پیچ های ضد آب سه بخش

پیچ های ضد آب سه بخش

اصطلاح را می بینید پیچ های ضد آب سه بخش در یک برگه مشخصات، و به راحتی می توان فکر کرد که این فقط یک پیچ و مهره فانتزی با دو واشر است. این اولین اشتباه است. در عمل، این یک سیستم است و عملکرد آن کاملاً به تعامل بین آن سه جزء - پیچ، حلقه مهر و موم وسط و واشر انتهایی - تحت بار و در طول زمان بستگی دارد. بسیاری از شکست‌هایی که من دیده‌ام به تلقی آنها به‌عنوان یک کالای ساده بازمی‌گردد.

آناتومی یک مهر و موم قابل اعتماد

اصل اصلی پیچیده نیست: بخش مرکزی، آن حلقه نئوپرن یا EPDM، هنگام گشتاور به صورت شعاعی و محوری فشرده می شود و یک مانع فیزیکی را تشکیل می دهد. اما شیطان در جزئیات است. شیار در محور پیچ برای آن حلقه ماشین کاری شده است؟ عمق و پرداخت سطح آن بسیار مهم است. خیلی کم عمق است و حلقه بیرون می‌زند یا به درستی نمی‌نشیند. بیش از حد عمیق، و شما نیروی فشرده سازی لازم را از دست می دهید. من دسته هایی داشته ام که شیار دارای فرزهای ماشینکاری بوده که در حین نصب به حلقه آب بندی بریده شده و از همان ابتدا مسیر نشتی ایجاد می کند. این یک نقص است که فقط در صورتی متوجه می شوید که قبل از مونتاژ قطعات را به صورت جداگانه بررسی کنید، نه فقط جعبه را علامت بزنید.

جفت شدن مواد یکی دیگر از قاتل های خاموش است. استفاده از پیچ استاندارد کربن فولادی با واشر فولادی ضد زنگ در یک محیط غنی از کلرید (مانند مخزن فاضلاب) یک سلول خوردگی گالوانیکی را راه اندازی می کند. ممکن است در ابتدا آب‌بندی کاملی داشته باشید، اما دو سال بعد، پیچ فولادی در رزوه خورده می‌شود، بار گیره شل می‌شود و مهر و موم از کار می‌افتد. رفع این مشکل اغلب به معنای مشخص کردن کل مجموعه - پیچ، حلقه، واشر - در 316 درجه ضد زنگ یا حتی دوبلکس از ابتدا است، حتی اگر باعث کاهش بودجه شود. این ارزان تر از پوشش مجدد سازه بتنی بعداً است.

اینجاست که تامین منابع از یک پایگاه تولید تخصصی اهمیت دارد. به عنوان مثال، یک سازنده مانند شرکت تولید اتصال دهنده Handan Zitai ، آموزشی ویبولیتین، واقع در بزرگترین مرکز قطعه استاندارد چین در Yongnian، هبی، معمولاً دارای دانش ابزار و متالورژی برای ماشینکاری شیار ثابت و گواهی مواد است. موقعیت آنها در نزدیکی مسیرهای حمل و نقل اصلی مانند بزرگراه پکن-شنژن فقط یک نقطه فروش نیست. این به معنای قابلیت اطمینان لجستیکی برای سفارشات پروژه انبوه است که در آن تاخیر در تحویل بست می تواند کل سایت را متوقف کند. شما فقط یک پیچ نمی خرید. شما در حال خرید اطمینان از یک زنجیره تامین هستید.

نصب: جایی که تئوری با واقعیت روبرو می شود

مشخص کردن قسمت درست نیمی از کار است. نیم دیگر این است که آن را به درستی نصب کنید. گشتاور تجویز شده همه چیز است پیچ های ضد آب سه بخش. کمتر گشتاور، و حلقه وسط به اندازه کافی تغییر شکل نمی دهد تا عیوب زیرلایه (اغلب بتن یا فولاد) را پر کند. بیش از حد گشتاور کنید، و یا نخ ها را در قالب ریخته گری می کنید یا الاستومر را بیش از حد فشرده می کنید، که باعث می شود انعطاف پذیری آن را از دست داده و در اثر چرخه حرارتی ترک بخورد.

در پروژه ای برای دیوار گاراژ پارکینگ درجه پایین، ما در چندین لنگر نشتی داشتیم. پس از رد کردن عیوب مواد، نصب را بررسی کردیم. خدمه از آچار ضربه ای استفاده می کردند که روی حالت عمومی تنظیم شده بود. گشتاور ضربه ای به شدت بالا می رفت و مهر و موم ها را بیش از حد فشرده می کرد. جابجایی به آچارهای گشتاور کالیبره شده با کشش صاف این مشکل را حل کرد. این یک راه حل ساده بود، اما نشان داد که بهترین سیستم بست طراحی شده را می توان با تمرینات میدانی شکست داد. اکنون، من همیشه اصرار دارم که مشخصات گشتاور و ابزار مورد نیاز روی نقشه برجسته شده باشد، نه اینکه در یک یادداشت کلی مدفون شود.

