پیچ های شیمیایی الکترو گالوانیزه چین

پیچ با الکترولیک- موضوعی که اغلب در مشخصات یافت می شود ، اما بندرت با جزئیات مورد بحث قرار می گیرد. در کار ، از اصطلاح "گالوانیزه" استفاده می شود ، اما درک تفاوت بین گالوانیزه و برق مهم است. و این همان چیزی است که من فکر می کنم: بسیاری به سادگی درک نمی کنند که چرا انتخاب الکترولیک می تواند برای دوام اتصالات ، به ویژه در محیط های تهاجمی بسیار مهم باشد. بیایید سعی کنیم آن را بفهمیم ، نه به تئوری بلکه در تمرین. چند پروژه کاملاً در پشت سر من وجود دارد ، جایی که دقیقاً کیفیت پوشش مستقیماً بر عمر خدمات تأثیر گذاشته است.

برق چیست و چرا مهم است؟

به طور کلی ، گالوانیزه فرآیند استفاده از پوشش روی روی فلز است. روشهای مختلفی وجود دارد: روی داغ ، روی گالوانیک (معمولی) و البته ،الکلیفبشر تفاوت اصلی در قفل برقی یکنواختی و ضخامت پوشش است. هنگام برق ، روی توسط الکترولیز اعمال می شود ، که به شما امکان می دهد به یک لایه بسیار متراکم تر و همگن تر دست یابید. این برای محافظت از خوردگی بسیار مهم است. zing داغ ، اگرچه یک لایه ضخیم را فراهم می کند ، اما اغلب برآمدگی ها را ترک می کند و ممکن است پوشش کافی را در مکان های سخت و سخت فراهم نکند. و گالوانیزه معمولی می تواند یک لایه نازک تر و با دوام کمتری داشته باشد ، به خصوص در شرایط افزایش بارها و محیط های تهاجمی.

من یک مورد را با تولید تجهیزات صنعت نفت و گاز به یاد می آورم. از پیچ های استاندارد با پوشش گالوانیک استفاده شده است. پس از شش ماه کار در شرایط رطوبت زیاد و تماس با مواد شیمیایی مختلف ، پیچ ها شروع به زنگ زدگی کردند. این یک شکست بزرگ تولید بود ، مجبور شدم کل دسته را دوباره تهیه کنم. در صورت استفادهپیچ و مهره های الکتریکی، مشکل حل می شود.

تأثیر نوع فولاد در انتخاب پوشش

درک این نکته مهم است که انتخاب پوشش مستقیم به نوع فولاد بستگی دارد. همه فولاد به همان اندازه برای گالوانیزه خوب نیست. فولاد ضد زنگ نیاز به آماده سازی سطح ویژه و اغلب یک لایه نازک تر از روی نسبت به فولاد کربن معمولی دارد. هنگام کار با آلیاژهای مختلف ، به ویژه با افزودن کروم و نیکل ، مهم است که روند تهیه سطح را با دقت در نظر بگیرید و الکترولیت مناسب را انتخاب کنید. در غیر این صورت ، پوشش می تواند ناهمگن باشد و دارای نقص باشد.

ما برای ساخت یک سکوی دریایی با پروژه کار کردیم. الزامات مقاومت در برابر خوردگی بسیار زیاد بود. ما با دقت ترکیب پیچ های مورد استفاده را مورد مطالعه قرار دادیم و ویژه ای را انتخاب کردیمسیم چرخه با محتوای روی بالاو اضافه کردن فسفات ها این امر امکان محافظت قابل اعتماد در برابر آب دریا و جو شور را فراهم می آورد. گران بود ، اما در این حالت توجیه شد.

کنترل کیفیت چرخه الکترو: به چه چیزی توجه کنید

فقط سفارش کافی نیستپیچ و مهره های الکتریکیبشر برای کنترل کیفیت پوشش لازم است. اول از همه ، آنها به ضخامت پوشش ، یکنواختی آن و عدم وجود نقص - فلفل ، خراش و عبور توجه می کنند. گزینه ایده آل استفاده از کنترل سونوگرافی از ضخامت پوشش است. این به شما امکان می دهد حتی انحرافات جزئی را از هنجار شناسایی کنید. علاوه بر این ، بررسی کیفیت استفاده از لایه پایه بسیار مهم است ، معمولاً فسفاسیون معمولاً - بهترین کلاچ روی را با فولاد فراهم می کند.

