Elektro-galvanizitaj heksagonaj rigliloj

Elektrokalkulado de sesangulaj rigliloj- La temo, kiu ŝajnas simpla, sed en la praktiko ofte postulas maldikan agordadon. Multaj konsideras ĉi tion nur mekanika procezo, sed realeco estas multe pli komplika. Hodiaŭ mi volas dividi miajn pensojn kaj spertojn akiritajn tra la jaroj laborante kun ĉi tiuj detaloj. Mi ne iros en profundan teorian bazon, prefere mi dividas realajn kazojn, erarojn kaj decidojn, kiujn mi renkontis en produktado. La ĉefa problemo, laŭ mia opinio, ne ĉiam estas kompreno de optimumaj parametroj kaj posta kvalito -kontrolo.

Enkonduko: La mito de la simpleco de la procezo

Ofte klientoj venas kun peto porElektrokalkulado de sesangulaj rigliloj, sugestante, ke ĉi tio estas sufiĉe norma proceduro. Efektive, la baza procezo estas klara: enmiksi la riglilon en elektroliton, aktualan pasadon kaj la formadon de zinka tegaĵo. Sed atingi stabilan kvaliton, antaŭvidebla revesta dikeco kaj manko de difektoj jam estas sperto kaj atento al detaloj. Foje, ŝajnas, ke malgranda ŝanĝo de parametroj povas konduki al tute malsamaj rezultoj. Kaj ĉi tio ne estas nur teoria rezonado, sed sperto akumulita en la praktiko, kiam necesis elpurigi la procezon por specifaj materialoj kaj postuloj.

Estas precipe grave konsideri la tipon de ŝtala riglilo. Malsamaj markoj de ŝtalo reagas malsame al elektro-cementado, postulante ĝustigi la kurentajn kaj tensiajn parametrojn. La malĝusta elekto de ĉi tiuj parametroj povas konduki al nekompleta tegaĵo, la formado de pora tegaĵo aŭ eĉ damaĝi la bazan metalon. Kaj ĉi tio, laŭ la vojo, ne estas malofta. Ni ofte devis alfronti similajn problemojn, precipe kiam temas pri rigliloj el ne -normaj poŝtmarkoj el ŝtalo.

Influo de la riglila materialo sur la procezo de elektro-cementado

Pli frue, laborante kun diversaj materialoj, ni rimarkis tionElektrokalkulado de sesangulaj riglilojDe malalta karbona ŝtalo, ĝi pasas pli facila kaj postulas malpli intensajn parametrojn. Boltoj faritaj el alta karbona ŝtalo aŭ alojo -ŝtaloj, kontraŭe, bezonas pli altajn fluojn de kurento kaj tensio, same kiel pli longan pretigan tempon. Foje antaŭpreparado de la surfaco de la riglilo estas eĉ bezonata - ekzemple facila mekanika prilaborado por forigo de rusto aŭ skalo. Ignori ĉi tiujn nuancojn kondukas al la fakto, ke la tegaĵo ne estas sufiĉe dika kaj ne provizas taŭgan protekton kontraŭ korodo.

Alia interesa punkto estas la influo de la grandeco kaj formo de la riglilo. Boltoj kun granda surfaco, kompreneble, estas kovritaj pli rapide, sed postulas pli ĝisfundan kontrolon de la elektrolito. Kaj rigliloj kun ne -norma formo - povas krei 'mortajn zonojn', kie la tegaĵo formiĝas neegale. En tiaj kazoj, vi devas eksperimenti kun la loko de la elektrodoj kaj aktualaj parametroj por atingi unuforman revestiĝon super la tuta surfaco de la riglilo.

Elektrolitaj Problemoj: Ŝlosila Kvalita Faktoro

La kvalito de la elektrolito estas eble unu el la plej gravaj faktoroj influantaj la kvalitonElektra cementado de sesangulaj rigliloj. La elektrolito enhavas diversajn zinkajn salojn, organikajn aldonaĵojn kaj aliajn komponentojn, kiuj influas la rapidon de la tegaĵo, ĝia dikeco kaj strukturo. La malĝusta konsisto de la elektrolito povas konduki al formado de loza, pora tegaĵo, kiu ne provizas sufiĉan protekton kontraŭ korodo. Aŭ, kontraŭe, al tro dika, delikata tavolo, kiu povas esti forigita de la baza metalo.

Ni kunlaboras kun pluraj provizantoj de elektrolitoj, sed ĉiufoje antaŭ ol komenci labori kun nova elektrolito ni efektivigas niajn proprajn provojn kaj alĝustigojn al la parametroj. Alie, vi eble renkontos malagrablajn surprizojn. Ekzemple, ni iam uzis elektroliton, kiu rezultis tro koncentrita, kaj rezulte ni ricevis tre fenditajn tegaĵojn. Mi devis prilabori grandan baton da rigliloj, kiuj signife pliigis la koston de produktado.

