پیچ های شش ضلعیبا یک پوشش روی پنهان - به نظر می رسد یک جزئیات ساده. اما در عمل ، انتخاب گزینه مناسب و درک توانایی های آن یک هنر کامل است. غالباً با شرایطی روبرو می شوم که مشتریان ارزانترین گزینه را انتخاب کنند ، نه با در نظر گرفتن ویژگی های عملکرد. سپس شروع می شود - مشکلات مربوط به خوردگی ، مسئولیت در مورد خرابی ، تغییرات. به طور کلی ، دلپذیر ترین سناریو نیست. من می خواهم تجربه ای را که از آن خودم چیزهای زیادی آموخته ام به اشتراک بگذارم. ما با نکات کلیدی صحبت می کنیم ، انواع مختلفی از پوشش ها را در نظر می گیریم و شاید بفهمیم که بیشتر اوقات چه مشکلی ایجاد می شود.
به طور کلی ،پیچ شش ضلعی- این یک عنصر ثابت با یک سر شش ضلعی است که برای اتصال قطعات با مهره طراحی شده است. در حقیقت ، پوشش مخفی روی محافظت از خوردگی است. روی خود را اهدا می کند و از فولاد در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. به نظر می رسد ساده است ، اما درک این نکته مهم است که گزینه های زیادی روی وجود دارد و دوام و قابلیت اطمینان اتصال دهنده ها در شرایط مختلف به طور مستقیم به این امر بستگی دارد.
متداول ترین روش های استفاده از روکش روی عبارتند از: روی داغ (گالوانیزه کردن گرم) ، گالوانیزه شدن و رنگ آمیزی پودر. البته Zing داغ قابل اطمینان ترین ، اما همچنین گرانترین است. گالوانیزه معمولاً پوشش ظریف تر و یکنواخت تری می دهد ، اما می تواند در برابر آسیب مکانیکی مقاومت کمتری داشته باشد. رنگ آمیزی پودر نسبت به محافظت از خوردگی یک پوشش تزئینی است ، اگرچه در شرایط خاصی نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد.
zing داغ فرآیند غوطه ور شدن قطعات فولادی به روی مذاب است. پس از خنک شدن ، یک پوسته روی قوی روی سطح شکل می گیرد ، که محافظت قابل اعتماد در برابر خوردگی را فراهم می کند. این البته بهترین گزینه برای رسانه های تهاجمی - هوای دریایی ، مواد شیمیایی ، بارش جوی است. اما ، همانطور که قبلاً گفته شد ، این گرانترین راه است. لحظه دیگر پوسته روی است ، اگرچه قوی است ، اما با گذشت زمان می تواند از بین برود ، به خصوص با تأثیرات مکانیکی.
من یک مورد را با تجهیزات صنعتی ، که در خارج از منزل در منطقه ساحلی اداره می شد ، به یاد می آورم. در ابتدا نصب شده بودندپیچ های شش ضلعیبا پوشش گالوانیک. پس از چند سال ، بسیاری از پیچ ها با وجود خدمات منظم قبلاً زنگ زده اند. مجبور شدم آنها را با استفاده از فناوری داغ جایگزین کند. گرانتر بود ، اما اجازه جلوگیری از تعمیر تجهیزات گران قیمت را داد.
گالوانیزه یک فرآیند الکتروشیمیایی است که در آن یک لایه نازک از روی روی سطح قطعات فولادی محاصره می شود. این یک روش سریعتر و ارزان در مقایسه با روی داغ است. اما ، همانطور که قبلاً اشاره کردم ، این پوشش نازک تر و در برابر آسیب مکانیکی مقاوم تر است. Galvanization برای جزئیات بیشتر که در معرض بارهای قوی قرار نمی گیرند مناسب است و با محیط های تهاجمی در تماس نیست.
من با شرایطی روبرو می شوم که مشتریان برای پس انداز کردن گالوانیزه را انتخاب می کنند. در نتیجه ، پس از مدتی آنها باید با خرابی و هزینه های تعمیر مقابله کنند. غالباً دلیل آسیب به لایه نازک روی است که منجر به خوردگی در زیر آن می شود. ارزش آن را دارد که شرایط عملیاتی را با دقت ارزیابی کنید و روکش را انتخاب کنید که این شرایط را برآورده کند.