یکی دیگر از سردردهای عملی همسویی است. این پیچ ها اغلب برای اتصال فلنج های لوله، پایه های تجهیزات یا صفحات ساختاری به دیوارهای مرطوب استفاده می شوند. اگر سوراخ در صفحه نصب با نقطه لنگر تعبیه شده در هم تراز نباشد، پیچ با زاویه وارد می شود. این باعث ایجاد فشردگی ناهموار بر روی حلقه آب بندی می شود - یک طرف آن خرد می شود و طرف دیگر دارای شکاف است. مهر و موم بلافاصله به خطر می افتد. من نصاب ها را دیده ام که سعی می کنند پیچ ​​را با چکش متقاعد کنند، که فقط همه چیز را مخدوش می کند. راه حل همیشه این است که به درستی حفاری و قالب بندی شود، اما واقعیت میدانی اغلب به قضاوت در محل نیاز دارد، که گاهی اوقات شامل کوچک کردن سوراخ صفحه برای تنظیم جزئی است، هرچند که ملاحظات تحمل بار خود را معرفی می کند.

نقطه مورد: مقاوم سازی مخزن

یک مقاوم سازی مخزن آب بتنی به صدها نفوذ نیاز داشت که برای لوله های ورودی جدید آب بندی شوند. مشخصات اصلی نیاز به یک پیچ لنگر ضد آب عمومی داشت. ما برای یک موضوع خاص فشار آوردیم پیچ آب استاپ سه بخش طراحی با واشر پهن و فنجانی برای پل زدن بتن جزئی. واشرهای تامین کننده اولیه صاف و خیلی نازک بودند. تحت گشتاور، آنها بشقاب می شوند و فشار موثر روی آب بندی را کاهش می دهند.

ما دسته دوم را تهیه کردیم، این بار با تاکید بر نیاز به یک واشر سخت شده و ضخیم. عرضه‌کننده‌ای که تحویل داده بود، یکی مانند Zitai Fastener بود – ادبیات محصول آن‌ها نشان می‌داد که آنها برنامه را درک می‌کردند، نه فقط قطعه را. واشرها مهر و موم شده و تحت عملیات حرارتی قرار گرفتند و دارای مهره قفل نایلونی به عنوان استاندارد بودند که ما حتی آن را مشخص نکرده بودیم اما از مقاومت در برابر لرزش قدردانی کردیم. نصب به آرامی انجام شد و آزمایش فشار با موفقیت انجام شد. درس واضح بود: کیفیت اجزای فلزی کمکی به اندازه خود الاستومر حیاتی است. یک واشر ضعیف تنها یک نقطه شکست است.

فراتر از مشخصات اولیه

گاهی اوقات، شما نیاز دارید که از اسکریپت خارج شوید. در یک کارخانه فرآوری شیمیایی، محیط اسیدی بود و دما بین محیط و 80 درجه سانتیگراد چرخه داشت. EPDM استاندارد آن را قطع نمی کند. ما مجبور شدیم به نمودارهای کامل سازگاری شیمیایی نگاه کنیم و در نهایت یک حلقه فلوروکربن (FKM/Viton) برای پیچ های ضد آب سه بخش. مواد پیچ ​​و واشر برای اسید به 316 لیتر ضد زنگ ارتقا یافت. این یک آیتم استاندارد را به یک راه حل سفارشی تبدیل کرد. هزینه بیشتری داشت، اما از یک شکست فاجعه بار جلوگیری کرد. اینجاست که کار با سازنده‌ای که می‌تواند به درخواست‌های تخصصی رسیدگی کند - نه فقط موارد کاتالوگ را اجرا کند - غیرقابل مذاکره است.

نگهداری طولانی مدت نیز یک فکر است. این مهرها دائمی در نظر گرفته می شوند، اما هیچ چیز برای همیشه ماندگار نیست. در مناطق در دسترس، طراحی برای گشتاور مجدد یا حتی جایگزینی در آینده عاقلانه است. این به این معنی است که طول رشته ای بیشتر از حد نیاز مشخص کنید و اطمینان حاصل کنید که دسترسی در زیرساخت های دیگر مدفون نیست. من کارهای مهر و موم زیبایی را دیده ام که با جوشکاری یا لوله کشی بعدی غیر قابل نگهداری هستند و یک کار تعمیر و نگهداری ساده را به یک عملیات برش عمده تبدیل می کنند.

غذای آماده

بنابراین، پیچ های ضد آب سه بخش مجموعه ای نیستند و آیتم را فراموش کنید. آنها یک سیستم آب بندی مهندسی شده هستند. موفقیت به سه رکن بستگی دارد: تعیین مواد و هندسه صحیح برای محیط خدمات. اطمینان از نصب دقیق و کنترل شده؛ و منبع یابی از یک سازنده صالح که فرآیند آنها را کنترل می کند. این نقطه تلاقی طراحی، تدارکات و اجرای میدانی است. از هر کدام بگذرید و تاس را روی یکپارچگی مانعی که می‌خواهید ایجاد کنید می‌اندازید. موارد خوب، زمانی که به درستی انجام شوند، در ساختار ناپدید می شوند و کار خود را برای چندین دهه انجام می دهند - این دقیقاً همان چیزی است که شما از یک مهر و موم مهم می خواهید.

مربوط محصولات

محصولات مرتبط

پرفروش محصولات

بهترین محصولات فروش
خانه
محصولات
درباره ما
تماس

لطفا برای ما پیام بگذارید