اخیراً ، من به طور فزاینده ای با مسئله اطمینان از قابلیت اطمینان اتصال دهنده ها ، به ویژه در شرایط بار و لرزش پویا روبرو هستم. به نظر می رسد پیچ و مهره های استاندارد هستند و آجیل یک زمان با فناوری است. اما در عمل ... اغلب شما باید در مورد به اشتراک گذاری اتصالات ، به ویژه در تجهیزات سنگین ، اتومبیل و حتی در ساخت و ساز بشنوید. و این فقط یک مشکل زیبایی شناختی نیست بلکه یک موضوع ایمنی و دوام طراحی است. ما فقط در مورد پیشگیری صحبت نمی کنیم بلکه در مورد ایجاد راه حل هایی که واقعاً مانع از تضعیف اتصال دهنده ها می شود. ما در مورد یک رویکرد یکپارچه صحبت می کنیم ، و نه در مورد افزایش ساده در لحظه سفت شدن. من می خواستم برخی از افکار و مشاهدات جمع آوری شده در روند کار را به اشتراک بگذارم. من وانمود نمی کنم که حقیقت مطلق هستم ، اما امیدوارم که شما چیز مفیدی پیدا کنید.
اول از همه ، درک این موضوع مهم استحفاظت تضعیف کننده- این یک کار واحد نیست. این یک فرآیند جامع است ، که شامل انتخاب اتصال دهنده های صحیح ، استفاده از مواد ضد لرزش ، سفت شدن صحیح و کنترل منظم است. هر یک از این عوامل می تواند به مکانی ضعیف تبدیل شود. به عنوان مثال ، اغلب این مشکل به دلیل انتخاب نادرست اتصال دهنده ها برای یک محیط خاص از مواد شیمیایی عملیاتی ، درجه حرارت بالا ، رطوبت-همه این باعث تسریع در خوردگی و تضعیف ترکیب می شود. ما یک بار با یک شرکت تولید تجهیزات برای صنعت معدن کار کردیم. مونت های آنها از فولاد معمولی پس از چند ماه کار در یک محیط گرد و غبار و مرطوب ، به معنای واقعی کلمه زنگ زدند. این امر منجر به نیاز مداوم به تعمیر و جایگزینی شد که به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی را افزایش داد.
بعضی اوقات ، جزئیات به ظاهر ناچیز می تواند نقش تعیین کننده ای ایفا کند. به عنوان مثال ، نصب نادرست واشر می تواند منجر به توزیع ناهموار بار و در نتیجه تضعیف اتصال شود. ما حتی برای حل این مشکل یک نمونه اولیه از یک هدف ویژه ایجاد کردیم. آزمایشات بهبود قابل توجهی در قابلیت اطمینان بستر نشان داد ، اما هزینه تولید چنین اهدافی بسیار زیاد بود ، بنابراین این گزینه در تولید انبوه اجرا نشده است. درک این نکته مهم است که راه حل همیشه باید از نظر ارزش و کارآیی بهینه باشد.
بسیاری بر این باورند که راه حل های ضد لرزش یک حقوقی از سیستم های فنی پیچیده مانند صنعت هواپیما یا حمل و نقل راه آهن است. در حقیقت ، آنها می توانند در برنامه های ساده تر ، به عنوان مثال ، در صنعت خودرو یا مبلمان مفید باشند. استفاده از واشر های لرزش ، لاستیک یا بوش های پلیمری به شما امکان می دهد تا اثرات ارتعاشات و تأثیرات را در اتصال کاهش دهید. مشتری ما ، تولید کننده تجهیزات صنعتی ، چنین واشرهایی را در مونتاژ خود معرفی کرد که به طور قابل توجهی سطح سر و صدا و لرزش را کاهش می داد و همچنین عمر خدمات تجهیزات را افزایش می داد. شایان ذکر است که انتخاب مواد مناسب برای واشر نیز یک کار مهم است. مواد نادرست ممکن است به سرعت عایق لرزش یا فروپاشی کافی را ارائه ندهند.
در مورد صنعت خودرو ،ضد گرازبه ویژه برای اتصال موتورها و انتقال بسیار مهم است. لرزش و ضربات مداوم منجر به تضعیف سازندهای پیچ می شود که می تواند منجر به تصادفات جدی شود. بنابراین ، از پیچ های ویژه با فیکسچرها یا اتصالات رشته ای با روش بالا استفاده می شود. ما یک مورد داشتیم که به دلیل تضعیف موتور سوار شدن بر روی کامیون ، یک حادثه جدی رخ داد. در نتیجه ، مونت های قابل اطمینان تر معرفی شدند و کنترل بر پف آنها افزایش یافت. این نشان می دهد که چقدر مهم نیست که حتی از جزئیات به ظاهر ناچیز غفلت کنید.
البته روش سنتی سفت شدن ساده ترین و مقرون به صرفه ترین است. اما همیشه مؤثر نیست ، به خصوص در شرایط بار پویا و لرزش. در سالهای اخیر ، فن آوری های جدید سفت کننده ظاهر شده اند که به ما امکان می دهد به یک ارتباط مطمئن تر دست یابیم. به عنوان مثال ، استفاده از کلیدهای دینامومتریک با کنترل الکترونیکی است که به شما امکان می دهد لحظه محکم کننده را به طور دقیق تنظیم کرده و در حین کار کنترل کنید. همچنین روشهای سفت کننده ای با کنترل تغییر شکل عناصر متصل وجود دارد. به عنوان مثال ، ما با استفاده از سنسورهای خاص که تغییر شکل پیچ را در طی فرآیند سفت کردن اندازه گیری می کنیم ، یک سیستم سفت کننده را آزمایش کردیم. این به شما امکان می دهد تا به توزیع بار یکنواخت تری برسید و از تضعیف اتصال جلوگیری کنید.