هنگام انتخابپیچ شش ضلعیلازم است عوامل زیادی را در نظر بگیریم: مواد ، اندازه ، کلاس قدرت ، نوع پوشش. شما فقط نمی توانید اولین گزینه ای را که در آن مشاهده شد ، بگیرید. درک این نکته مهم است که از چه اهداف استفاده می شود و در چه شرایطی.
به عنوان مثال ، برای وصل کردن قطعات مورد توجه به بارهای زیاد ، لازم است پیچ هایی از فولاد بلند و با یک پوشش روی قابل اعتماد انتخاب کنید. برای جزئیات بیشتر در محیط های تهاجمی ، zing داغ به بهترین وجه مناسب است.
کلاس استحکام پیچ نشانگر توانایی آن در برابر بارهای خاص است. هرچه کلاس قدرت بالاتر باشد ، پیچ قوی تر می شود. در اسناد مربوط به پیچ ها ، کلاس های قدرت معمولاً مانند 4.6 ، 8.8 ، 10.9 و غیره نشان داده می شود. انتخاب کلاس قدرت به الزامات اتصال بستگی دارد.
شما نمی توانید یک پیچ با یک کلاس از قدرت که بیش از الزامات اتصال است ، انتخاب کنید. این می تواند منجر به ارزش بیش از حد و افزایش وزن ساختار شود. برعکس ، انتخاب پیچ با یک طبقه کافی از قدرت می تواند منجر به تجزیه شود.
هنگامی که ما با مشکل خوردگی روبرو شدیمپیچ های شش ضلعیدر طراحی پل استفاده می شود. پیچ ها از فولاد 35 گرم و دارای یک پوشش گالوانیک بودند. چند سال بعد ، علائم خوردگی روی پیچ ها ظاهر شد که نیاز به تعمیرات گران قیمت داشت. مجبور شدم پیچ ها را با پیچ های استیل ضدزنگ با یک پوشش روی داغ جایگزین کنم. این راه حل امکان حل مشکل و جلوگیری از تخریب بیشتر ساختار را فراهم می آورد.
مشکل دیگری که ما با آن روبرو شده ایم ، آسیب رساندن به روکش روی در هنگام نصب است. غالباً هنگام سفت شدن مهره ، روکش روی آسیب دیده بود که منجر به خوردگی شد. راه حل این مشکل استفاده از ابزارهای ویژه برای سفت کردن آجیل و استفاده از یک لایه اضافی از روکش روی در مناطق آسیب دیده بود.
انتخاب یک تأمین کننده قابل اعتماد یکی دیگر از عوامل مهم در هنگام انتخاب استپیچ های شش ضلعیبا روکش روی. اتصال دهنده ها را از تأمین کنندگان تأیید نشده خریداری نکنید. مهم است که اطمینان حاصل شود که تأمین کننده دارای گواهینامه های با کیفیت است و از فناوری تولید مطابقت دارد.
ما با چندین تولید کننده اتصال دهنده که شهرت خوبی دارند و محصولی با کیفیت ارائه می دهند همکاری می کنیم. ما همیشه گواهینامه های کیفیت را بررسی می کنیم و تست های محصولات را انجام می دهیم تا از رعایت آن با الزامات اطمینان حاصل کنیم. این به ما امکان می دهد قابلیت اطمینان و دوام اتصال دهنده هایی را که ما به مشتریان خود عرضه می کنیم تضمین کنیم.
پیچ های شش ضلعیبا یک پوشش روی پنهان عنصر مهم بسیاری از ساختارها است. انتخاب صحیح پیچ و انطباق با فناوری نصب به شما امکان می دهد از قابلیت اطمینان و دوام اتصال اطمینان حاصل کنید. در اتصال دهنده ها صرفه جویی نکنید ، این می تواند منجر به تعمیرات گران قیمت و حتی شرایط اضطراری شود.
امیدوارم این اطلاعات برای شما مفید باشد. اگر سوالی دارید ، لطفاً با آن تماس بگیرید. ما همیشه از کمک به شما خوشحالیم.
شرکت Manoufacturing Foodener Handan Zitai ، آموزشی ویبولیتین - تأمین کننده قابل اعتماد شما از اتصال دهنده های با کیفیت بالا. وب سایت:https://www.zitaifastens.com