Galdera arruntak, batez ere produktu kopuru handi batekin lan egiten duzunean. Lehen begiratuan, gauza sinplea iruditzen zait - Intxaurra torlojuan estutzea. Baina batzuetan gertatzen da horrek ez duela funtzionatzen. Hau ez da beti akats baten seinale, maizago - kontuan hartu behar diren faktore baten ondorioa. Hazan Zitai Fastener Manoufactuing Co., Ltd.-ek, horrelako egoerak aldizka topatzen ditugu, eta laneko urteetan zehar nolabaiteko ikuspegi bat garatu dugu erabakiarengana. Artikulu honetan, intxaurrak bihurritasunari uko egiten dion arrazoi nagusiak irudikatzen saiatuko gara, eta horrelako kasuetan egin daitekeena. Azken finean, arazoaren funtsa ulertzea soluzioaren erdia da, ezta?
Hori da, agian, arrazoirik nabarmenena. Estandar guztiei buruzkoa da. Adibidez, Bolt M10 baduzu, azkoina dagokion tamaina izan behar da. Bateraezinak diren neurriak erabiltzea, gertukoak badira ere, intxaurrak bihurritu ezin izango dituela bermatzen da. Tamaina egiaztatzea lehen urratsa da. Kalitate kontrol zorrotza erabiltzen dugu ekoizpen fase guztietan, eskaerarik txikiko xehetasunak ahalik eta gehien murrizteko. Gure guneaHandan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd.Estalki normalizatu sorta zabal bati eskainia.
Baina neurriak bat datozen arren, intxaurrak ez du "igo" gertatzen da. Hemen sakonago begiratu behar duzu. Adibidez, intxaur baten horma lodiak edo ez lurreratze sakonera sakona. Galdaketa edo prozesamendu mekanikoan zehar akatsak direla eta akatsak gerta daitezke. Gure prozesuak hobetzen ari gara etengabe desbideratzeak gutxitzeko. Hala ere, batzuetan arazoa ez dago xehetasunetan, haien konbinazioan baizik. Adibidez, intxaurraren eta torlojuaren buruaren hutsune handiak.
Gogoratu Alemaniako bezeroekin arazoren bat duten kasuafruitu lehoreta industria ekipamenduetarako boltsa. DIN 933 araua jatorriz erabili zen, baina azterketaren ostean, hornitzaileak birjina txikia izan al du ??? (desbideratzea) tamaina zehazki. Konponketa fidagarria emateko hornitzaile alternatibo bat bilatu behar nuen. Horrek erakusten du arauak betetze zehatza zein garrantzitsua den, baita paperean berdinak dirudien arren.
Fluxuaren kalteak arrazoi arruntak diratorlojoEz da bihurritu. Hau kalte mekaniko, korrosio edo besterik gabe higadura izan daiteke. Pitzadurak, patata frijituak, hariak nahastea - horrek guztiak kako normala eta estutzea ekiditen ditu. Bolatxoaren eta azkoinaren haria garbi eta kalteik gabe egon beharko litzateke. Instalazioan zehar hariak garbitzeak eta lubrifikazio erregularrak arazoak ekiditen lagun dezake.
Askotan, muntaketa egitean, batez ere baldintza zailetan, estutze-momentuak ez du deformaziorik ematen. Horrek, era berean, konplikatu edo are gehiago bihurritu egiten du. Gure produkzioak ekipamendu modernoak eta estutze uneak kontrolatzeko uneak erabiltzen ditu horrelako egoerak ekiditeko. Ulertzen dugu estutze okerra arazo larria da, loturak uko egiteagatik.
Behin batean arazoren bat topatu genuen instalatzeantorlojuHormigoizko egituran. Instalazioan zehar, bibrazioak direla eta, torlojuaren haria kaltetuta zegoen. Ondorioz, intxaurrak ez zuen bihurritu, eta torlojua ordezkatu behar izan nuen. Harian kalte txikiek ondorio larriak sor ditzakeen adibide bikaina da.
Hariak lubrifikatzea faktore garrantzitsua da bihurri leuna ziurtatzeko eta kalteak ekiditeko. Lubrifikazioak hariaren marruskadura murrizten du, bere konpromisoa errazten du, korrosioaren aurka babesten du eta ondorengo kentzea errazten du. Lubrifikazio faltak traba egitea ekar dezakefruits, batez ere, hezetasun edo tenperatura handiko baldintzetan. Aldiz, lubrifikazio gehiegizkoak arazoak sor ditzake, labainketa gehiegizkoa izango delako, eta haria deformatu daitekeelako.
