Großhandel PTFE -Dichtung

Großhandel PTFE -Dichtung

Dichtungen von PTFE- Dies sind nicht nur Versiegelungselemente. Dies ist eine ganze Kategorie von Lösungen, und viele glauben, dass sie universell sind. Nun, das ist nicht ganz wahr. Reale Erfahrung zeigt, dass die richtige Wahl, insbesondere für verantwortungsvolle Anwendungen, ein tiefes Verständnis des Materials, seiner Eigenschaften und der Betriebsbedingungen erfordert. Oft wählen Kunden aufgrund des Preises und vergessen die langfristige Effizienz und Zuverlässigkeit. Dies ist, um es leicht auszudrücken, ein Fehler.

Warum ist es wichtig, sich der Wahl des Ablegens von Teflon richtig zu nähern?

Vielleicht lohnt es sich, mit der Tatsache zu beginnen, dass PTFE (Teflon) an sich ein ausgezeichnetes Material ist. Der niedrige Reibungskoeffizient, chemische Trägheit, eine breite Palette von Betriebstemperaturen - all dies macht es für viele Branchen attraktiv. Aber das "Legen aus Ptfe" ist kein Monolith. Verschiedene Methoden der Herstellung, Hinzufügen von Füllstoffen, Stempelarten - all dies beeinflusst die Eigenschaften des Endprodukts stark. Zum Beispiel eignet sich eine Auskleidung eines Combing -PTFE ideal für die Arbeit mit aggressiven Umgebungen, kann jedoch in hohen Lasten deformiert werden. Die Dichtung mit Kohlenstofffasern ist jedoch bereits resistenter gegen mechanische Einflüsse.

Wir sind bei Handan Zitai Befestiger Manoufacturing Co., Ltd. Wir stoßen regelmäßig auf Situationen, wenn sich die Kunden über vorzeitiger Fehler beschwerenDichtungen von PTFE. Am häufigsten ist der Grund die falsche Auswahl an Material für eine bestimmte Aufgabe. Beispielsweise ist die Verwendung einer "Standard" -Dichtung für die Arbeit mit Hochtemperaturölen oder aggressiven Chemikalien ein direkter Weg zum Aufbruch und nachfolgenden Verlusten.

Verschiedene Fertigungstechnologien - unterschiedliche Eigenschaften

Sie können die Bedeutung der Produktionstechnologie nicht unterschätzen. Es gibt gepresste Dichtungen, gestempelt, extrudiert. Jeder hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Drücken liefern normalerweise eine höhere Dichte und Homogenität, was besonders für die Versiegelung wichtig ist. Stempeled ist eine wirtschaftlichere Option für große Volumina, die Qualität kann jedoch variieren. Extrudierte Dichtungen sind optimal, um komplexe Profile zu schaffen und an harten Orten zu versiegeln. Es ist wichtig zu verstehen, dass nicht nur das Aussehen, sondern auch die Haltbarkeit, der Widerstand gegen Deformationen und infolgedessen die Zuverlässigkeit von der Herstellungstechnologie abhängt.

Bei einem der Projekte stehen wir vor dem Stempel mit dem Problem konfrontiertPTFE Robben. Der Kunde beschwerte sich über Lecks im Kühlsystem. Nach der Analyse stellte sich heraus, dass das Stempeln zu Mikrorissen im Material führte, die sich schließlich unter dem Einfluss von Temperatur und Druck ausdehnen. Der Übergang zu gepressten Dichtungen von einem dichteren PTFE löste das Problem. Es war schmerzhaft, aber wertvolle Erfahrung.

Was sollte bei der Auswahl eines Füllmaterials berücksichtigt werden?

PTFE wird häufig zu verschiedenen Füllstoffen hinzugefügt, um seine Eigenschaften zu verbessern. Beispielsweise erhöht die Zugabe von Kohlenstofffasern die mechanische Festigkeit, die Zugabe von Glasfaser - Wärmewiderstand und Zugabe von Graphit - den Reibungskoeffizienten. Die Wahl des Füllstoffs hängt von den Betriebsbedingungen ab. Beispielsweise bei der Arbeit mit hohem Druck fürDichtungen für HydrauliksystemeOft werden Kohlenstofffasern verwendet.

Das Problem ist, dass es nicht immer einfach ist, zu bestimmen, welcher Füllstoff für eine spezifische Verwendung optimal ist. Einige Hersteller geben die Zusammensetzung der Dichtung nicht an, die die Wahl kompliziert. In solchen Fällen müssen Sie sich an den Hersteller oder Lieferanten wenden und technische Spezifikationen anfordern. Und natürlich Tests vor dem Massenverbrauch durchführen. Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit, solche Tests in unserem Labor durchzuführen.

Schlüsselfaktoren für die Zuverlässigkeit von Dichtungen aus PTFE

Zusätzlich zu den Material- und Herstellungstechnologien ist es wichtig, andere Faktoren zu berücksichtigen, die die Zuverlässigkeit der Dichtung beeinflussen. Dies ist beispielsweise die richtige Größe, Form, Dicke und Oberflächenqualität. Die Oberfläche der Dichtung sollte glatt und gleichmäßig sein, ohne Kratzer und Schäden. Dies sorgt für eine enge Passform an den Oberflächen der Dichtung und verhindert Lecks.

Wir achten besondere Aufmerksamkeit auf die Qualität der Oberfläche unsererDichtungen von PTFE. Wir verwenden moderne Oberflächenverarbeitungsgeräte und führen die Qualitätskontrolle in allen Produktionsphasen durch. Dies ermöglicht es uns, die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu garantieren.

Allgemeine Fehler bei der Verwendung von Dichtungen von PTFE

Ich sehe oft die folgenden Fehler bei der VerwendungDichtungen von PTFE: Unsachgemäße Auswahl des Materials, unsachgemäße Installation, Nichteinhaltung der Betriebsbedingungen. Bei der Installation von Dichtungen ist es beispielsweise unmöglich, sich zu verdrehen oder zu verdrehen, da dies zu Verformungen und Lecks führen kann. Darüber hinaus sollten Dichtungen von PTFE nicht hohen Temperaturen ausgesetzt sein, die zulässige Werte überschreiten.

Ein weiterer häufiger Fehler ist die Verwendung von PTFE -Dichtungen zur Arbeit mit kontaminierten Oberflächen. Alle Umweltverschmutzung und fremde Partikel sollten auf den Oberflächen entfernt werden, um eine enge Anpassung der Dichtung zu gewährleisten. Eine falsche Lagerung kann auch zu Beschädigungen der Dichtungen führen. Sie sollten an einem trockenen, kühlen Ort gelagert werden, der vor direktem Sonnenlicht geschützt ist.

Chemische Ausrüstung

Sobald wir einen Kunden verwendet habenTeflonsiegelIm Reaktor zur Herstellung von Chemikalien. Прокладки ыыстро изнашивались и ых ыходи Angel з з с с & ° о. После щщательног аналizin ützen Пришлось полностюю пересgst В итоге, после выбора специального типа PTFE и использования высокотехнологичной технологии прессования, проблема была решена.

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