Bida galvanizada de electroplation

Recientemente, un mayor interés encanales galvanizados, especialmente con el uso de recubrimiento galvánico. A menudo existe una opinión de que la galvanización es una solución universal que garantiza la durabilidad y la protección de la corrosión. En mi opinión, esto no es del todo cierto. El problema no está en la galvanización en sí, sino en comprender sus características y la elección correcta de tecnología y parámetros. Durante muchos años he estado trabajando con respuesta en el campo de producción y aplicación de sujetadores, y créeme, en la práctica, todo es mucho más complicado de lo que parece a primera vista. Quiero compartir algunas observaciones basadas en la experiencia personal.

La necesidad de elegir el tipo correcto de revestimiento galvánico

Vale la pena mencionar de inmediato que hay varios tipos de recubrimiento galvánico, y cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas. Los más utilizados son el recubrimiento de zinc (zinc ordinario y caliente) y el níquel. Es importante comprender que simplemente 'recubrimiento de zinc' es demasiado un concepto común. El zing caliente, por ejemplo, proporciona una capa más gruesa y gruesa que el zinc electrolítico. La elección de un tipo específico de recubrimiento depende de las condiciones de funcionamiento de la pieza, a saber, de la agresividad del medio ambiente. Por ejemplo, para trabajar en el entorno marino, las zincias calientes con el recubrimiento en polvo posterior son preferibles, y el zinciassment electrolítico puede ser adecuado para medios moderadamente agresivos.

Estamos en Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com) nos encontramos regularmente situaciones cuando los clientes eligen la versión más barata de la galvanización, sin tener en cuenta los detalles de la aplicación. Como resultado, los detalles rápidamente pierden su apariencia y están corroídos. Esto, por supuesto, afecta la reputación y, por lo tanto, tratamos de proporcionar las consultas más precisas basadas en la experiencia con diversas industrias.

La influencia de la geometría de la parte en la calidad del revestimiento galvánico

Otro factor importante es la geometría de la pieza. Las bridas, por regla general, tienen formas complejas con muchos ángulos y protuberancias. Esto complica la aplicación uniforme de recubrimiento galvánico, especialmente cuando se usa métodos tradicionales. En tales detalles, los lugares "ciegos" pueden formarse donde el recubrimiento será delgado o completamente ausente. Estamos mejorando constantemente el proceso tecnológico para minimizar este problema. Por ejemplo, para detalles más complejos, utilizamos plantillas especiales y métodos de aplicación.

Al trabajar conBridas de canal, especialmente con tamaños grandes, es importante considerar la contracción del recubrimiento durante el endurecimiento. El cálculo incorrecto de la contracción puede conducir a la formación de deformaciones y estrés en los detalles, lo que a su vez puede causar su destrucción. Este es un parámetro complejo que requiere cálculos y control precisos en todas las etapas de producción. Nuestros ingenieros siempre realizan cálculos cuidadosos para garantizar la calidad de nuestros productos.

Problemas de cobertura combinados

A menudo encontradobridas de acero galvanizado con recubrimiento de níquel. Dichos recubrimientos proporcionan una buena resistencia a la corrosión y mejoran la apariencia de la pieza. Sin embargo, con la elección incorrecta de la tecnología de aplicación, puede haber un problema con la adhesión entre las capas de zinc y níquel. Esto conduce a la exfoliación del recubrimiento de níquel y, como resultado, a la corrosión del acero. En este caso, es importante usar capas de cebadores especiales y observar modos tecnológicos al aplicar ambos recubrimientos.

Hubo varios casos en nuestra experiencia cuando los clientes eligieron recubrimientos de níquel demasiado baratos, sin tener en cuenta las características de la capa de zinc. El resultado fue predecible: el recubrimiento se exfolió después de unos meses de operación. Es importante recordar que el recubrimiento combinado de alta calidad es el resultado de una cadena tecnológica compleja que requiere un enfoque profesional.

Ejemplo de la práctica: problemas con galvanizar canales grandes

Recientemente recibimos un pedido para el suministro de grandesBridas de canalpara instalación industrial. El cliente eligió un revestimiento de zinc estándar, pero no proporcionó un tratamiento de superficie adicional. Después de varios meses de operación en alta humedad y un entorno agresivo, las piezas comenzaron a oxidarse. Al aclarar las razones, resultó que el recubrimiento de zinc en grandes superficies no proporciona protección suficiente contra la corrosión. La razón no fue suficiente recubrimiento, causada por la dificultad de lograr un recubrimiento uniforme en un área grande. Invitamos al cliente a rehacer los detalles utilizando zinc caliente con el recubrimiento en polvo posterior, lo que resolvió el problema.

Este caso es un buen ejemplo de cómo es importante considerar las características de la pieza al elegir una tecnología de galvanización. No siempre la opción más barata es la más efectiva.

Control de calidadbridasDespués de la galvanización

En todas las etapas de producción, incluida la galvanización, es necesario llevar a cabo un estricto control de calidad. Esto incluye el control del grosor del recubrimiento, la uniformidad de la aplicación, la falta de defectos y el daño mecánico. Utilizamos métodos de control modernos, como el grosor de ultrasonido y el control visual para garantizar la alta calidad de nuestros productos.

Es importante no solo controlar el grosor del recubrimiento, sino también evaluar su adhesión a la superficie de la pieza. Para hacer esto, use varios métodos, como pruebas de rasguños y pruebas de solvente. Si la adhesión es insuficiente, el recubrimiento se puede exfoliar después de un corto tiempo de funcionamiento.

Conclusión

En conclusión, quiero decir quebridas de canal galvanizado- Este es un sujetador confiable y duradero, pero solo con la elección correcta de la tecnología de galvanización y el cumplimiento de todos los requisitos tecnológicos. No ahorre en la calidad del recubrimiento, de lo contrario puede generar serios problemas en el futuro. Estamos en Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Siempre estamos listos para ayudar a nuestros clientes con la opción de una solución óptima y proporcionar productos de calidad.