پیچ گل میخ

من باید بلافاصله بگویم - ** پیچ پین ** اغلب به عنوان ساده ترین اتصال درک می شود. خوب ، یک پیچ ، خوب ، یک پین - پیچ خورده و آماده. اما تجربه نشان می دهد که در شرایط واقعی ، به ویژه در ساخت قطعات و مونتاژ ساختارهای پیچیده ، باید با احتیاط خاصی به این راه حل ساده نزدیک شود و عوامل بسیاری را در نظر بگیرد. چندین سال کار با اتصال دهنده ها ، و من متقاعد شدم که انتخاب پیچ صحیح ** پین ** می تواند به طور قابل توجهی بر دوام و قابلیت اطمینان کل محصول تأثیر بگذارد.

مقدمه: چه چیزی در پشت سادگی پنهان است؟

در نگاه اول ، ** پین پیچ ** مانند یک عنصر بی اهمیت به نظر می رسد. اما اگر عمیق تر حفر کنید ، یک پالت کامل گزینه ها یافت می شود: مواد ، هندسه ، روش های تولید ، انواع پین. غالباً مشتریان فکر می کنند که کافی است طول پیچ مورد نیاز و قطر پین را مشخص کنید و تأمین کننده همه چیز را تصمیم می گیرد. این البته ساده سازی است. انتخاب اشتباه می تواند منجر به مشکلات جدی شود: تغییر شکل قطعات متصل ، تجزیه پین یا پیچ ، افزایش سایش و در برخی موارد حتی برای از بین بردن کل ساختار. من بارها و بارها با چنین شرایطی روبرو شده ام که معلوم شد که به نظر می رسد ریزه کاری علت اصلی خرابی های جدی است.

به عنوان مثال ، هنگامی که ما یک قسمت غیر استاندارد را برای تجهیزات صنعتی درست کردیم. مشتری به سادگی طول پیچ و قطر پین را که قبلاً از آنها استفاده کرده بودند ، نشان داد. در نتیجه ، در حین مونتاژ ، پین برای بار خیلی ضعیف بود و پس از چند ماه اتصالات شروع به واگرایی کردند. تعویض پین با دوام تر ، با قطر و مواد مربوطه ، مشکل را حل کرد. این یک درس دردناک بود - اهمیت انتخاب دقیق اتصال دهنده ها را دست کم نگیرید.

مواد: انتخاب برای دوام

ماده پیچ ** پین ** یکی از پارامترهای کلیدی است که قدرت و دوام آن را تعیین می کند. متداول ترین گزینه ها فولاد ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم است. البته فولاد ارزان ترین ، اما همچنین مستعدترین خوردگی است. فولاد ضد زنگ بسیار قابل اطمینان تر است ، اما همچنین گران تر است. از پیچ های آلومینیومی در طرح هایی که وزن مهم است استفاده می شود.

مهم است که نه تنها ماده خود پیچ بلکه مواد پین را نیز در نظر بگیرید. بیشتر اوقات ، پین ها از فولاد ساخته می شوند ، اما در بعضی موارد از آلیاژهای جامد یا حتی مواد غیر متقاial استفاده می شود. سازگاری مواد پیچ و پین نیز یک عامل مهم است. به عنوان مثال ، استفاده از فولاد کربن به عنوان پیچ و فولاد ضد زنگ برای پین می تواند منجر به خوردگی گالوانیک شود.

در مورد ما ، در ساخت قطعات برای محیط های تهاجمی ، ما همیشه از فولاد ضد زنگ برای هر دو پیچ و پین استفاده می کنیم. اغلب ما از مارک های آستنیتی مانند AISI 304 یا AISI 316 استفاده می کنیم - آنها به خوبی در برابر خوردگی مقاومت می کنند و از قدرت کافی برخوردار هستند. اما حتی در این حالت ، لازم است که حالت کار را در نظر بگیرید - شرایطی که اتصال در آن کار خواهد کرد - دما ، رطوبت ، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی.

انواع پین و کاربرد آنها

انواع مختلفی از پین ها وجود دارد: پین هایی با سر مخروطی ، پین هایی با سر صاف ، پین میله ، با سر بهاری و غیره. هر نوع پین برای شرایط و بارهای خاصی طراحی شده است.

به عنوان مثال ، از پین هایی با سر مخروطی برای اتصال قطعاتی استفاده می شود که هنگام سفت شدن پیچ باید فشرده شوند. از پین هایی با سر میله برای اتصال قطعاتی که باید بدون فشرده سازی اضافی وصل شوند استفاده می شود.

