El grosor de la película de pasivación de zinc de color es de 8-15 μm, la prueba de pulverización de sal es de más de 72 horas y la apariencia es de color arcoíris. Cuando se usa la pasivación de cromo trivalente, el rendimiento de protección del medio ambiente es excelente.

La cabeza es un diseño de contraataque cruzado, que se puede ocultar en la superficie de instalación para mantener la superficie plana. El diámetro de la broca de taladro coincide con el diámetro de rosca (como el diámetro de broca de perforación ST4.2 4.2 mm), que cumple con el estándar GB/T 15856.1-2002.

A través del tratamiento con líquido de pasivación negra que contiene sal de plata (C2D), se forma un recubrimiento de 10-15 μm y la prueba de pulverización de sal es de más de 96 horas. El plate de zinc negro ecológico utiliza pasivación de cromo trivalente, no contiene cromo hexavalente y cumple con los estándares de ROHS.

Pasación de cromato del arco iris (C2C) sobre la base de la electrogalvanización, el espesor de recubrimiento de 8-15 μm, prueba de pulverización de sal durante más de 72 horas. Al utilizar el proceso de pasivación de cromo trivalente, cumple con la Directiva de Protección Ambiental de ROHS, y el contenido de cromo hexavalente es ≤1000ppm.

Hecho de acero al carbono 1022A, la dureza de la superficie alcanza HV560-750 después del tratamiento térmico, y la dureza del núcleo alcanza HV240-450. La superficie se electro-galvanizada para formar un recubrimiento de 5-12 μm, que cumple con el estándar GB/T 13912-2002, y la prueba de pulverización de sal alcanza las 24-48 horas sin óxido blanco.

Igual que la placa integrada electrogalvanizada, con acero de carbono Q235 o Q355, espesor de la placa de acero 8-50 mm, diámetro de la barra de anclaje 10-32 mm, en línea con el estándar GB/T 700.

Acero de carbono Q235 o Q355, el grosor de la placa de acero suele ser de 6-50 mm, el diámetro de la barra de anclaje es de 8-25 mm, en línea con los estándares GB/T 700 o GB/T 1591.

A través del tratamiento con líquido de pasivación negra (C2D) que contiene sal plateada o sal de cobre, se forma una película de pasivación negra con un grosor de aproximadamente 10-15 μm. El costo es alto pero la apariencia es única.

Use la pasivación de zinc de color (C2C), el espesor de recubrimiento de 8-15 μm, la prueba de pulverización de sal puede alcanzar más de 72 horas, apariencia colorida, mejor rendimiento anticorrosión.

GB/T 882-2008 Estándar de "PIN", diámetro nominal de 3-100 mm, los materiales incluyen acero al carbono, acero inoxidable, etc., espesor de la capa electrogalvanizada de 5-12 μm, en línea con los requisitos de post-tratamiento C1B o C1A.

Se adopta el proceso de pasivación de zinc de color (C2C), el grosor de recubrimiento es de 8-15 μm y la resistencia a la corrosión de la prueba de pulverización de sal es de más de 72 horas, lo que tiene funciones decorativas y de anticorrosión.

Consiste en pernos de contrajo, tubos de expansión, lavadoras planas, arandelas de resorte y tuercas hexagonales. El material es principalmente de acero al carbono (como Q235), y el grosor de la capa electrogalvanizada es de 5-12 μm, que cumple con los estándares ISO 1461 o GB/T 13912-2002.