سازنده واشر سیلیکون چین

جستجودرزگیر سیلیکونیبرای استفاده صنعتی ، کار ساده نیست. غالباً ، با وسوسه ارزانترین گزینه ها ، شرکت ها با مشکلاتی روبرو می شوند که بسیار گران تر از هزینه یک محصول با کیفیت هستند. در این مقاله تجربه به دست آمده در طول سالهای کار با تولید کنندگان و انواع مختلف را به اشتراک می گذارمدرزگیربرای کمک به شما در انتخاب آگاهانه. ما در مورد مارک های خاص صحبت نخواهیم کرد ، اما سعی خواهیم کرد نکات کلیدی را که باید به آنها توجه کنید ، فاش کنیم.

خطاهای اساسی هنگام انتخاب درزگیر سیلیکون

رایج ترین اشتباه دست کم گرفتن اهمیت سیلیکون است. سیلیکون های اساسی ، خنثی و اسیدی و قلیایی وجود دارد. سیلیکون هایی که برای کار با مواد خاص (فلزی ، شیشه ، پلاستیک) طراحی شده اند ، اغلب هنگام استفاده از دیگران نتایج غیر منتظره می کنند. به عنوان مثال ، استفاده از سیلیکون اسید در برخی از انواع پلاستیک می تواند منجر به تخریب آن شود ، اما برعکس ، گزینه خنثی ، چسبندگی قابل اعتماد و دوام درز را تضمین می کند. یکی دیگر از اشتباهات رایج ، نادیده گرفتن الزامات ویسکوزیته و خاصیت ارتجاعی است. آنها به طور مستقیم بر توانایی درزگیر برای پر کردن ترک های عرض های مختلف و مقاومت در برابر بارهای حرارتی تأثیر می گذارند. در عمل ، ما اغلب می بینیم که چگونه آنها بیش از حد مایع یا برعکس ضخیم انتخاب می کنندمه درزگیراین منجر به آب بندی بی اثر یا مشکلات هنگام استفاده می شود. در نتیجه - تغییرات و از دست دادن زمان.

انواع سیلیکون سیلیکون: بررسی مختصر

ما به سرعت انواع اصلی را طی خواهیم کرد. سیلیکون های خنثی یک گزینه جهانی هستند که برای اکثر ترکیبات مناسب است. سیلیکون های اسید گزینه بودجه بیشتری هستند ، اما به آماده سازی دقیق سطح نیاز دارند و می توانند باعث خوردگی شوند. سیلیکون های قلیایی - چسبندگی بسیار خوبی به شیشه و سرامیک دارند. انتخاب بستگی به کار و موادی که باید به هم وصل شوند بستگی دارد. شما باید درک کنید که توضیحات نظری ممکن است در عمل با رفتار واقعی متفاوت باشد ، بنابراین همیشه بهتر است یک آزمایش کوچک را در یک منطقه کوچک از سطح انجام دهید.

اغلب ، مشکلات به دلیل ناسازگاری مواد بوجود می آیند. به عنوان مثال ، استفاده از نامناسبمه درزگیرروی آلومینیوم می تواند به اکسیداسیون آن منجر شود. بنابراین ، همیشه لازم است که ترکیب موادی را که به هم وصل می شوند در نظر بگیریم. در فرایند کار ، ما با شرایطی روبرو شدیم که از سیلیکونهای خاص با دما بالا برای مهر و موم ترکیبات فولاد ضد زنگ استفاده می شد ، در غیر این صورت ترکیبات نمی توانند در برابر اختلاف دمای چرخه مقاومت کنند. این البته بر بودجه عمومی پروژه تأثیر گذاشت ، اما اجازه جلوگیری از تعمیرات گران قیمت را داشت.

مشکلاتی که هنگام کار با مهر و موم سیلیکون بوجود می آیند

یکی از مشکلات متداول تشکیل بقایای چسبنده پس از پلیمریزاسیون است. این ممکن است به دلیل استفاده از کیفیت ضعیف باشدمه درزگیریا برنامه نادرست مهم است که قبل از استفاده از درزگیر ، سطح را با دقت تمیز کنید و دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید. به عنوان مثال ، آماده سازی نادرست سطح ، همچنین آلودگی روغن یا گرد و غبار نیز می تواند منجر به مشکلات چسبندگی و تشکیل باقیمانده های چسبنده شود. علاوه بر این ، لازم است که رطوبت محیط را در نظر بگیرید ، زیرا رطوبت بالا می تواند روند پلیمریزاسیون را کاهش داده و بر کیفیت درز تأثیر بگذارد. بعضی اوقات ، پس از پلیمریزاسیون ، برای از بین بردن باقیمانده ها از حلالهای ویژه لازم است ، اما باید مراقب باشید که به سطوح بسته شده آسیب نرسانید.