نه تنها انتخاب ابزار مناسب برای سفت شدن ، بلکه به درستی پیکربندی آن نیز مهم است. هر نوع اتصال دهنده و هر برنامه خاص به لحظه سفت شدن خاص خود نیاز دارد. سفت شدن نادرست می تواند منجر به تضعیف اتصال و آسیب آن شود. ما آموزش پرسنل مشتریان خود را در مورد سفت شدن صحیح اتصال دهنده ها انجام می دهیم. این به جلوگیری از خطا و اطمینان از قابلیت اطمینان اتصالات کمک می کند. بعضی اوقات حتی استفاده از یک کلید دینامومتری معمولی کافی نیست. در چنین مواردی ، می توانید از فیکسرهای ویژه نخ استفاده کنید که از تضعیف اتصال حتی با لرزش جلوگیری می کند.
فیکسچرهای نخ عناصر کوچکی هستند که از تضعیف ترکیبات پیچ جلوگیری می کنند. انواع مختلفی از اصلاح کننده ها وجود دارد: از واشرهای نایلون ساده گرفته تا قفل های ویژه با استفاده از مواد چسبنده یا ترموپلاستیک. انتخاب یک قفل مناسب به یک برنامه خاص و به شرایط عملیاتی بستگی دارد. به عنوان مثال ، برای ترکیبات مشمول مواد شیمیایی تهاجمی ، بهتر است از گیره های مواد شیمیایی مداوم استفاده کنید.
ما اغلب در پروژه های خود از انواع مختلفی از فیکسرهای نخ استفاده می کنیم. به عنوان مثال ، در ساخت تجهیزات صنعت دریایی ، از قفل های ویژه ای که در برابر آب نمک مقاوم است استفاده می کنیم. آنها تثبیت قابل اعتماد از ترکیبات را حتی در سخت ترین شرایط ارائه می دهند. به تازگی ، ما نوع جدیدی از چفت را آزمایش کردیم که از دو قسمت تشکیل شده است که محکم به یکدیگر متناسب هستند و خلاء ایجاد می کنند. آزمایش نشان داد که چنین چرتی تثبیت قابل اطمینان تری نسبت به انواع سنتی فیکسرها فراهم می کند.
در طول کار ، ما با مشکلات مختلف مرتبط با تضعیف اتصال دهنده ها روبرو شدیم. برخی از راه حل ها مؤثر بودند ، برخی دیگر اینگونه نبودند. به عنوان مثال ، ما یک بار یک سیستم حکاکی را معرفی کردیم که به نظر می رسید برای کاربرد ما ایده آل است. اما بعد از چند ماه کار ، متوجه شدیم که چفت ها خشک می شوند و خواص آنها را از دست می دهند. مجبور شدم به دنبال یک راه حل جایگزین باشم.
مثال دیگر استفاده از پیچ های ویژه با فیکسرها است که قرار بود از قابلیت اطمینان زیاد اتصال اطمینان حاصل شود. اما معلوم شد که این پیچ ها بسیار گران هستند و استفاده از آنها خود را توجیه نمی کند. در نتیجه ، ما به استفاده از پیچ های ساده تر با فیکسچرهای نخ بازگشتیم که معلوم شد یک راه حل اقتصادی تر و مؤثرتر است. هر پروژه منحصر به فرد است و هیچ راه حل جهانی برای همه کارها وجود ندارد. مهم است که شرایط عملیاتی را با دقت تجزیه و تحلیل کنید و بهترین گزینه برای اتصال دهنده ها و تثبیت را انتخاب کنید.
گاهی اوقات ساده ترین راه حل مؤثرترین است. به عنوان مثال ، کنترل منظم اتصال دهنده های محکم می تواند از مشکلات بسیاری جلوگیری کند. ما در حال توسعه سیستم های نظارت بر لرزش و پیچ و مهره هایی هستیم که به شما امکان می دهد به سرعت ترکیبات ضعیف شده را شناسایی کرده و آنها را از بین ببرید.
در آینده ، ما منتظر نوآوری های بیشتر در این زمینه هستیممحافظت در برابر تضعیف اتصال دهنده هابشر ما در استفاده از مواد جدید مانند مواد کامپوزیت و آلیاژها با خواص بهبود یافته پتانسیل خوبی داریم. ما همچنین به فن آوری های جدید مانند استفاده از میکروالکترونیک و هوش مصنوعی برای نظارت بر وضعیت اتصال دهنده ها در زمان واقعی جذب می شویم.
به عنوان مثال ، ما در تلاش هستیم تا یک سیستم نظارت بر لرزش را ایجاد کنیم که از سنسورهای ساخته شده در اتصال دهنده ها استفاده می کند. این سیستم به طور خودکار اتصالات ضعیف شده را شناسایی کرده و زنگ خطر ارسال می کند. این امر از بروز حوادث جدی و کاهش هزینه های عملیاتی جلوگیری می کند. فن آوری های تولید هوشمند نیز نقش مهمی ایفا می کنند. سیستم های سفت کننده خودکار و کنترل لحظه سفت شدن ، متصل به شبکه ، کنترل دقیق تری را فراهم می کند و به شما امکان می دهد شرایط مونت ها را در زمان واقعی ردیابی کنید.
پیش بینی کدام یک دشوار است