5 16 TBolt ... solo un conjunto de números, ¿verdad? Pero créeme, todo el mundo de las soluciones de ingeniería se esconde detrás de estos números. Muchos lo perciben como un estándar, pero en la práctica todo es mucho más complicado. No es tan fácil elegir lo correcto '5 16 TBolt para una tarea específica. A menudo, las personas eligen un precio, sin pensar en el material, la precisión de la fabricación y las condiciones de operación. Esto, por regla general, conduce a problemas en el futuro. He visto esto mucho. Esto es de lo que quiero hablar hoy, no sobre la teoría, sino sobre la experiencia real, sobre lo que debe prestar atención al elegir y usar.
Entonces,5 16 TUn perno es una designación que nos da varios parámetros importantes a la vez. El primero es el diámetro del hilo, 5 mm. El segundo es el paso del hilo, 16 mm. Y finalmente, 'T' es una clase de fuerza, en este caso, 8.8. Esta clase de fuerza nos cuenta sobre la tensión permitida en el perno antes de la destrucción. Es importante comprender que la clase de fuerza no es solo una figura, es una especificación que determina de qué material está hecho el perno y cómo se procesó. Y, por supuesto, debe tenerse en cuenta que esto es solo una clase de fuerza, y no una característica precisa. En la producción, puede haber pequeñas desviaciones, que también deben tenerse en cuenta al calcular.
En la práctica, la clase de fuerza 8.8 es una elección bastante común. Los pernos con dicha clase son bastante adecuados para la mayoría de las aplicaciones que no requieren cargas extremas. Pero para estructuras críticas, donde la seguridad depende de la confiabilidad del perno, es mejor elegir pernos con una clase de mayor resistencia, por ejemplo, 10.9 o incluso 12.9. Y esta es otra conversación que diré más tarde, en el contexto de ejemplos específicos.
El material del que5 16 TBolt, juega un papel decisivo en su fuerza y durabilidad. El material más común es el acero. Pero hay muchos tipos de acero, y cada uno de ellos tiene sus propias características. Por ejemplo, los pernos de acero al carbono son más baratos, pero menos duraderos y están sujetos a la corrosión. Los pernos de acero inoxidable, por el contrario, son más caros, pero tienen una alta resistencia a la corrosión. A veces se usan pernos del acero de aleación: combinan resistencia y resistencia a la corrosión.
Trabajé con pernos de diferentes materiales, y puedo decir que la elección del material siempre es un compromiso entre el costo, la resistencia y las condiciones de operación. Por ejemplo, al instalar estructuras metálicas en condiciones de alta humedad o un entorno agresivo, definitivamente vale la pena elegir pernos de acero inoxidable o con un recubrimiento protector. De lo contrario, rápidamente se oxidan y pierden su fuerza. Una vez que usamos pernos de carbono ordinarios en el marco del edificio ubicado en la zona costera. El resultado fue deplorable: después de unos meses, los tornillos comenzaron a oxidarse, lo que requería su reemplazo y serios costos de reparación.
El error frecuente es la elección incorrecta de la tuerca. La tuerca debe ser compatible con un perno en la rosca y en el material. El uso de una tuerca de acero barato con un perno de acero inoxidable es un camino directo a la corrosión. También a menudo las personas subestiman la importancia de los hilos lubricantes. La lubricación reduce la fricción entre el perno y la tuerca, facilita el ensamblaje y el desmontaje, y también previene la corrosión.
Otro error es una fuerza de ajuste inaceptable. Demasiado ligeramente, un perno apretado puede debilitarse con el tiempo, y un perno apretado se puede deformar o incluso romperse. Es importante observar el momento de ajuste recomendado, que generalmente se indica en la especificación. Y para esto es mejor usar una clave dinamométrica, y no solo una llave. He visto repetidamente casos cuando las personas sacaron los pernos, pensando que esto mejoraría la confiabilidad de la conexión. Pero de hecho, esto solo reduce la vida del perno.
Recuerdo un caso cuando tuvimos que reemplazar con urgencia los pernos del equipo antiguo. Se descubrió que los pernos originales se han desgastado y han perdido su fuerza. Elegimos pernos5 16 TDe acero inoxidable con una clase ampliada de resistencia. Después del reemplazo, el equipo se ganó como nuevo. Este caso mostró que la elección correcta de los pernos es una inversión en la confiabilidad y durabilidad del equipo.
Y aquí hay otro ejemplo cuando cometimos un error. Utilizamos pernos con una clase de clase insuficiente, que experimentó cargas significativas. Como resultado, los pernos estaban doblados y el diseño no pudo soportar la carga. Este caso nos enseñó a estar más atentos al elegir pernos y tener en cuenta todos los factores que afectan su fuerza. Estamos en Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Siempre prestamos mucha atención a la calidad y la confiabilidad de nuestros productos, porque entendemos que la seguridad y la durabilidad de nuestros clientes dependen de ello.
Entonces,5 16 TUn perno no es solo un perno, es un elemento estructural importante en el que depende su confiabilidad y durabilidad. Al elegir un perno, vale la pena tener en cuenta el diámetro del hilo, el paso del hilo, la clase de resistencia, el material, las condiciones de funcionamiento y los requisitos para la fuerza de endurecimiento. Y lo más importante, no ahorre en calidad y elija pernos de fabricantes de confianza. Recuerde que la seguridad de su diseño depende de la elección correcta del perno.
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