ما بطور دوره ای آزمایش کیفیت خودمان را انجام می دهیمپیچ با الکترولیک، از تأمین کنندگان به ما می آیند. ما از روشهای بصری ساده استفاده می کنیم و در صورت لزوم نمونه هایی را برای کنترل سونوگرافی ارسال می کنیم. این به ما اجازه می دهد تا از مشکلات مربوط به مواد با کیفیت ضعیف جلوگیری کنیم و قابلیت اطمینان محصولات خود را تضمین کنیم.

مشکلاتی که با چرخه الکتریکی با کیفیت ضعیف بوجود می آیند

برق ضعیف می تواند منجر به مشکلات جدی شود: خوردگی زودرس ، کاهش استحکام ترکیبات ، افزایش هزینه های تعمیر و تعویض قطعات. نقص پوشش در مکان های اتصال پیچ با مهره و واشر به خصوص خطرناک است. در این مکان ها ، تخریب پوشش و آغاز خوردگی به احتمال زیاد است.

ویژگی های کار با پیچ های برق در شرایط مختلف

در حین کارپیچ و مهره های الکتریکیدر شرایط مختلف (دما ، رطوبت ، رسانه های شیمیایی تهاجمی) ، باید عوامل زیادی در نظر گرفته شود. به عنوان مثال ، در شرایط رطوبت بالا ، توصیه می شود از روان کننده های ویژه برای ترکیبات پیچ استفاده کنید که از تشکیل زنگ زدگی جلوگیری می کنند. در شرایط تماس با مواد شیمیایی ، انتخاب پوشش های مقاوم در برابر این مواد لازم است. همچنین مشاهده سفت شدن صحیح پیچ ها به منظور جلوگیری از تضعیف اتصال بسیار مهم است.

در آخرین پروژه ما برای ایجاد یک مرکز صنعتی ، با مشکل رطوبت زیاد و وجود گرد و غبار و مواد شیمیایی در هوا روبرو شدیم. برای محافظت از ترکیبات پیچ ، از روکش های محافظ ویژه استفاده کردیم و لحظه سفت شدن را افزایش دادیم. این امر باعث شد تا عمر خدمات اتصالات به طور قابل توجهی گسترش یابد.

شرکت Manoufacturing Handan Zitai Fastener ، Ltd: تجربه تولید و تحویل

شرکت Manoufacturing Foodener Handan Zitai ، آموزشی ویبولیتین واقع در قلب پایگاه تولید قطعات استاندارد در چین. ما در تولید طیف گسترده ای تخصص داریمپیچ با الکترولیکانواع و اندازه های مختلف. ما در تمام مراحل تولید تجهیزات مدرن و کنترل کیفیت دقیق داریم. ما دائماً فن آوری های خود را بهبود می بخشیم و فقط از مواد با کیفیت بالا استفاده می کنیم.

می توانید اطلاعات بیشتری در مورد شرکت و محصولات ما در وب سایت ما پیدا کنید:https://www.zitaifastens.comبشر ما آماده هستیم تا یک مشاوره حرفه ای را در اختیار شما قرار دهیم و راه حل بهینه را برای وظایف خود انتخاب کنیم.

پایان

پیچ با الکترولیک- این فقط یک جایگزین ارزان قیمت برای پیچ و مهره با نوع دیگری از پوشش نیست. این یک عنصر قابل اعتماد و بادوام است که در برابر خوردگی محافظت می کند و عمر خدمات ترکیبات را گسترش می دهد. انتخاب پوشش مناسب و کنترل کیفیت عوامل مهم موفقیت است. و همانطور که تجربه ما نشان می دهد ، سرمایه گذاری در کیفیت بالاپیچ با الکترولیکهمیشه پرداخت کنید.