Kummist tihend

Kummitihend- Näib, et see on lihtne detail, kuid just tema valikust sõltub kogu mehhanismi usaldusväärsus ja vastupidavus. Sageli teoorias kõlab kõik selgelt: mootoritele soojuseresistent, autodele vastav õli ja või -resistent jne, kuid praktikas on valik alati kompromiss, mis sõltub paljudest teguritest, mitte alati ilmselgelt. Tahaksin jagada kogemusi või pigem lugusid, kui "õige" materjal polnud päris see, mis paberil tundus.

Peamised kummitihendite tüübid ja nende omadused

Niisiis, kui räägime tavalisestMaterjalid kummitihendite jaoks, esiteks tulevad meelde looduslik kumm, sünteetiline kumm (näiteks EPDM, NBR, silikoon, Viton) ja nende erinevad segud. Igal neist on oma atribuutide komplekt. Looduslik kumm on suurepärane elastsus ja tugevus, kuid halb vastupidavus õlidele ja lahustitele. Vastupidi, EPDM töötab hästi paljude kemikaalide ja ultraviolettkiirguse suhtes, mis muudab selle ideaalseks autotööstuses ideaalseks, eriti nendes kohtades, kus atmosfääri kokku puutub. NBR (nitriilkumm) on õli ja vastupidavuse tõttu kõige populaarsem variant sisepõlemismootorites. Silikoon on hea ekstreemsetel temperatuuridel ja Viton (fluor) on kõige kallim, aga ka kõige vastupidavam agressiivse keskkonna suhtes.

Ja siin algab kõige huvitavam. Lisaks põhiomadustele on oluline arvestada töötemperatuuri, rõhku ja mehaaniliste koormuste olemasoluga. Valimisel ärge unustage ühilduvust muude materjalidega, millega pitser ühendust võtab. Näiteks võib mõni kumm kokku variseda teatud metallide või plastide mõjul. Meenutan pumba pitseri juhtumit - valisime NBR -i, mida juhendasime selle õli kandva takistuse kohta. Kuid mõni kuu hiljem hakkas see deformeeruma ja voolama. Selgus, et pumbas osalesid hapete jäljed, mis kummi järk -järgult hävitasid. See on õppetund: peate arvestama mitte ainult passide andmete, vaid ka konkreetsete töötingimustega.

Ühilduvuse olulisus töökeskkonnaga

Ühilduvus pole ainult teoreetiline punkt. Mõnikord võib isegi tähtsusetu segu töökeskkonnas põhjustada enneaegset kulumistkummitihendid. Näiteks kasutatakse mootori jahutussüsteemides sageli antifriisi, mis võib suhelda teatud tüüpi kummiga, põhjustades pehmenemist või hävitamist. Sellistel juhtudel on vaja valida antifriisi suhtes vastupidavad spetsiaalsed materjalid. Näiteks oleme Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Me soovitame sageli kasutada jahutussüsteemides tihendamiseks EPDM -i, hoolimata selle pisut kõrgematest kuludest, kuna pikaajaline kokkuhoid hülgede asendamisel on lõpuks suurusjärku suurem.

Pitserite kujundusfunktsioonid ja nende mõju vastupidavusele

Valige lihtsalt õigeMaterjal hermeetiku jaoksEi piisa. Samuti on oluline arvestada selle kujundusega. Näiteks on metallvõrgu või kiudude sisekihtidega tihendid suurenenud tugevuse ja deformatsiooni vastupidavuse. Ja ribipinnaga tihendid tagavad parema adhesiooni ja väldivad lekkeid. Tihendi kuju valik on samuti oluline - rõngas, vaikne plokk, tihend. Igal suvandil on oma rakenduse omadused ja see nõuab materjalile teatud nõudeid.

Ma märkasin, et paljud ettevõtted lihtsustavad ülesannet, pakkudes universaalseid lahendusi. Kuid päriselus ei eksisteeri universaalset lahendust. Näiteks töötasime kunagi välja tööstusseadmete pitseri, mis nõudis suurt täpsust ja minimaalset tagasilööki. Alguses valisime EPDM -ist tavalise tihendi, kuid see osutus liiga pehmeks ja deformeerumiseks. Selle tulemusel oli vaja välja töötada metallvõrgu sisekihtidega spetsiaalne kujundus, mis suurendas märkimisväärselt tihendi jäikust ja vastupidavust. See muidugi suurendas kulusid, kuid sel juhul oli see õigustatud.

Tootmisprotsessi mõju

Ja lõpuks ärge unustage tootmisprotsessi. Isegi parimKummitihendSee võib ebaõnnestuda, kui selle tootmine ei vasta standarditele. Oluline on kontrollida vulkaani, rõhu ja kokkupuute aja temperatuuri. Vale vulkaniseerumine võib põhjustada defektide, näiteks pooride või pragude moodustumist, mis vähendavad tihendi tugevust ja tihedust. Oleme Handan Zitai Fastener Manoufacting Co., Ltd.. Jälgime rangelt kogu tootmisjärku, kasutades tänapäevaseid seadmeid ja kvalifitseeritud personali, et tagada meie toodete kõrge kvaliteet. Meie tehas asub Yongnian District, Habei City, Hebei provints, mis võimaldab meil kasutada kõige arenenumaid tehnoloogiaid ja pakkuda stabiilset tootekvaliteeti.

Mida peaksite valides meeles pidama

Kokkuvõttes tahan veel kord rõhutada seda valikutkummi tihendusmaterjal- See on vastutustundlik ülesanne, mis nõuab paljude tegurite arvestamist. Te ei tohiks tugineda ainult passi andmetele, vaid peate arvesse võtma konkreetseid töötingimusi, ühilduvust teiste pitseri materjalide ja disainifunktsioonidega. Ja muidugi ärge unustage tootmise kvaliteeti. Lõppkokkuvõttes on hea pitser teie seadmete töökindluse ja vastupidavuse võti.

Kui teil on valiku kohta küsimusikummitihend, Võtke meiega ühendust aadressil Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Aitame teil valida oma ülesannete jaoks optimaalse lahenduse. Teeme koostööd erinevate materjalide ja disainilahendustega ning meil on kogemusi kõige raskemate probleemide lahendamisel. Lisateavet meie ettevõtte kohta leiate meie veebisaidilt: https://www.zitaifasteners.com.