Alta Temp -Gasketmaterialo

Do,Alta -Temperaturaj Garnizinoj... Homoj ofte pensas, ke ĉio estas simpla ĉi tie - vi prenas materialon kun alta fandopunkto. Sed ĉi tiu miskoncepto, sufiĉe ofta, kaj mi kuris en ĉi tion ripete. Nur alta temperaturo estas nur unu el la faktoroj. Gravas konsideri multajn aliajn parametrojn: mekanikaj proprietoj, kemia rezisto, kongruo kun aliaj komponentoj, same kiel operaciaj kondiĉoj. Sperto sugestas, ke la ĝusta elekto de materialo estas integra aliro, kaj ne nur la serĉado de la plej 'varma'.

Kial ne ĉiam sufiĉas fandada temperaturo?

Ĉio komenciĝas per kompreno, kiuAlta -Temperaturaj GarnizinojIli funkcias ne nur ĉe maksimuma temperaturo, sed ankaŭ en la temperaturintervalo. Kaj ĉi tiu gamo povas varii signife. La materialo povas perfekte rezisti al pintaj ŝarĝoj, sed kun konstanta laboro iomete malpli ol temperaturoj, perdi siajn propraĵojn, ekzemple, elastecon kaj finfine - streĉecon. Krome, ne ĉiuj materialoj kun altaj temperaturoj kondutas same bone en la kondiĉoj de ciklaj temperaturaj efikoj. Ĉi tio grave influas la servan vivon.

Ekzemple, kiam ni laboris kun altaj temeperaturaj stiftoj, ni komence konsideris grafitan garnizonon. La fandpunkto de grafito kompreneble estas grandega. Sed grafito ĉe altaj rapidoj kaj en ĉeesto de oksigeno komencas kolapsi, perdante sian adhesion kun la surfaco. La perdo de adhero estas rekta vojo al likoj. Rezulte, ni rifuzis grafiton kaj ŝanĝis al pli multekosta, sed stabila materialo en funkciado, alta -temperatura fluoroplasto.

Kiuj materialoj estas plej ofte uzataj kaj en kiuj kazoj?

Se ni parolas pri oftaj materialoj, la ĉefaj pozicioj okupas: ceramikaj materialoj (precipe silicia karburo, karbura boro), varmorezistaj fluoroplastoj (PTFE, PFA, FEP), kunmetitaj materialoj bazitaj sur ceramiko kaj polimeroj, kaj ankaŭ iuj specialaj metaloj kaj iliaj alojoj. La elekto dependas de specifaj taskoj.

Ekzemple, por tre altaj temperaturoj (super 1500 ° C), ceramikaj gisferoj preskaŭ ĉiam estas uzataj. Ili havas bonegan termikan reziston kaj kemian inercon. Sed ceramiko estas fragila, do ĝi ofte kombiniĝas kun polimeraj matricoj por pliigi mekanikan forton. En kazoj, kie kemia rezisto al agresemaj medioj gravas, estas preferinde uzi fluoroplastojn. Ili funkcias bone en vasta gamo de temperaturoj kaj ne estas elmontritaj al multaj kemiaĵoj.

Sperto kun kunmetitaj materialoj: pros kaj kontraŭoj de

En la lastaj jarojKunmetitaj materialojŜtalo estas tre populara. Ili permesas kombini la avantaĝojn de diversaj materialoj - alta temperaturo kaj kemia rezisto de ceramiko kun la fleksebleco kaj mekanika forto de polimeroj. Ni uzis ilin en unu el niaj evoluoj por alt -temperaturaj pumpiloj. Rezulte ili ricevis garnizonon, kiu rezistas altajn temperaturojn, premon kaj agresemajn likvaĵojn.

Tamen, kunmetitaj materialoj ne estas senigitaj de malavantaĝoj. Ili estas pli multekostaj ol tradiciaj materialoj, kaj ilia produktada procezo estas pli komplika. Krome, ne ĉiam estas facile antaŭdiri ilian fortikecon, precipe en malfacilaj funkciaj kondiĉoj. Se la kunmetita matrico estas malĝusta, vi povas ricevi garnizonon, kiu estas rapide deformita aŭ detruita.

Kio gravas konsideri kiam elektas? Mekanikaj proprietoj kaj kongruo

Krom temperaturo kaj kemia rezisto, gravas konsideri la mekanikajn proprietojn de la materialo. La garnizono devas esti sufiĉe forta por rezisti premon kaj ŝarĝojn, same kiel flekseblan por certigi streĉan taŭgecon al la surfacoj. Ni ne devas forgesi pri la kongruo de la materialo kun aliaj komponentoj de la sistemo. Iuj materialoj povas reagi kun aliaj materialoj, kaŭzante korodon aŭ aliajn difektojn.

Ekzemple, kiam alta -tempera polimero kontaktas iujn metalojn, povas okazi dielektra malŝarĝo, kio damaĝos la garnizonon kaj la sistemon entute. Tial necesas zorge studi la kongruon de materialoj kaj, se necese, uzi specialajn tegaĵojn aŭ izolilojn.

Eraroj, kiujn oni devas eviti

La plej ofta eraro estas la elekto de materialo nur per ĝia fandopunkto, sen konsideri aliajn faktorojn. Ili ankaŭ ofte faras eraron, elektante la plej malmultekostan materialon, ne konsiderante ĝian fortikecon kaj fidindecon. Alia eraro estas la malĝusta instalado de la gaso. Malĝusta instalado povas konduki al ĝia antaŭtempa eluziĝo kaj filtraĵoj.

En nia praktiko, estis kazoj kiam ili elektis materialon, kiu funkciis bone en la laboratorio, sed en realaj operaciaj kondiĉoj ĝi estis rapide detruita. La kialo ofte estis la malĝusta instalado aŭ nekongruo de materialo kun aliaj komponentoj de la sistemo. Sekve, antaŭ ol elekti la materialon, oni ĉiam rekomendas efektivigi testojn en realaj operaciaj kondiĉoj.

Funda linio: Gaskets por altaj temperaturoj estas delikata tasko

ElektoVarmo -Rezistaj Materialoj- Ĉi tio estas respondeca tasko, kiu postulas profundan scion kaj sperton. Estas neeble fidi nur teoriajn datumojn - necesas konsideri la realajn operaciajn kondiĉojn kaj testadon. Ĉi tiu estas la sola maniero elekti gason, kiu fidinde servos dum longa tempo.