تأثیر دما و رطوبت در فرآیند پلیمریزاسیون

درک این نکته مهم است که روند پختمه درزگیراین نه تنها به زمان بستگی دارد بلکه به دما و رطوبت محیط نیز بستگی دارد. در شرایط سرد ، درمان می تواند زمان بیشتری را به خود اختصاص دهد و بیش از حد مرطوب باشد - ممکن است اصلاً اتفاق نیفتد. بنابراین ، اگر کار در اتاقی با دمای پایین یا رطوبت زیاد انجام شود ، لازم است اقدامات مناسب انجام شود ، به عنوان مثال از بخاری یا زهکشی هوا استفاده کنید. فراموش نکنید که هر تولید کننده شرایط بهینه خود را برای پلیمریزاسیون تعیین می کند ، بنابراین شما همیشه باید طبق دستورالعمل سازنده هدایت شوید. ما یک بار چندین مهمانی را از دست دادیممه درزگیربا توجه به اینکه آنها در یک اتاق نامناسب کار می کردند و طرح کلی درز چند روز طول کشید که این امر به میزان قابل توجهی زمان تولید را به تأخیر انداخت.

توصیه های عملی برای استفاده

برای اطمینان از آب بندی قابل اعتماد ، لازم است که به درستی سطح را تهیه کنید. باید تمیز ، خشک و کم باشد. اگر سطح آن با روغن یا گرد و غبار آلوده باشد ، لازم است که آن را با حلال های خاص از بین ببرید. همچنین مهم است که مطمئن شوید که سطح هیچ ترک و تراشه ای ندارد. درخواست کردنمه درزگیراین باید یک لایه یکنواخت با استفاده از یک اسلحه خاص باشد. مشاهده ضخامت توصیه شده درز ، که در دستورالعمل های سازنده نشان داده شده است ، مهم است. پس از استفاده از درزگیر ، لازم است که درز را تراز کرده و آن را در موقعیت صحیح اصلاح کنید. زمان پخت را فراموش نکنید ، که بسته به نوع درزگیر و شرایط محیطی می تواند متفاوت باشد. در تجربه ما ، استفاده از چسب ویژه قبل از استفادهمه درزگیربه طور قابل توجهی قابلیت اطمینان اتصال را افزایش می دهد.

با درزگیر سیلیکون در دماهای بالا کار کنید

هنگام درخواستمه درزگیردر دماهای بالا ، باید از مارک های خاص درجه حرارت بالا استفاده شود. درزگیرهای سیلیکون معمولی در برابر چنین بارها مقاومت نمی کنند و می توانند فروپاشند. قبل از استفاده از دمای بالامه درزگیرلازم است اطمینان حاصل شود که با موادی که به هم وصل می شوند سازگار است. همچنین رعایت دستورالعمل های سازنده برای تهیه سطح و استفاده از آن بسیار مهم استمه درزگیربشر برای اطمینان از حداکثر قابلیت اطمینان ، توصیه می شود از تثبیت اضافی درز استفاده کنید ، به عنوان مثال با استفاده از اسکله های مخصوص یا گیره ها. به عنوان مثال ، هنگام آب بندی اتصالات در موتور اتومبیل ، ما از درزگیرهای سیلیکون ویژه ای استفاده کردیم که در برابر دمای تا 250 درجه سانتیگراد مقاومت می کنند ، که امکان جلوگیری از تعمیرات گران قیمت مرتبط با نشت روغن را فراهم می کند.

نتیجه گیری و توصیه های کلی

انتخاب و کاربرددرزگیر سیلیکونی- این فقط کاربرد مواد نیست ، بلکه یک فرآیند پیچیده است که نیاز به دانش در مورد خواص مواد ، شرایط عملیاتی و فناوری صحیح دارد. از کیفیت صرفه جویی نکنیدمه درزگیر، از آنجا که این می تواند منجر به مشکلات جدی در آینده شود. همیشه دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید و قبل از استفاده در یک منطقه بزرگ ، روی یک سطح کوچک آزمایش کنید. به طور مرتب دانش خود را در مورد انواع جدید به روز کنیددرزگیرو فن آوری برای کاربرد آنها. این به شما کمک می کند تا آب بندی قابل اعتماد را ارائه دهید و عمر خدمات تجهیزات را گسترش دهید.

امیدوارم این اطلاعات مفید باشد. به یاد داشته باشید که انتخاب و کاربرد درستمه درزگیر- این کلید دوام و قابلیت اطمینان تولید شماست. شرکت Manoufacturing Handan Zitai Footener Co. ، Ltd. در کار خود به این اصول پایبند است ، بنابراین ما فقط اتصال دهنده های با کیفیت بالا ودرزگیرمطابق با الزامات دقیق ترین استانداردها.