Comencemos con lo principal: muchos ingenieros y maestros principiantes subestiman el significado, digamos, 'forro'. Consideran que esto es un poco, un detalle que simplemente se puede ignorar. Este es un error. No puede crear un diseño confiable simplemente ocultando los detalles. Todo es mucho más complicado aquí. La abrazadera correcta ** **, la distribución correcta de la carga es la base de la durabilidad y la seguridad de cualquier mecanismo. Digo esto no como una teoría, sino como una persona que ha encontrado repetidamente desgloses causados por insuficientes o incorrectos ** presionando **.
Definamos. Al 'presionar', entiendo no solo la presencia de una tuerca, sino un conjunto de factores: área de contacto, momento de apriete, partes de piezas, presencia de una junta, incluso una trenza aplicada. A menudo sucede que hacemos esfuerzos, apretamos la tuerca al fracaso, y parece que todo está bien. Pero entonces, una crujiente, reacción, grieta. La razón, como regla, está en una distribución desigual de la presión, en la deformación de los materiales o en la comprensión simplemente incorrecta de la tarea. Demasiado fuerte ** Cure de sujeción ** puede dañar la parte, no lo suficientemente fuerte, conducirá a un debilitamiento de la conexión. La pregunta siempre está en equilibrio.
Por ejemplo, trabajamos con una gran fábrica productora máquinas. Había constantemente problemas con las articulaciones de los ejes y los casos. Al principio intentaron simplemente aumentar el momento de apretar los pernos. Esto, por supuesto, solo exacerbó el problema: los detalles se deformaron, los pernos estaban retorcidos. Luego comenzamos a analizar: el tipo de metal, tamaños de piezas, carga. Resultó que era simplemente necesario elegir la junta correcta, distribuir correctamente la carga y usar las lavadoras para uniforme ** presionando **. Sí, requiere más tiempo y atención, pero el resultado es la estabilidad y la confiabilidad.
No puede ignorar las características de los materiales. El aluminio y el acero se comportan de manera diferente con la misma carga. Elasticidad, capacidad de deformación: todo esto afecta qué tan bien se distribuirá la presión. Los materiales plásticos, por ejemplo, están sujetos a deformación bajo una importante ** Press **. Esto debe tenerse en cuenta al diseñar y elegir un sistema de montaje.
Además, la geometría de las partes juega un papel clave. Si la superficie está mal procesada, hay rebabas o irregularidades en ella, entonces el contacto será desigual, y esto conducirá a la concentración de tensiones. De alguna manera encontramos un problema en la producción de máquinas para el procesamiento de metales. Resulta que las superficies insuficientemente lisas de las piezas causaron un desgaste prematuro de pernos y arandelas. Tuve que introducir superficies adicionales, lo que aumentó significativamente la vida útil de los sujetadores.
Las juntas son quizás uno de los elementos más subestimados del sistema ** Press ** **. Hay una gran cantidad de tipos de juntas: acero, aluminio, caucho, plástico, de fluoroplasto ... Cada tipo está destinado a ciertas condiciones de funcionamiento. Por ejemplo, para compuestos sujetos a vibraciones, se utilizan juntas de goma. Para compuestos que trabajan en entornos agresivos, juntas de fluoroplastos.
Es importante elegir la junta adecuada, dada la temperatura, la presión, la presencia de lubricación y otros factores. La elección incorrecta puede provocar fugas, corrosión o simplemente a debilitar la conexión. Recomiendo siempre consultar con el fabricante de juntas y con ingenieros de diseño al elegir un tipo adecuado. Esto, por supuesto, lleva más tiempo, pero está justificado cuando se trata de formaciones críticas.
Las lavadoras son otro elemento importante del sistema ** Press ** **. Le permiten distribuir uniformemente la carga, proteger la tuerca y el perno del daño y evitar el debilitamiento de la conexión. Hay muchos tipos de objetivos: plano, redondo, externo, interno, sellado ... Cada tipo está destinado a ciertos fines.
No olvide que las lavadoras deben estar limpias y no dañar. La contaminación y los rasguños pueden conducir a una distribución desigual de la presión y, como resultado, a debilitar el compuesto. También es importante usar objetivos de materiales de calidad que no están sujetos a corrosión y deformación. En la práctica, a menudo enfrentamos un problema cuando los objetivos baratos de acero galvanizado, que rápidamente falló. Esto condujo a la necesidad de un reemplazo frecuente de los sujetadores y, como resultado, a un aumento en el costo de mantenimiento del equipo.
Aquí hay algunos consejos simples que lo ayudarán a proporcionar una abrazadera ** ** confiable **: Use sujetadores de alta calidad, elija las juntas y lavadoras adecuadas, no tire de los pernos, verifique regularmente el estado de las conexiones. Y lo más importante, no descuides el análisis y la optimización del sistema de montaje.
El error más común es el uso de sujetadores viejos y desgastados. Los pernos y las tuercas con el tiempo pierden sus propiedades, están sujetos a corrosión y deformación. El uso de tales sujetadores puede conducir a un debilitamiento de la conexión y, como resultado, a un accidente. Realice regularmente la inspección del sujetador y reemplácela según sea necesario.
Otro error es el no compuesto con el momento de endurecimiento. El momento de ajuste es un parámetro importante que afecta la confiabilidad de la conexión. El momento de ajuste incorrecto puede conducir a un debilitamiento de la conexión o a dañar las partes. Use una clave dinamométrica para controlar el momento de ajuste. Si no tiene una clave dinamométrica, siempre siga las recomendaciones del fabricante de sujetadores.
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