Pernos para expansión 12 mm- Parece que esto es un detalle simple. Pero a menudo subestiman su potencial y son seleccionados incorrectamente. Hay situaciones en las que los diseñadores ven en ellos solo un método de fijación, sin pensar en los matices de la instalación y las cargas. He estado trabajando en esta área durante varios años y vi muchos casos interesantes en los que la elección y la instalación correctas de tales sujetadores son de vital importancia. No es solo "retorcido y olvidado" cuántas personas piensan. Me gustaría compartir mi experiencia, las opiniones sobre los errores típicos y decirle a qué prestar atención al elegir y aplicar.
El tipo más común es, por supuesto, aceroPernos para la expansión. Pero es importante entender que el acero es diferente. A menudo se nos ordena del acero al carbono, lo cual es óptimo para la mayoría de las tareas. Sin embargo, si se requiere alta resistencia a la corrosión, se elige acero inoxidable, aunque es más costoso. A veces se usan aleaciones especiales, especialmente si los pernos funcionan en un entorno agresivo, por ejemplo, en contacto con productos químicos. No se olvide del recubrimiento (galvanización, colorante en polvo, todo esto afecta la durabilidad. Pero qué tipo es más adecuado, depende de las condiciones de funcionamiento específicas y los requisitos de seguridad. Es importante considerar que los diferentes fabricantes usan diferentes marcas de acero, lo que afecta directamente su resistencia y elasticidad. A menudo hay problemas con esto cuando el cliente elige un perno 'según la imagen', sin prestar atención a las especificaciones.
Recientemente ganó popularidadPernos para la expansióndel aluminio. Se hicieron más fácil convertirse en un factor importante en algunos diseños. Pero el aluminio tiene sus inconvenientes: es menos duradero y menos resistente a las altas temperaturas. Por lo tanto, debe aplicarse con cuidado y solo donde realmente está justificado.
Esta es una pregunta que a menudo surgen principiantes. En la mayoría de los casos, para nuevos proyectos, recomiendo usar un hilo métrico. Este es un estándar que ahora es el más común y proporciona una mejor compatibilidad con otros sujetadores. Pero si necesita reemplazar los sujetadores antiguos, debe considerar qué hilo ya existe y elegir la opción correcta. A veces tiene que usar elementos de transición, lo que puede aumentar el costo y la complejidad de la instalación. Al mismo tiempo, si trabaja con estructuras obsoletas, entonces un hilo de pulgada puede ser la única opción.
Otro matiz es la calidad del hilo. Debe ser claro y sin rebabas. Un hilo pobre puede conducir a una descomposición del perno o al hecho de que no arreglará de manera confiable la conexión. Intentamos seleccionar solo pernos con calidad de rosca certificada. Esta no es una garantía de seguridad absoluta, pero reduce significativamente el riesgo.
El más interesante comienza aquí. La elección del diámetroPerno para la expansión- Esto no es solo una cuestión de estética o la disponibilidad del tamaño correcto en el catálogo. Es necesario tener en cuenta todos los factores que afectarán la carga en el perno: el peso de la estructura, las cargas dinámicas (por ejemplo, de la vibración), posibles cargas de choque. Vi casos cuando eligieron un perno demasiado delgado, y luego el diseño simplemente fue destruido. Es muy desagradable y costoso.
Hay tablas y fórmulas especiales para calcular la carga en los pernos. Pero esto no siempre es posible hacerlo usted mismo. En tales casos, es mejor contactar a un diseñador de ingenieros. Podrá hacer cálculos precisos y elegir el diámetro óptimo del perno. Esto, por supuesto, requiere costos adicionales, pero garantiza la seguridad y confiabilidad del diseño. Podemos ofrecer servicios de consultoría sobre la elección de sujetadores.
A menudo las personas se olvidan del margen de la fuerza. Es necesario para tener en cuenta las posibles desviaciones como material, errores en los cálculos y otros factores que pueden reducir la confiabilidad de la estructura. Recomendamos usar el coeficiente de fuerza de al menos 2, y en algunos casos más.
InstalaciónPernos para la expansión- Este es un proceso responsable que requiere el cumplimiento de ciertas reglas. En primer lugar, debe asegurarse de que el orificio en el material corresponde al tamaño del perno. En segundo lugar, es necesario preparar correctamente la base para limpiarla de polvo, suciedad y óxido. En tercer lugar, debe apretar el perno con el momento adecuado. El perno demasiado ligeramente apretado no fijará de manera confiable la conexión, y demasiado apretado puede conducir a su descomposición o deformación del material.
El error más común es el uso de una herramienta inapropiada para apretar el perno. No puede usar la llave de llave habitual: puede deslizarse desde la cabeza del perno y dañarla. Debe usar una clave dinamométrica, que le permite apretar el perno con un momento determinado. Vendemos claves dinamométricas de varios tipos y rangos de momentos.
Otro error común es la instalación incorrecta de un elemento de expansión. Debe instalarse suavemente y de manera confiable en el orificio. Si el elemento de expansión no está instalado correctamente, el perno no arreglará de manera confiable la conexión. Por lo tanto, es importante seguir cuidadosamente las instrucciones del fabricante al instalar un elemento de expansión.
Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. tiene una amplia experiencia conPernos para expansión 12 mm. Les suministramos a varias instalaciones, desde edificios residenciales hasta empresas industriales. Cooperamos con los principales fabricantes de sujetadores y ofrecemos una amplia gama de pernos de varios tipos, materiales y tamaños.
Tuvimos que trabajar con una variedad de tareas, desde la fijación de estructuras metálicas hasta la instalación de pisos de concreto. Y cada vez que intentamos elegir el sujetador óptimo, que cumplirá con todos los requisitos del cliente. Uno de los casos interesantes es la instalación de estructuras metálicas para el almacén. Tuve que elegir pernos con alta resistencia y resistencia a la corrosión. Elegimos pernos de acero inoxidable con recubrimiento en polvo. El diseño ha servido sin problemas durante varios años.
Hubo experimentos menos exitosos. Una vez, suministramos pernos para sujetar la cerca. El cliente eligió pernos de diámetro demasiado delgado, y luego la cerca simplemente colapsó. Tuve que compensar el daño. Fue una lección amarga. Desde entonces, siempre verificamos cuidadosamente los cálculos de carga y recomendamos que los clientes elijan pernos con un margen de fuerza suficiente.
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