibt es die Meinung, dass Galvanisierung eine universelle Lösung ist, die Haltbarkeit und Korrosionsschutz garantiert. Meiner Meinung nach ist dies nicht ganz wahr. Das Problem liegt nicht in der Galvanisierung selbst, sondern beim Verständnis seiner Merkmale und der richtigen Wahl für Technologie und Parameter. Seit vielen Jahren arbeite ich mit Reaktion auf dem Gebiet der Produktion und Anwendung von Befestigungselementen und glauben Sie mir in der Praxis, alles viel komplizierter als auf den ersten Blick. Ich möchte einige Beobachtungen auf der Grundlage persönlicher Erfahrungen teilen.

Die Notwendigkeit, die richtige Art der galvanischen Beschichtung zu wählen

Es ist sofort erwähnenswert, dass es verschiedene Arten von galvanischer Beschichtung gibt und jeder von ihnen seine eigenen Vor- und Nachteile hat. Die am häufigsten verwendeten sind Zinkbeschichtung (gewöhnliches und heißes Zink) und Nickel. Es ist wichtig zu verstehen, dass einfach "Zinkbeschichtung" zu ein gemeinsames Konzept ist. Heißes Zing liefert beispielsweise eine dickere und dickere Schicht als elektrolytisches Zink. Die Wahl einer bestimmten Art von Beschichtung hängt von den Betriebsbedingungen des Teils ab, nämlich der Aggressivität der Umwelt. Zum Beispiel ist für die Arbeit in der Meeresumgebung heiße Zincias mit nachfolgender Pulverbeschichtung vorzuziehen, und elektrolytische Zinkias kann für mäßig aggressive Medien geeignet sein.

Wir sind bei Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com) Wir begegnen regelmäßig Situationen, wenn Kunden die billigste Version der Galvanisierung auswählen, ohne die Besonderheiten der Anwendung zu berücksichtigen. Infolgedessen verlieren die Details schnell ihr Aussehen und sind korrodiert. Dies wirkt sich natürlich auf den Ruf aus, und daher versuchen wir, die genauesten Konsultationen auf der Grundlage von Erfahrungen mit verschiedenen Branchen vorzunehmen.

Der Einfluss der Geometrie des Teils auf die Qualität der galvanischen Beschichtung

Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Geometrie des Teils. Flansche haben in der Regel komplexe Formen mit vielen Blickwinkeln und Vorsprüngen. Dies erschwert die einheitliche Anwendung der galvanischen Beschichtung, insbesondere bei der Verwendung herkömmlicher Methoden. Bei solchen Details können sich „blinde“ Orte bilden, an denen die Beschichtung dünn oder vollständig fehlt. Wir verbessern ständig den technologischen Prozess, um dieses Problem zu minimieren. Zum Beispiel verwenden wir komplexere Details, sondern verwenden spezielle Schablonen und Anwendungsmethoden.

Bei der Arbeit mitKanalflanscheInsbesondere bei großen Größen ist es wichtig, die Schrumpfung der Beschichtung während des Härtens zu berücksichtigen. Die falsche Berechnung der Schrumpfung kann zur Bildung von Deformationen und Stress in den Details führen, was wiederum zu seiner Zerstörung führen kann. Dies ist ein komplexer Parameter, der in allen Produktionsstadien genaue Berechnungen und Kontrolle erfordert. Unsere Ingenieure führen immer sorgfältige Berechnungen durch, um die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten.

Kombinierte Abdeckungsprobleme

Oft gefundenverzinkte Stahlflansche mit Nickelbeschichtung. Solche Beschichtungen bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit und verbessern das Aussehen des Teils. Mit der unsachgemäßen Auswahl der Anwendungstechnologie kann es jedoch ein Problem bei der Adhäsion zwischen Zink- und Nickelschichten geben. Dies führt zu Peeling der Nickelbeschichtung und infolgedessen zu Korrosion von Stahl. In diesem Fall ist es wichtig, spezielle Primerschichten zu verwenden und technologische Modi zu beobachten, wenn beide Beschichtungen angewendet werden.

In unserer Erfahrung gab es mehrere Fälle, in denen die Kunden zu billige Nickelbeschichtungen wählten, ohne die Merkmale der Zinkschicht zu berücksichtigen. Das Ergebnis war vorhersehbar - die Beschichtung wurde nach wenigen Betriebsmonaten gepeppt. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass die kombinierte Beschichtung von hoher Qualität das Ergebnis einer komplexen technologischen Kette ist, die einen professionellen Ansatz erfordert.

Beispiel aus der Praxis: Probleme bei der Verungrenung großer Kanäle

Vor kurzem haben wir eine Bestellung für die Versorgung mit großer Bedeutung erhaltenKanalflanscheFür industrielle Installation. Der Kunde wählte eine Standard -Zinkbeschichtung aus, lieferte jedoch keine zusätzliche Oberflächenbehandlung. Nach mehreren Monaten des Betriebs in hoher Luftfeuchtigkeit und einer aggressiven Umgebung begannen die Teile zu rosten. Bei der Klärung der Gründe stellte sich heraus, dass die Zinkbeschichtung auf großen Oberflächen keinen ausreichenden Schutz vor Korrosion bietet. Der Grund war nicht genug Beschichtung, verursacht durch die Schwierigkeit, eine einheitliche Beschichtung in einem großen Gebiet zu erreichen. Wir haben den Kunden eingeladen, die Details mit heißem Zink mit anschließender Pulverbeschichtung neu zu gestalten, was das Problem löste.

Dieser Fall ist ein gutes Beispiel dafür, wie wichtig es ist, die Merkmale des Teils bei der Auswahl einer Galvanisierungstechnologie zu berücksichtigen. Nicht immer die billigste Option ist die effektivste.

QualitätskontrolleFlanscheNach der Galvanisierung

In allen Produktionsphasen, einschließlich Galvanisierung, ist es erforderlich, strenge Qualitätskontrolle durchzuführen. Dies beinhaltet die Kontrolle über die Dicke der Beschichtung, die Gleichmäßigkeit der Anwendung, das Fehlen von Mängel und die mechanischen Schäden. Wir verwenden moderne Kontrollmethoden wie Ultraschalldicke und visuelle Kontrolle, um die hohe Qualität unserer Produkte zu gewährleisten.

Es ist nicht nur wichtig, die Dicke der Beschichtung zu kontrollieren, sondern auch die Haftung an der Oberfläche des Teils zu bewerten. Verwenden Sie dazu verschiedene Methoden wie Kratzertests und Lösungsmitteltests. Wenn die Adhäsion nicht ausreicht, kann die Beschichtung nach einer kurzen Betriebszeit peelisiert werden.

Abschluss

Abschließend möchte ich das sagenverzinkte Kanalflansche- Dies ist ein zuverlässiger und langlebiger Befestigungselement, aber nur mit der richtigen Wahl der Galvanisierungstechnologie und der Einhaltung aller technologischen Anforderungen. Sparen Sie nicht die Qualität der Beschichtung, sonst kann dies in Zukunft zu ernsthaften Problemen führen. Wir sind bei Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Wir sind immer bereit, unseren Kunden bei der Auswahl einer optimalen Lösung zu helfen und Qualitätsprodukte bereitzustellen.