پیچ های شش ضلعیبا یک پوشش الکتریکی-این در نگاه اول فقط اتصال دهنده ها است. اما واقعیت این است که انتخاب چنین عنصری برای یک کار خاص نیاز به درک بسیار بیشتری از آنچه به نظر می رسد است. غالباً مشتریان فقط روی قیمت متمرکز می شوند ، با در نظر گرفتن قابلیت اطمینان طولانی مدت و مقاومت در برابر محیط های تهاجمی. امروز می خواهم تجربه خود را بر اساس کار با صنایع مختلف به اشتراک بگذارم و بر آن ظرافت هایی که غالباً نادیده گرفته می شوند ، تأثیر بگذارم. در حقیقت ، ما در مورد یک کار چند جزء صحبت می کنیم: یک پیچ خوب فقط یک فلز فلزی نیست ، بلکه یک آلیاژ ، پوشش و یک فرایند فناوری است.
اول از همه ، درک این نکته مهم است که "پوشش الکترو هالوانیک" یک فرآیند واحد نیست. انواع مختلفی از این پوشش ها وجود دارد: روی (معمولی ، روی داغ ، پودر پودر) ، نیکل ، کروم و ترکیب آنها. هر یک از آنها مزایا و معایب خود را دارد ، بر مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، روی کلاسیک است که نسبتاً ارزان است ، اما نیاز به تجدید نظر و بازیابی دوره ای دارد. Zing داغ با دوام تر و بادوام تر است ، اما می تواند بر هندسه جزئیات تأثیر بگذارد. روی پودر - پوشش یکنواخت و زیبایی شناسی بیشتری را ارائه می دهد.
علاوه بر نوع پوشش ، ترکیب فولاد بسیار مهم است که از آن پیچ ساخته می شود. معمولاً کربن یا فولاد آلیاژ است. انتخاب نوع خاصی از فولاد به طور مستقیم به محیط کار بستگی دارد. برای رسانه های تهاجمی (آب دریا ، محلول های شیمیایی) ، آلیاژهای ویژه با افزایش مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است. من یک مورد را به یاد می آورم که ما تهیه کردیمپیچ های شش ضلعیبرای تجهیزات کار در نزدیکی دریا. روی که قبلاً انتخاب شده بود به اندازه کافی مؤثر نبود ، و لازم بود که فوراً به یک روکش روی نیکل تغییر دهید ، که نیاز به تنظیم تمام تدارکات داشت.
من از این پیچ ها در زمینه های مختلف استفاده کردم - از مهندسی تا ساخت و ساز. به عنوان مثال ، در مهندسی مکانیک ، آنها اغلب در جمع آوری پل ها ، جرثقیل ها و سایر تجهیزات حجیم مورد استفاده قرار می گیرند. قدرت بالا ، قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر بارهای پویا در اینجا به ویژه در اینجا مهم است. به تازگی ، ما با شرکتی که سیستم های انبار تولید می کند کار کرده ایم. آنها خواستار شدندپیچ های شش ضلعیبرای چسباندن ساختارهای فلزی در معرض اثرات ثابت رطوبت و مواد متحرک. در این حالت ، انتخاب پوشش نه تنها با ملاحظات اقتصادی ، بلکه با لزوم به حداقل رساندن خطر خوردگی و فراهم آوردن عمر طولانی خدمات تعیین می شد.
در ساخت و ساز ، آنها اغلب با در نظر گرفتن ارزان بودن و قابلیت اطمینان نسبی آنها ، از پیچ هایی با پوشش روی داغ استفاده می کنند. با این حال ، هنگام کار با سازه های بتونی ، مهم است که نیاز به استفاده از اهداف خاص را که مانع از آب و گرد و غبار بین پیچ و سطح می شود ، فراموش نکنید. ما به شرایطی رسیدیم که انتخاب اشتباه واشر منجر به تخریب سریع نخ و نیاز به تعویض پیچ ها شد. این یک درس گران و ناخوشایند بود.
یکی از اشتباهات رایج ، دست کم گرفتن اهمیت مکاتبات اندازه و تحمل است. یک پیچ نادرست انتخاب شده محکم در سوراخ قرار نمی گیرد ، که می تواند منجر به تضعیف اتصال و سایش زودرس شود. هنگام کار باپیچ های شش ضلعیدر اندازه های بزرگ ، لازم است به کیفیت نخ و هندسه سر پیچ توجه ویژه ای داشته باشید.شرکت Manoufacturing Handan Zitai Fastener ، Ltd.توجه زیادی به تمام مراحل تولید می کند.
مشکل دیگر لحظه محکم کردن اشتباه است. لحظه ای بسیار ضعیف منجر به تضعیف اتصال و بیش از حد - آسیب رساندن به نخ یا حتی تخریب پیچ خواهد شد. برای اطمینان از سفت شدن صحیح ، توصیه می شود از یک کلید دینامومتریک استفاده کنید و لحظات توصیه شده از سفت شدن مشخص شده در مستندات فنی را به شدت رعایت کنید. به عنوان مثال ، هنگام کار با پیچ های با درجه بالا ، لحظه سفت شدن باید با در نظر گرفتن ضریب اصطکاک و سایر عوامل محاسبه شود.
ما به عنوان یک شرکت متخصص در واردات اتصال دهنده ها ، ما با تولید کنندگان چینی نزدیک همکاری می کنیم. هنگام انتخاب یک تأمین کننده ، مهم است که نه تنها قیمت ، بلکه اعتبار تولید کننده ، در دسترس بودن گواهینامه های با کیفیت و رعایت استانداردها را نیز در نظر بگیرید.شرکت Manoufacturing Handan Zitai Fastener ، Ltd.دارای گواهینامه های ISO 9001 و سایر اسناد مهم است که کیفیت محصولات آنها را تأیید می کند. اما حتی با همکاری با تولید کنندگان قابل اعتماد ، توصیه می شود قبل از سفارش دسته های بزرگ ، آزمایش های اولیه نمونه ها را انجام دهید.
ما در شرایطی روبرو شدیم که تأمین کنندگان اطلاعات نادرست در مورد ترکیب پوشش یا پذیرش اندازه ارائه دادند. این امر منجر به مشکلات جدی هنگام مونتاژ تجهیزات و نیاز به بازگشت کالا شد. بنابراین ، همیشه توصیه می شود که گواهینامه های کیفیت را درخواست کرده و کنترل کیفیت محصول مستقل را انجام دهید.
در پایان ، من می خواهم یک بار دیگر تأکید کنم که انتخابپیچ های شش ضلعیبا یک پوشش الکتریکی یک فرآیند مسئول است که نیاز به یک رویکرد توجه و حساب کردن عوامل بسیاری دارد. از کیفیت اتصال دهنده ها صرفه جویی نکنید ، زیرا این امر می تواند به عواقب جدی منجر شود. همیشه به ترکیب فولاد ، نوع پوشش ، ابعاد و تحمل ها و همچنین توصیه های تولید کننده توجه کنید.
در نهایت ، قابلیت اطمینان اتصال ، کلید دوام و ایمنی هر محصول یا طراحی است. و اینها فقط کلمات نیستند - این یک تجربه عملی است که در نتیجه کار با پروژه ها و تأمین کنندگان مختلف به دست می آید.