Elektroplazioa Bride Galvanizatua

Duela gutxi, interes handiagoaKanal galbanizatuak, batez ere estaldura galbanikoaren erabilerarekin. Askotan iritzia da galvanizazioa iraunkortasuna eta korrosioaren babesa bermatzen duen irtenbide unibertsala dela. Nire ustez, hori ez da guztiz egia. Arazoa ez dago galbanizazioan bertan, baina bere ezaugarriak eta teknologia eta parametroak aukeratzeko aukera egokia ulertzeko baizik. Urte askotan zehar erantzunarekin lan egin dut finkatzaileen ekoizpen eta aplikazioaren arloan, eta sinets iezadazu praktikan, dena lehen begiratuan dirudiena baino askoz ere zailagoa da. Esperientzia pertsonalean oinarritutako zenbait behaketa partekatu nahi ditut.

Estaldura galbaniko mota egokia aukeratu beharra

Aipatzekoa da berehala estaldura galbaniko mota ugari daudela, eta horietako bakoitzak bere abantailak eta desabantailak ditu. Gehien erabiltzen direnak zinka estaldura (zink arrunta eta beroa) eta nikela dira. Garrantzitsua da ulertzea "zinka estaldura" kontzeptu arrunta dela. Zing beroak, adibidez, zinka elektrolitikoa baino geruza lodiagoa eta lodiagoa eskaintzen du. Estaldura mota zehatz baten aukera zatiaren funtzionamendu baldintzen araberakoa da, hots, ingurumenaren oldarkortasunean. Adibidez, itsas ingurunean lan egitean, ondorengo hauts estaldura duten zincias beroak hobesten dira, eta zinta elektrolitikoek neurrizko erasokorrerako egokiak izan daitezke.

Hazan Zitai Fastener Manoufacering Co., Ltd.-en gaude (https://www.zitaifastens.com). Bezeroek Galbanizazioaren bertsio merkeena aukeratzen dutenean, ez dugu aplikazioaren bertsioa kontuan hartuta. Ondorioz, xehetasunek itxura azkar galtzen dute eta korrodituta daude. Horrek, noski, ospea eragiten du eta, beraz, hainbat industriekin esperientziaren araberako kontsulta zehatzak ematen saiatzen gara.

Estaldura galbanikoaren kalitatean dagoen geometriaren eragina

Beste faktore garrantzitsu bat zatiaren geometria da. Bridesek, normalean, forma konplexuak dituzte angelu eta protrusio ugarirekin. Horrek estaldura galbanikoaren aplikazio uniformea zailtzen du, batez ere metodo tradizionalak erabiltzen dituzunean. Horrelako xehetasunetan, "itsuak" lekuak estaldura mehea edo erabat falta den tokian eratu daiteke. Prozesu teknologikoa hobetzen ari gara arazo hau minimizatzeko. Adibidez, xehetasun konplexuagoak lortzeko, plantilla eta aplikazio metodo bereziak erabiltzen ditugu.

Lanean lan egiteanChannel Flanges, batez ere neurri handiekin, oso garrantzitsua da estalduraren uzkurdura kontuan hartzea. Murriztatzearen kalkulu okerrak deformazioak eta estresa sor ditzake xehetasunetan, eta horrek bere suntsipena eragin dezake. Hau kalkulu eta kontrol zehatzak behar dituen parametro konplexua da, ekoizpen fase guztietan. Gure ingeniariek beti egiten dute kalkulu zainduak gure produktuen kalitatea bermatzeko.

Estaldura arazo konbinatuak

Maiz aurkitzen daAltzairu galbanizatuzko bridak nikelaren estaldurarekin. Estaldurek korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen dute eta zatiaren itxura hobetzen dute. Hala ere, aplikazioen teknologiaren aukera okerrarekin, baliteke zinka eta nikelaren geruzen arteko atxikimendua izan daitekeela. Horrek nikelaren estalduraren exfoliazioa eta, ondorioz, altzairuaren korrosioaren ondorioz sortzen da. Kasu honetan, garrantzitsua da primer geruza bereziak erabiltzea eta bi estaldurak aplikatzean modu teknologikoak behatzea.

Bezeroek nikela estaldura merkeegiak izan zirenean hainbat kasu izan ziren, zinkaren geruzaren ezaugarriak kontuan hartuta. Emaitza aurreikusgarria izan da - estaldura martxan jarri zen hilabete batzuen buruan. Garrantzitsua da gogoratzea estaldura konbinatibo altua dela ikuspegi profesionala eskatzen duen kate teknologiko konplexu baten emaitza dela.

Praktikaren adibidea: kanal handiak galbanizatzeko arazoak

Duela gutxi Handiak hornitzeko agindua jaso genuenChannel FlangesInstalazio industrialerako. Bezeroak zinka estaldura estandarra aukeratu zuen, baina ez zuen gainazaleko tratamendu gehigarririk eman. Hezetasun handiko eta ingurumen oldarkorra izan ondoren zenbait hilabete igaro ondoren, zatiak herdoiltzen hasi ziren. Arrazoiak argitzean, kontauntu egin da gainazal handien estaldurak ez duela korrosioaren aurkako babes nahikoa ematen. Arrazoia ez zen estaldura nahikoa, estaldura uniformea eremu handi batean lortzeko zailtasunak eraginda. Bezeroa gonbidatu genuen xehetasunak berriro deitzea zinka beroa erabiliz, ondorengo hauts estaldurarekin, eta horrek arazoa konpondu zuen.

Kasu hau adibide ona da Galbanizazio teknologia aukeratzerakoan parte hartzea. Ez da beti aukerarik merkeena eraginkorrena da.

Kalitatearen kontrolabrantisiakGalbanizazioaren ondoren

Ekoizpen fase guztietan, galbanizazioa barne, kalitate kontrol zorrotza egin behar da. Honek estalduraren lodiera, aplikazio uniformetasuna, akats eza eta kalte mekanikoen kontrola dakar. Kontrol metodo modernoak erabiltzen ditugu, hala nola, ultrasoinu lodiera eta ikusizko kontrola gure produktuen kalitate handia bermatzeko.

Garrantzitsua da estalduraren lodiera kontrolatzea, baita zatiaren gainazalera bere atxikimendua ebaluatzeko ere. Horretarako, erabili hainbat metodo, hala nola marradurak proba eta disolbatzaile probak. Itsasia nahikoa ez bada, estaldura ifoliztu daiteke funtzionamendu denbora labur baten ondoren.

Bukaera

Ondorioz, hori esan nahi dutkanal giltza galbanizatuak- Fidagarritasun fidagarria eta iraunkorra da, baina galbanizazio teknologiaren aukera egokia da eta eskakizun teknologiko guztiak betetzen ditu. Ez aurreztu estalduraren kalitatea, bestela etorkizunean arazo larriak sor ditzake. Hazan Zitai Fastener ManoufacTuring Co., Ltd.-en gaude beti gure bezeroei konponbide optimoa aukeratzeko eta kalitatezko produktuak eskaintzen laguntzeko.