Elektrolita kvalito -kontrolo estas antaŭkondiĉo

Regula kvalita kontrolo de elektrolito ne estas nur bona praktiko, ĉi tio estas neceso. Necesas monitori la koncentriĝon de zinkaj saloj, pH, elektra konduktiveco kaj aliaj parametroj. Ankaŭ gravas regule fari elektrolitajn testojn por malpuraĵoj kaj poluado. Ni uzas laboratoriajn ekipaĵojn por ĉi tiuj analizoj kaj, se necese, ĝustigas la konsiston de la elektrolito.

Krome, gravas plenumi la regulojn por stokado kaj uzo de la elektrolito. La elektrolito devas esti stokita en hermetikaj ujoj, en malvarmeta kaj seka loko. Elprenitaj subjektoj ne povas esti permesitaj en la elektroliton. La uzo de malnova aŭ poluita elektrolito povas konduki al difekto en la kvalito de la tegaĵo kaj redukto de la vivo de la rigliloj.

Kvalita kontrolo de finitaj produktoj: brusto -testo kaj koroda rezisto

Post kiam la procezo estas finitaElektra cementado de sesangulaj riglilojNecesas fari kvalitan kontrolon de finitaj produktoj. Kvalita kontrolo inkluzivas plurajn stadiojn: vida inspektado, mezurado de la dikeco de la tegaĵo, kontrolante forton kaj korodan reziston. Vida inspektado permesas identigi revestajn difektojn - skrapojn, fendojn, porosecon. La mezurado de la dikeco de la tegaĵo permesas certigi, ke la revesta dikeco plenumas la postulojn de la kliento. La forto -testo permesas certigi, ke la tegaĵo ne reduktas la forton de la riglilo.

Por kontroli la korodan reziston de la rigliloj, ni uzas diversajn metodojn - ekzemple, rezistante en sala nebulo aŭ akcelitaj korodaj provoj. Ĉi tiuj provoj permesas taksi la kapablon protekti la riglilon kontraŭ korodo en diversaj operaciaj kondiĉoj. La rezultoj de ĉi tiuj provoj helpas nin identigi revestajn difektojn kaj preni mezurojn por forigi ilin.

Kovri dikajn metodojn

Por kontroli la dikecon de la tegaĵo, ni uzas diversajn metodojn - ekzemple ultrasonan dikecon, mikroskopon, relan referencan metodon. Ĉiu metodo havas siajn avantaĝojn kaj malavantaĝojn. Ultrasona dikeco estas rapida kaj simpla maniero mezuri la dikecon de la tegaĵo, sed ĝi povas esti malĝusta en ĉeesto de dika tavolo de rusto aŭ skalo. La mikroskopo permesas akiri detalan bildon de la tegaĵo kaj identigi difektojn, sed necesas pli da tempo. La metodo de senŝeligado de la tegaĵo estas la plej preciza metodo por mezuri la dikecon de la tegaĵo, sed ĝi postulas la detruon de la specimeno.

La elekto de la metodo por monitori la dikecon de la tegaĵo dependas de la postuloj de la kliento kaj de la trajtoj de la riglilo. Ni kutime uzas kombinaĵon de pluraj metodoj por monitori la dikecon de la tegaĵo por akiri la plej kompletajn informojn pri la kvalito de la tegaĵo. La uzo de modernaj kontrolaj teknologioj permesas al ni garantii altkvalitanElektra cementado de sesangulaj rigliloj.

Ĝeneralaj rekomendoj kaj konkludo

Konklude, mi volas diri tionElektrokalkulado de sesangulaj rigliloj- Ĉi tio estas kompleksa, sed grava procezo. Por akiri altkvalitan revestiĝon, necesas konsideri multajn faktorojn - la tipon de ŝtala riglilo, la konsisto de la elektrolito, la parametroj de la kurento kaj tensio, same kiel la regulojn por la stokado kaj uzo de la elektrolito. Ankaŭ necesas efektivigi kvalitan kontrolon de finitaj produktoj por certigi, ke la tegaĵo provizas sufiĉan protekton kontraŭ korodo kaj ne reduktas la forton de la riglilo. Sperto kaj atento al detaloj estas ŝlosilaj sukcesaj faktoroj en ĉi tiu afero.

Ni, la teamo de Handan Zitai Fastener Manoufactoring Co., Ltd., konstante plibonigas niajn teknologiojn kaj procezojn por oferti al niaj klientoj la plej altan kvaliton kaj fidindanElektromemoraj heksagonaj rigliloj. Nia kompanio, situanta en la plej granda produktada centro de normaj partoj en Ĉinio, celas plenumi la plej altkvalitajn kaj fidindajn postulojn.

Se vi havas demandojn priElektra cementado de sesangulaj riglilojKontaktu nin. Ni ĉiam feliĉas helpi.