Azken urteotan eskariaren gehikuntza nabarmena izan daAltua -temperatura juntak. Hala ere, material aukeratzerakoan maiz aurkitutako planteamendua azaleko irudikapenetan oinarritzen da eta ez du kontuan hartzen aplikazio errealaren ñabardurak. Gaur egun, txinako merkatuan garrantzitsuenak diren materialak irudikatzen saiatuko gara, zer arazo sortzen diren horiek erabiltzen direnean eta zer ordutan dauden ". Eta, egia esan, ez dira beti katalogoetan deklaratzen denarekin bat datozenak.
Aukeraaltua -temperature material materiala- Hau ez da tenperatura hautatzea soilik. Ingeniaritza zeregin oso bat da, materialaren ezaugarri mekanikoak, kimikoak eta termikoak ulertzea eskatzen duena, baita funtzionamendu baldintzak ere. Aukera okerrak korrosio goiztiarra, juntaduraren deformazioa sor ditzake eta, ondorioz, ekipamendu-matxura larriak sor ditzake. Aukera ohikoenak, haien abantailak eta desabantailak kontuan hartuko ditugu, baita praktiketako adibideak ere.
Material ezagunenak zeramikazko konposatuak, metalogidoak, bero polimeroak eta fluoroplastoak dira. Horietako bakoitzak bere ezaugarriak ditu zenbait zereginetarako egokia bihurtzen dutenak. Adibidez, tenperatura oso altuak (1200 ºC-tik gorakoak), silizio karburoa edo silizio nitride gehien erabiltzen dira gehienetan. Hala ere, material horiek normalean hauskorragoak dira eta gainazaleko prestaketa zaindua behar dute.
Zeramikazko konposatuak, batez ere silizio karburoaren (SIC) eta silizio nitruro (SI3N4) oinarri hartuta, bero erresistentzia handia, indar mekanikoa eta eragin kimikoekiko erresistentzia da. Labeak, galdarak eta bestelako ingurune oldarkorretan erabiltzeko aproposak dira. Hala ere, beren kostua eta prozesatzeko zailtasunak beren erabilera mugatzen dute.
SIC gasketen arazoari aurre egin diogu tenperatura desberdintasun zorrotzetan. Konpondu da hori konpontzeko erabiltzen den soldaduraren beroarekiko erresistentzia nahikoa dela eta. Kasu honetan, soldadua zeramikazko kola bereziarekin ordezkatzeak ezarritako bizitza nabarmen handitu zuen.
Metalogrides, hala nola Niobid Hydrid (NBH2) eta titanio hidrides (TIH2), balioaren eta ezaugarrien arteko konpromiso ona da. Bero erresistentzia handia dute (800-900 ºC arte), korrosioarekiko erresistentzia ona eta kostu nahiko baxua. Maiz erabiltzen da energia eta kimika industrian.
Baina hemen ñabardurak daude. Metalogidridekin lan egitean, beharrezkoa da oxigenoaren aurrean oxidatzeko joera kontuan hartu behar izatea. Hori dela eta, babes estaldura bereziak edo atmosfera inerte bat behar dira maiz.
Bero-polimeroek, hala nola PTFE (Teflon), Peek eta PPS, malgutasuna eta merkea eskaintzen dute. Oso erabiliak dira zigilatzea eta trinkotzea beharrezkoa den hainbat arlotan. Hala ere, beroarekiko erresistentzia mugatua da (normalean 200-250 ºC arte), eta tenperatura eta presio altuen eraginpean deformatu daitezke.
Proiektuetako batean, PTFEko gasak erabili ditugu erreaktore bat ixten ari zela 180 ºC-tan. Gasketek azkar galdu zituzten zigilatzeko propietateak, ihesak ekarri zituztenak. Ondorioz, metrika -ina -Law-ko juntagailuetara aldatu ginen, eta horrek zigilatze fidagarriagoa ematen zuen.
Materialen barietatea izan arren, erabiltzen deneanaltua -temperatura juntakZenbait arazo maiz sortzen dira. Ohikoenetako bat tenperatura eta presio altuen eraginpean jartzearen deformazioa da. Horrek ihesak eta ekipoen eraginkortasunaren beherakada ekar ditzake.
Beste arazo bat komunikabide erasokorretan juntaduren korrosioa da. Korrosioak ezarritako zerbitzuaren bizitza nabarmen murriztu dezake eta ekipoen matxura larriak sor ditzake. Arazo hau konpontzeko, beharrezkoa da ingurune erasokor jakinekiko erresistenteak diren materialak aukeratu eta estaldura babesgarriak erabili.
Zoritxarrez, txaleko materialak eta faltsuak Txinako merkatuan aurkitzen dira. Horrek arazo larriak sor ditzake ekipoen zigilatzailearekin eta fidagarritasunarekin. Garrantzitsua da materialak erostea kalitate fidagarrien ziurtagiriekin soilik.
Behin eta berriz aurkitu ditugu sic gisa izendatutako juntadurak, baina material merkeagoa duten kuota garrantzitsu bat daukagu. Horrelako gasketek azkar huts egin zuten, eta horrek finantza-galera garrantzitsuak ekarri zituen.
Gure esperientziaren arabera, hainbat gomendio eman ditzakegu aukeratzeko eta erabiltzekoaltua -temperatura juntak. Lehenik eta behin, funtzionamendu baldintzak arretaz aztertu behar dira, besteak beste, tenperatura, presioa, ertainaren agresibitatea eta bibrazioaren presentzia barne. Bigarrenik, baldintza hauei dagozkien materialak aukeratu behar dira. Hirugarrenik, beharrezkoa da kalitate handiko materialak erabiltzea konfiantza hornitzaileei. Azkenik, beharrezkoa da gasak behar bezala instalatzea, baldintza teknologiko guztiak behatuz.
Gasketen kontrol erregularra eta kaltetutako gasak ordezkatzeak ere garrantzitsuak dira ekipoen fidagarritasuna bermatzen duten faktore garrantzitsuak. Horrek, noski, kostu gehigarriak behar ditu, baina konponketa kostua eta denbora askoz ere gutxiago dira.
Erabilerarekin lotutako proiektu ugari ezarri ditugualtua -temperatura juntak. Adibidez, zeramikazko produktuak ekoizten dituen enpresa batentzat, sukaldeetan sutondoetan eta ekipamenduaren fidagarritasun handia eskaintzen duten gasak garatu eta instalatu ditugu. Industria petrokimikoan lan egiten duen enpresa batentzat, ingurune oldarkorrekiko erresistentzia ziurtatu duten erreaktoreei buruzko gasak garatu eta instalatu ditugu.
Proiektu horiek guztiak arrakastaz gauzatu ziren ustiapen baldintzen azterketa sakonari esker, material egokiak aukeratzeko eta juntadurak instalatzeko modu egokiari esker. Beti saiatzen gara gure bezeroei irtenbide optimoa eskaintzen, haien beharrizanak eta aurrekontua kontuan hartuta.
p>