Lubrifikatzaileen aukeraketa-finkatzaileen eta funtzionamendu baldintzen araberakoa da. Altzairuzko loturak, lidol edo beste grafito batzuk erabiltzen dira, maiz erabiltzen dira lubrifikatzaileek. Altzairu herdoilgaitzeetarako - korrosioarekiko erresistenteak diren lubrifikatzaileak. Beti gomendatzen diegu gure bezeroei zeregin zehatzetarako lubrifikazio optimoa aukeratzea. Geroztik, praktika gisa, lubrifikazioaren eragina esanguratsua izan daiteke.
Gogoan dut gure bezeroetako batek fruitu lehorrak nola erabili zituen kanpoko lanetarako lubrifikaziorik gabe. Ondorioz, hilabete batzuk geroago herdoildu eta nahastu ziren. Fastenerrak erabat desmuntatu eta lubrifikatzaile egokia erabiliz berriekin ordezkatu behar izan nuen.
Batzuetan arazoa materiala bera bezala datza. Indar nahikoa, konposizio kimiko okerra, akatsen presentzia - hori guztia ekar dezaketorlojoEzin du normalean bihurritu. Ekoizpen prozesuaren urraketek, esaterako, bero tratamendu okerra edo eskasa-artezketa, zatiaren kalitatean ere eragina izan dezakete. Horregatik, erabilitako materialen kalitatea etengabe kontrolatzen dugu eta gure ekoizpen prozesuak hobetzen ditugu.
Adibidez, altzairuzko altzairu handiko fruitu lehorrak fabrikatzean, beharrezkoa da karbonoaren eta beste elementu batzuen edukia kontrolatzea, beharrezko indarra eta iraunkortasuna bermatzeko. Baldintza hauek betetzeak ez du intxaurrak estutzean apurtuko. Materialaren kalitatea finkatzaile fidagarrien gakoa da, beti behatzen dugun axioma da.
Kalitate kontrol sistema dugu, konposizio kimiko bat, fruitu lehorrak sorta bakoitzaren tamaina mekanikoak eta tamaina geometrikoak biltzen dituena. Horri esker, produkzioaren xehetasun baxuak identifikatu eta baztertu ditzakegu. Hau da gure erantzukizuna eta bezeroaren konfiantza gakoa.
Batzuetan, arrazoia estutu nahi duzun tresnetan datzafruitu lehor. Tipo txikiegi edo baxua da, intxaur edo torlojuaren deformazioa sor dezake, baita hariari kalte egitea ere. Gako dinamometrikoaren erabilera beharrezkoa da une jakin batzuekin torlojuak estutzean. Estutze-momentua ez bada ikusten, hariak kalteak edo are gehiago matxistako kalteak ekar ditzake.
Tresna egokia aukeratzea faktore garrantzitsua da, kualifikazio handiko muntaia emateko. Gomendatzen diegu gure bezeroek fabrikatzaile fidagarriengandik soilik erabiltzea. Tresna zuzena ez da erosotasuna soilik, fidagarritasun fidagarrien bermea da.
Gure langileen prestakuntza egiten dugu aldizka hainbat tresna eta ekipamendu erabiltzerakoan. Horri esker, kalitate handiko produktuak eman eta gure bezeroei laguntza profesionala eskaintzen diete.
Orduan, zer egin intxaurrak bihurritzen ez badira? Lehenik eta behin - ikuskatu xehetasunak kaltetuengatik. Ondoren, egiaztatu tamaina eta hariaren korrespondentzia. Arazoa faktore hauetan ez badago, saiatu haria lubrifikatzen eta saiatu saiakera. Ezer laguntzen ez baduzu, baliteke intxaur edo bolatxo bat ordezkatu behar izatea. Ez ahaztu puff-en une egokia. Eta zure gaitasunetan konfiantza ez baduzu, hobe da espezialistak kontsultatzea. Azken finean, finkatzaileen fidagarritasuna segurtasun kontua da.
Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. nazioarteko estandarrak betetzen dituzten lotura ugari eskaintzen ditu. Kalitate handiko produktuak, prezio lehiakorrak eta laguntza profesionala bermatzen ditugu. Jar zaitez gurekin harremanetan zure beharrak eztabaidatzeko!
p>