Alus

Alustame peamisest asjast: paljud algajad insenerid ja meistrid alahindavad tähendust, ütleme nii "vooder". Nad peavad seda tühiasi, detaili, mida saab lihtsalt ignoreerida. See on viga. Usaldusväärset kujundust ei saa ehitada, varjates lihtsalt üksikasju. Siin on kõik palju keerulisem. Õige ** klamber **, koormuse õige jaotus on mis tahes mehhanismi vastupidavuse ja ohutuse alus. Ma ütlen seda mitte teoreetikana, vaid inimesena, kes on korduvalt kohanud purunemisi, mille põhjuseks on ebapiisav või vale ** vajutamine **.

Mis on „ajakirjandus” tegelikult?

Määratleme. Pressides mõistan ma mitte ainult mutri olemasolu, vaid ka tegurite kogumit: kontaktpind, pingutusmoment, osade osad, tihendi olemasolu, isegi rakendatud punutis. Sageli juhtub, et teeme jõupingutusi, pingutame mutrit ebaõnnestumiseni ja tundub, et kõik on korras. Kuid siis - krigise, tagasilöök, pragu. Põhjus kui reeglina on rõhu ebaühtlane jaotus, materjalide deformatsioonis või ülesande lihtsalt ebaõige mõistmises. Liiga tugev ** klamber ** võib kahjustada seda osa, mitte piisavalt tugevat - ühenduse nõrgenemiseni. Küsimus on alati tasakaalus.

Näiteks töötasime suure tehase tootmismasinatega. Võllide ja juhtumite liigestega oli pidevalt probleeme. Alguses üritasid nad poltide pingutamise hetke lihtsalt suurendada. See muidugi ainult süvendas probleemi - detailid deformeerusid, poldid väänati. Siis hakkasime analüüsima: metalli tüüp, osade suurused, koormus. Selgus, et lihtsalt oli vaja valida õige tihend, koormus õigesti jaotada ja seibid kasutada ühtlase ** vajutamiseks **. Jah, see nõuab rohkem aega ja tähelepanu, kuid tulemuseks on stabiilsus ja usaldusväärsus.

Materjalide ja osade geomeetria mõju

Materjalide omadusi ei saa ignoreerida. Alumiinium ja teras käituvad sama koormusega erinevalt. Elastsus, deformatsioonivõime - kõik see mõjutab, kui hästi rõhk jaotatakse. Näiteks plastmaterjalid on deformatsioonis märkimisväärse ** ajakirjanduse all **. Seda tuleb kinnitussüsteemi kavandamisel ja valimisel arvesse võtta.

Lisaks mängib võtmerolli osade geomeetriat. Kui pind on halvasti töödeldud, on sellel burrsid või ebakorrapärasused, siis on kontakt ebaühtlane ja see põhjustab pingete kontsentratsiooni. Metalli töötlemise masinate tootmisel oli meil kuidagi probleem. Selgub, et osade ebapiisavalt siledad pinnad põhjustasid poltide ja seibide enneaegse kulumise. Pidin tutvustama täiendavaid pindu, mis suurendas märkimisväärselt kinnitusdetailide eluiga.

Tihendite tüübid ja nende rakendamine

Tihendid on võib -olla üks ** Press ** süsteemi kõige alahinnatud elemente **. Tihendeid on tohutul hulgal: fluoroplastist pärit teras, alumiinium, kumm, plast ... iga tüüp on mõeldud teatud töötingimuste jaoks. Näiteks vibratsiooniga ühendite puhul kasutatakse kummi tihendeid. Agressiivses keskkonnas töötavate ühendite jaoks fluoroplasti tihendid.

Arvestades temperatuuri, rõhku, määrdeainet ja muid tegureid, on oluline valida õige tihend. Vale valik võib põhjustada lekkeid, korrosiooni või lihtsalt ühenduse nõrgendamist. Soovitan sobiva tüübi valimisel alati nõustuda tihendite tootja ja disainiinseneridega. See võtab muidugi rohkem aega, kuid kriitiliste koosseisude osas on see õigustatud.

Seibrite kasutamise omadused

Seibid on ** vajutamise ** süsteemi ** veel üks oluline element **. Need võimaldavad teil koormust ühtlaselt jaotada, mutrit ja polti kahjustuste eest kaitsta ning takistavad ühenduse nõrgenemist. Eesmärke on mitut tüüpi: tasane, ümmargune, väline, sisemine, tihendus ... iga tüüp on ette nähtud teatud eesmärkidel.

Ärge unustage, et seibid peaksid olema puhtad ja mitte kahjustama. Reostus ja kriimustused võivad põhjustada rõhu ebaühtlast jaotust ja selle tagajärjel ühendi nõrgestamist. Samuti on oluline kasutada eesmärke kvaliteetsetest materjalidest, mis ei allu korrosioonile ja deformatsioonile. Praktikas seisime sageli silmitsi probleemiga, kui tsingitud terasest odavad eesmärgid, mis kiiresti ebaõnnestus. See tõi kaasa vajaduse kinnitusdetailide sagedase asendamise ja selle tulemusel seadmete hoolduskulude suurenemiseni.

Praktilised nõuanded ja tavalised vead

Siin on mõned lihtsad näpunäited, mis aitavad teil pakkuda usaldusväärset ** klambrit **: kasutage kõrgekvaliteedilisi kinnitusvahendeid, valige õiged tihendid ja seibid, ärge tõmmake polte, kontrollige regulaarselt ühenduste seisukorda. Ja mis kõige tähtsam - ärge unustage kinnitussüsteemi analüüsi ja optimeerimist.

Kõige tavalisem viga on vanade, kulunud kinnitusdetailide kasutamine. Poldid ja pähklid aja jooksul kaotavad oma omadused, need on korrosiooni ja deformatsiooni all. Selliste kinnitusdetailide kasutamine võib põhjustada ühenduse nõrgenemise ja selle tagajärjel õnnetuse. Viige korrapäraselt läbi kinnitusdetailide ülevaatus ja asendage see vastavalt vajadusele.

Teine viga on mittevuldumine pingutamise hetkega. Pingutusmoment on oluline parameeter, mis mõjutab ühenduse usaldusväärsust. Vale pingutusmoment võib põhjustada ühenduse nõrgenemise või osade kahjustamise. Pimestamise hetke kontrollimiseks kasutage dünamomeetrilist võtit. Kui teil pole dünamomeetrilist võti, järgige alati kinnitusdetailide tootja soovitusi.

Soovitused kinnitusdetailide valimiseks Handan Zitai kinnitusseenelt Manoufacturing Co., Ltd.

Ettevõte Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. See pakub laia valikut kinnitusvahendeid erinevatel eesmärkidel ja erinevatel omadustel. Pakume terasest, alumiiniumi, roostevabast polte, pähkleid, seibreid ja muid kvaliteetsetest materjalidest valmistatud kinnitusdetailid. Meie tooted vastavad kõigile rahvusvahelistele standarditele ja tagavad ühendite usaldusväärsuse ja vastupidavuse.

Pakume ka konsultatsioone kinnitusdetailide valiku kohta erinevate ülesannete jaoks. Meie eksperdid aitavad teil valida optimaalse kinnitusliini, võttes arvesse töötingimusi ja töökindluse nõudeid. Oleme alati valmis pakkuma teile individuaalseid lahendusi, mis aitavad teil tagada oma toodete ohutuse ja tõhususe.

Meie toodete kohta leiate üksikasjalikumat teavet meie veebisaidilt:https://www.zitaifastens.com. Meil on hea meel teiega koostööd teha!