انتخاب نوع پین به عوامل زیادی بستگی دارد: در بار ، نوع قطعات متصل ، به الزامات صحت و بودجه. بعضی اوقات مجبورید مجامع آزمایشی را انجام دهید تا مطمئن شوید که نوع پین انتخاب شده برای یک مورد خاص مناسب است. ما اغلب از پین هایی با سر بهاری در مفاصل که در معرض لرزش قرار دارند استفاده می کنیم - آنها به جلوگیری از تضعیف اتصال کمک می کنند.

مونتاژ و نصب: ظرافت هایی که نمی توان آنها را نادیده گرفت

حتی بالاترین کیفیت ** پیچ پین ها ** اگر به درستی مونتاژ یا نصب نشود ممکن است شکست بخورد. مشاهده یک توالی خاص از اقدامات ، استفاده از ابزارهای صحیح و نکردن پیچ ، مهم است.

هنگام مونتاژ با پین با سر مخروطی ، باید مطمئن شوید که پین به درستی وارد سوراخ شده و آن را تغییر شکل نمی دهد. هنگام محکم کردن پیچ ، لازم است که به طور مساوی نیرو را توزیع کنید تا از تحریف و تغییر شکل قطعات جلوگیری شود. همچنین مهم است که جهت بار را در نظر بگیرید - پین باید نصب شود تا بار در جهت عمود بر محور آن درک کند.

چندین بار با موقعیت هایی روبرو شدیم که هنگام محکم کردن پیچ ، پین شکسته یا تغییر شکل داد. دلیل آن معمولاً مونتاژ اشتباه یا استفاده از یک ابزار نامناسب بود. ما همیشه در مورد قوانین مربوط به مونتاژ و نصب اتصال دهنده ها به نصب کنندگان خود دستور می دهیم و کار آنها را کنترل می کنیم تا از چنین مشکلاتی جلوگیری شود.

نمونه های واقعی: کاری که ما انجام دادیم

به تازگی ، ما برای ساخت یک کارخانه جدید در پروژه شرکت کردیم. به ما دستور داده شد كه بسیاری از اتصال دهنده های غیر استاندارد ، از جمله پیچ های ** پین ** از اندازه ها و انواع مختلف را بسازیم. یکی از دشوارترین پروژه ها با ساخت اتصالات پرتوهای فولادی همراه بود. برای اطمینان از استحکام و دوام بالای ترکیبات لازم بود ، زیرا تیرها در معرض بارهای قابل توجهی قرار می گیرند. ما از فولاد با درجه بالا برای پیچ و پین استفاده کردیم و روند مونتاژ را با دقت کنترل کردیم. در نتیجه ، اتصال در برابر تمام تست ها و تیرها به طور ایمن ثابت است.

پروژه جالب دیگر مربوط به ساخت اتصال دهنده های کشتی های دریایی است. در این حالت ، استفاده از مواد مقاوم در برابر آب نمک لازم بود. ما از فولاد ضد زنگ AISI 316 برای پیچ و پین استفاده کردیم و پردازش اضافی را برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی آنها انجام دادیم. این ترکیبات در شرایط سخت دریایی در شرایط سخت دریایی مقاومت می کند.

پایان

** یک پیچ پین ** - این فقط یک پیچ با پین نیست. این یک راه حل جامع است که به انتخاب مواد ، هندسه ، تولید و مونتاژ نیاز به یک رویکرد توجه دارد. اهمیت این عنصر اتصال دهنده را دست کم نگیرید - انتخاب مناسب ** پیچ پین ** می تواند به طور قابل توجهی بر دوام و قابلیت اطمینان کل محصول تأثیر بگذارد. اگر با کارهایی که نیاز به اتصال قابل اعتماد دارید ، با متخصصان تماس بگیرید و به شما در انتخاب راه حل بهینه کمک می کنند.

توصیه های اضافی:

• همیشه از پیچ و مهره های پین بالا ** از تأمین کنندگان قابل اعتماد استفاده کنید.
• از پین آسیب دیده یا تغییر شکل استفاده نکنید.
• وضعیت اتصالات را به طور مرتب خرج کنید و در صورت لزوم پیچ ها را محکم کنید.
• در ساختارهای پیچیده توصیه می شود از اقدامات اضافی محافظت در برابر خوردگی استفاده شود.

شرکت Manoufacturing Handan Zitai Fastener ، Ltd. - شریک قابل اعتماد شما در زمینه تولید و تحویل اتصال دهنده ها. ما طیف گسترده ای از پیچ های ** پین ** و سایر اتصال دهنده های ساخته شده از مواد با کیفیت بالا را ارائه می دهیم. درباره محصولات ما در سایت بیشتر بدانید:https://www.zitaifastens.com.